Устройство для текстурирования

Авторы патента:

D02G1 - Изготовление волокон, мононитей или пряжи, обладающих извитостью или подобными упругими свойствами или придание им подобных свойств (пряжа как таковая D02G 3/00; изготовление мононитей, комплексных нитей с извитой структурой в процессе их производства D01D 5/22; вопросы химической обработки D06M)

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОРАНИЯ , содержащее термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубку, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества нити путем исключения баллонирования нити, охлаждающая труба выполнена по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3@о D 02 G 1/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3493748/28-12 (22) 17.09.82 (46) 30.04.84. Бюл. № 16 (72) В. А. Родионов, Н. Н. Левин, В. А. Усенко и Г. К. Васильев (71) Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильный институт им. А. Н. Косыгина (53) 677.46 (088.8) (56) 1. Журнал «Chemi fasern /Textil3pdustru, 1979; Fasruar/», с. 104 вЂ” 106.,.SU„„1089183 А (54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ, содержащее термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубку, отличающееся тем, что, с целью повышения качества нити путем исключения баллонирования нити, охлаждающая труба выполнена по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы.

1089183

Составитель Е. Сс

Редактор E Кривина Техред И. Верес Корректор О. Билак

Заказ 2880/26 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство относится к оборудованию для текстильной промышленности, в частности к машинам для текстурирования нити.

Известно устройство для текстурирования нити, содержащее термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубу (1).

Однако в данном устройстве для сохранения устойчивого положения нити необходимо, чтобы она обвивала трубу под углом не менее 180, что нарушает прямолинейность движения нити перед механизмом ложного кручения и увеличивает натяжение.

Это ухудшает прохождение крутки по нити в термокамеру и нарушает равномерность процесса кручения, что снижает качество вырабатываемой текстурированной нити.

Цель настоящего изобретения вЂ” повышение качества нити путем исключения -баллонирования нити.

Поставленная цель достигается тем, что 20 в устройстве для текстурирования, содержащем термофиксационную камеру, механизм ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубу, охлаждающая труба выполнена по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы.

На чертеже показана конструкция устройства.

Устройство для текстурирования включает термофиксационную камеру 1, механизм 2 ложного кручения и расположенную между ними охлаждающую трубу 3, выполненную по форме спирали.

Устройство предназначено для текстурирования машин, вырабатывающих нити малой и средней линейной плотности (1,7вЂ”

15,6 ткс), толщина которых мала. Поэтому для обеспечения постоянного контакта нити с трубой без нарушения практически прямолинейного движения необходимо, чтобы радиус r спирали был равен радиусу трубы r. Это позволяет избежать возникающий при кручении нити баллон и улучшить процесс термостабилизации. Для увеличения интенсивности процесса охлаждения нити по трубе возможно прохождение охлаждающего реагента.

Во время работы машины нить поступает в охлаждающую трубу 3 из термофиксационной камеры I. Проходя через охлаждающую трубу 3, нить постоянно контактирует с трубой, обвивающей ее по винтовой линии, охлаждается и поступает в механизм 2 ложного кручения.

Использование на текстурирующих машинах охлаждающей трубы, выполненной по форме спирали, радиус кривизны которой равен радиусу трубы, позволяет производить интенсивное охлаждение нити без отключения ее от прямолинейной траектории, что позволяет избежать баллонирование нити при кручении и повысить равномерность процесса кручения, что улучшает качество вырабатываемой текстурированной нити,

Способ получения текстурированной комплексной ацетатной нити // 1074920

Устройство для получения высокообъемной пряжи // 1070963

Способ получения полиэфирных комплексных нитей // 1063888

Устройство для текстурирования термопластичных нитей // 1054465

Устройство для ложной крутки непрерывно движущихся нитей // 1052578

Способ ложного кручения нити // 1044691

Навивочное устройство для химических волокон // 1032054

Устройство для получения объемных нитей // 1000492

Способ получения высокообъемной пряжи // 992620

Устройство для кручения нити // 2101397

Изобретение относится к производству длинномерных материалов, преимущественно химических волокон и нитей, в частности, к оборудованию для кручения нитей в процессе их получения и подготовки к переработке в текстильной и легкой промышленности и может быть использовано в химической, легкой и текстильной промышленности

Способ получения объемной непрерывной филаментной нити из политриметилентерефталата, ковровое покрытие // 2109861

Изобретение относится к формованию политриметилентерефталата в нить, пригодную для ковровых покрытий

Способ получения многокомпонентной нити и устройство для его осуществления // 2114223

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при производстве многокомпонентных нитей, получаемых переработкой искусственных и синтетических комплексных нитей, преимущественно искусственных, например вискозных

Способ получения смешанной пряжи в воздушном потоке, устройство для его осуществления и устройство для промышленного получения смешанной пряжи в воздушном потоке // 2119979

Способ изготовления некрученой или крученой с некоторой круткой нити и текстильная нить // 2121535

Способ получения малоусадочной нити (варианты) // 2127777

Изобретение относится к способу получения малоусадочной нити, особенно к швейной нити из синтетических полимерных предориентированных комплексных нитей

Способ аэродинамического текстурирования, текстурирующее сопло, головка сопла // 2142029

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования пряжи с помощью текстурирующего сопла со сквозным каналом для пряжи, на одном конце которого подводят пряжу и на другом конце снимают как текстурированную пряжу, при этом в среднем участке в канал для пряжи подают сжатый воздух с давлением подачи более четырех бар и в расширяющемся ускорительном канале ускоряют поток обдувающего воздуха до сверхзвуковой скорости

Способ аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити и устройство для отделки нити // 2175695

Изобретение относится к способу аэродинамического текстурирования непрерывной комплексной нити текстурирующим воздушным соплом со сквозным нитевидным каналом, на одном конце которого нить вводится, а на другом конце снимается текстурированная нить, в средней части которого в нитеводный канал подается под давлением воздух, в расширяющемся канале для разгона сопловая воздушная струя ускоряется до сверхзвуковой скорости и при высокой скорости движения, предпочтительно свыше 600 м/мин, формируется петлистая нить, при этом участок аэродинамического текстурирования ограничен подающим механизмом 1 в начале и выпускным механизмом 2 в конце стадии отделки нити воздухом

Способ получения химической нити // 2181804

Изобретение относится к производству химических нитей, в частности к производству меланжевых полиэфирных нитей, используемых в производстве тканей для автомобильной промышленности