Устройство для кондиционирования флотационной пульпы

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ кондациониРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ по. авт.св. № 753470, отличающ е. е с я тем, что, с целью повьпиения эффективности кондиционирования за счет улучшения условий массообмена , устройство снабжено сдвоенной конусной насадкой, закрепленной на камере со стороны разгрузки.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„10 4080 зюи В 03 D 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 753470 (21) 3395099/22-03 (22) 15.02.82 (46) 07.04.84. Бюл. Р 13 (72) Л.А. Антипенко, А.Г. Лайгер, Н.Г. Иванов и В.M. Суворов (71) Кузнецкий научно-исследова,тельский и проектно-конструкторский институт углеобогащения (53) 622.7.051.7 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 753470. кл. В 03 D 1/14, 1978. 1 (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ по авт.св, N - 753470, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эффективности кондиционирования за счет улучшения условий массообмена, устройство снабжено сдвоенной конусной насадкой, закрепленной на камере со стороны разгрузки.

1084080!

ВНИИПИ Заказ 1861/8

Тираж 535 Подписное

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул.Проектная,4

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности, к устройствам, осуществляющим подготовку обогащаемого материала к процессу флотации.

По основному авт.св. N 753470 известно устройство, включающее корпус цилиндро-конической формы с тангенциально установленным патрубком для подачи исходной пульпы и разгрузочным патрубком, внутри которого расположен распылитель реагентов, камеру, установленную концентрично корпусу с зазором и смесителем, размещенным в нижней части корпуса Г1 1

Недостатком такого устройства является то, что в нем конструктивно не предусмотрена возможность выделения газов иэ раствора, которые резко интенсифицируют процесс кондиционирования и, в конечном счете, процесс флотации, а также отсутствует возможность эффективной передачи реагентов с поверхности крупных частиц на мелкие.

Цель изобретения — повышение эффективности кондиционирования за счет улучшения условий массообмена.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено сдвоенной конусной насадкой, закрепленной на камере со стороны разгрузки.

На чертеже изображено устройство, общий вид.

Устройство состоит из корпуса цилиндро-конической формы 1 с тангенциально установленным патрубком

2 для подачи исходной пульпы, разгрузочных патрубков 3, внутри корпуса размещен распылитель реагентов

4, закрепленный на трубе 5 камеры кондиционирования плотных пульп 6, установленный концентрично корпусу

1, с ребрами 7 и зазором 8, смесителя 9, размещенного в нижней части корпуса, безнапорной задвижки 10. В нижней части кбрпуса 1 размещен патрубок 11 для аварийного сброса, а в верхней части его расположен стакан 12 для удаления тонких фракций пульпы. Снизу корпуса 1 в смесителе расположена сдвоенная конусная насадка 13.

Устройство для кондиционирования флотационной пульпы работает следующим образом.

По тангенциально установленному патрубку 2 питание подается на внутреннюю цилиндрическую часть корпуса

1. Благодаря тангенциальному подводу крупнозернистая часть пульпы прижимается к стенкам цилиндра и опускается в камеру кондиционирования плотных пульп 6, на стенках которой находятся ребра 7. Наличие ребер способствует отведению и делению крупнозернистой части на отдельные струи, на которые по трубе 5 и через расйылитель 4, расположенный в нижней части корпуса, подаются реагенты.

Деление потока на отдельные струи интенсифицирует процесс обработки поверхности частиц реагентами. Более тонкая часть пульпы за счет центробежных сил, развиваемых тангенциальным подводом питания, отводится через стакан 12 и зазор 8 н вместе с крупнозернистой частью через выпуск ввиду сдвоенной конусной насадки е

13 поступает в смеситель 9, размещенный в нижней части корпуса. В сдвоенной конусной насадке потоки уже частично перемешиваются до поступления в смеситель. В конусной насадке, а затем в смесителе происходит омасливание и налипание тонких частиц на крупные минерала-носителя, которым является крупнозернистая часть пульпы, обработанной реагентачи е

Подготовленная пульпа через выпускные отверстия, регулируемые

40 безнапорной задвижкой 10, поступает в разгрузочные патрубки 3 и далее во флотомашины.Аварийный выпуск пульпы из устройства осуществляется через патрубок 11.

45 Испытания показали, что при использовании предлагаемого устройства расход реагентов сокращается в 1,52 раза, снижается остаточная концентрация их в отходах флотации и тем самым уменьшается загрязнение водоемов и окружающей среды, увеличивается верхний предел крупности флотируемого материала и улучшаются технологические показатели последующей флотации.