Резиновая смесь на основе хлоропренового каучука
РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая стеариновую кислоту, наполнитель. вулканизующий агент, отличающаяся тем, что, с целью повьшения пластических свойств смеси и теплостойкости резин из нее, смесь содержит в качестве вулканизующего агента хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,15 0 ,5 мас.% цинка, а в качестве наполнителя - техуглерод или мел при следующем соотношении компонентов, мае.ч: Хлоропреновый каучук 100 Техуглерод или мел 20-80 Стеариновая кислота 0,3-2,0 Хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,150 ,5 мас,% цинка 1,0-5,0
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
PECflVB JlHH
09) {И) 7540
1,0-5,0
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3441890/23-05 (22) 05.03.82 (46) 23.04.84. Вюл. )).* 15 (72) В.М.Харчевников, М.H.Ðàñêèí, Е.Н.Поливода, В.Н.Уус, M.Â.Âèíoãðàдов, А.M.Казарновский и И.И.Гапон (71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена Трудового
Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета (53) 678.043(088.8) .(56) 1. Авторское свидетельство СССР
У 907003, кл. С 07 G 1/00, 1980.
2. Справочник резинщика. И., "Химия", 1971, с. 89 (прототип). (54)(57) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ
ХЛОРОПРЕНОВОГО КАУЧУКА, включающая стеариновую кислоту, наполнитель, 3 @) С 08 L 11/00 С 08 К 9/02 вулканизующий агент, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения пластических свойств смеси и теплостойкости резин из нее, смесь содержит в качестве вулканизующего агента хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0 15
0,5 мас.% цинка, а в качестве наполнителя — техуглерод или мел при следующем соотношении компонентов, мас.ч:
Хлоропреновый каучук 100
Техуглерод или мел 20-80
Стеариновая кислота 0,3-2,0
Хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный О, 150,5 мас.% цинка
1087540
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к резиновой смеси на основе хлоропренового каучука.
Известно использование в резиновой смеси на основе ненасыщенного каучука (СКИ-3) в качестве ускорителя серной вулканиэации азотсерусодержащего соединения хлорированного гидролизного лигнина (1, Однако известная смесь имеет в своем составе серную вулканизующую группу и невысокие показатели пластичности.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая стеариновую кислоту, технический углерод, вулканизующий агент (систему оксидов — окись магния и окись цинка) (23.
Однако известная смесь обладает недостаточно высокими пластическими свойствами, а вулканизаты иэ нее— невысокой теплостойкостью.
Цель изобретения — повышение пластических свойств смеси и теплостой20-80
20 кости резин из нее.
Поставленная цель достигается тем, что что резиновая смесь на основе хлоропренового каучука, включающая стеариновую кислоту, наполнитель, вулканиэующий агент, содержит в качестве вулканизующего агента хлорированный гидролизный лигнин, модифицированный 0,15-0 5 мас.% цинка, а в качестве наполнителя — техуглерод или мел при следующем соотношении компонентом, мас. ч:
Таблица 1
Номер резиновой смеси
2 3
Ингредиенты, мас.ч.
100
100
100
100
100
0,5
0,5
0,5
2,0
0,3
50,0
50,0
50,0
20,0. Техуглерод ПМ-75
80,0
Окснд цинка
Хлоропреновый каучук
Стеариновая кислота
Хлоропреновый каучук 100
Техуглерод или мел
Стеариновая кислота 0,3-2,0
Хлорированный гидролизный лигнин моди фицированный
0,15-0,5 мас.X цинка (ХГЛЦ) 1,0-5,0
Способ получения ХГЛЦ заключается в следующем.
К раствору хлорлигнина, с содержанием хлора не менее 17%, в едком натре добавляют при перемешиванин
ZnS0 в соотношении 4:1 (мас. %).
Смесь нагревают до 303 К (30 С) и затем подкисляют серной кислотой до рН 7. Выпавший осадок комплекса— хлорированного гидролизного лигнина с цинком (ХГЛЦ) отфильтровывают, промывают. водой и высушивают. По этому способу может быть получен
ХГЛЦ с содержанием химически связанного с .пигнином цинка, составляющим
0,15 — 0,5 мас.X.
Пример ы 1 — 9. В резиновую смесь,на основе хлоропренового каучука вводят переменное количество хлорированного гидролизного лигнина„ модифицированного О, 15-0,5 мас.X цинка (ХГЛЦ). Содержание ингредиентов в смеси и полученные свойства резиновых смесей и вулканизатов представлены в табл. 1 и 2. Вулканизацию смеси осуществляют по стандартному режиму.
1087540
Продолжение табл, 1.Ингредиенты, мас,ч
Хлорированный гидролизный лигнин (ХГЛ) ХГЛЦ, содержащий
0,5 мас.Е цинка
3,0
5,0
ХГЛЦ,содержащий
0,3 мас.Ж цинка
5 0
1,0
3,0
Свойства резиновых смесей и вулканиэатов.50
43
5,0
4,8 6,4
9,1
6,5
Скорость подвулканизации при 403 К, мин
2,8
2,5 4,2
2,5
3,5
19,0
18,5 17,5
17,8
22,5
33.0
320 350
580
420
10
0,95
0,95 0,93
0,94
0,95 по относительному удлинению
0,87
0,84 0,78
0,78 0,80
Минимальная вязкость при 403 К, ед. Муни
Время начала подвулканизации при
403 К, мин
Условная прочность при разрыве (режим вулканизации 30 мин х х 413 К), MIla
Относительное удлинение при разрыве, 7
Относительная остаточная деформация, 7.
Коэффициент теплостойкости (120 ч х 373 К) по прочности
Номер резиновой смеси
1087540
Таблица2
Номер резиновой смеси
Ингредиенты, мас. ч.
8 (предлагаемые) 6 (известная) Хлоропреновый качук
100
100
100
100
Стеариновая кислота
0,5
0,5
0,5
0,5
50,0
Техуглерод ПМ-75
Оксид цинка
50,0
50,0
50,0
5,0
7,0
Оксид магния
ХГЛЦ, содержащий .0,5 мас.X цинка
1,0
ХГЛЦ, содержащий
О, 3 мас, Е, цинка
3,0
ХГЛЦ, содержащий
О, 15 мас.Е цинка
Свойства реэиновьж смесей и вулканиэатов
5,0
55
5,5
3,5
3,3
4,4
3,0
5,3
2,0
17,8
17„9
17,7
18,5 удлинение при разрыве, Х
280
340
300
215
Относительная остаточная деформация, Х
0,96
0,94
0,90
0,90 по относительному удлинению
0,91
0,85
0,75
0,73
ВНИИПИ Заказ 2583/23 Тираж 469 Попписное
Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул.Проектная,4
Минимальная вязкость при 403 К, ед.Муни
Время начала подвулканиэации при
403 К, мин
Скорость подвулканизации при 403 К, мин
Условная прочность при разрыве, МПа (режим вулканиэации
30 мин х 413 К)
Относительное
Коэффициент теплостойкости (120 ч х х 373 К) по прочности
Как видно иэ табл. 1 и 2, предлагаемая резиновая смесь имеет более высокие показатели пластических свойств (например,вязкость уменьшается на 25-40X),а ее вулканиэаты имеют лучшую теплостойкость (в среднем на 127.)
