Способ изготовления металлогалогенной лампы для облучения растений

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (11) 31511 Н О! 1 б! 18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

0,03-1,0

2,0-4,0

0,2-1,8 оловом

Ртуть

Иодид ртути

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРьп ий (2!) 3519794/24-07 (22) 03.12.82 (46) 30.04.84. Бюл. 1! - 16 (72) Л. Б. Прикупец, М, Б. Гусейнов, Г. С. Сарычев, Б, М. Мельников, В. П. Алявин и И. Ф. Волков (71) Всесоюзный научно-исследователь" ский, проектно-конструкторский и технологический светотехнический институт (53) 621. 327 (088.8) (56) 1. "Знер гия", Светотехнический справочник. М., 1982.

2. Авторское свидетельство СССР

М 509915, кл. Н 01 3 61/20, 1975 (54()57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОГАЛОГЕННОЙ ЛАМПЫ ДГИ ОБЛУЧЕНИЯ РАС.ТЕНИЙ, согласно которому в лампу вводят аргон при давлении 20 мм рт.ст., ртуть, литий и олово в качестве излучающих добавок, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления и повышения энергетического КПД лампы путем образования тепловых экранов из олова на внутренней поверхности горелки в заэлектродных областях, указанные добавки вводят в виде сплава литья с оловом, содержащего 15-35 ат,7, лития, и дополнительно вводят иодид ртути при следующих соотношениях компонентов, мг/см .:

Сплав лития с

1089672

Из этих уравнений получены пределы дозировки HgJ< . Поскольку галогениды олова и лития образуются в уже отпаянной лампе, это позволяет существенно снизить количество вносимых

Изобретение относится к газоразрядным лампам, а именно к способу изготовления металлогалогенных ламп для облучения растений.

Известны металлогалогенные лампы для облучения растений с благоприятным для роста и развития сельскохозяйственных культур спектром излучения I 1) .

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является спо. соб изготовления металлогалогенной лампы, согласно которому в лампу вводят аргон при давлении 20 мм рт.ст., ртуть, литий и олово в качестве излучающих добавок (2) .

Использование в качестве излучающих добавок лития и олова является важнейшим условием для создания эффективных ламп для растениеводства.

Однако изготовление таких ламп включает введение в них ЕЫ, наиболее гигроскопичного из галогенидов, ис- пользуемых в ламповом производстве.

Введение иодида лития в лампу, даже . после тщательной очистки, приводит к

I ухудшению технологии, повышению напряжения зажигания и резкому снижению срока службы ламп, Кроме того, низкая упругость паров приводит к необходи- 30 мости образования в заэлектродных областях ламп утепляющих,экранов путем допщжцтельных технологических операций..-Дигроскопичность Lil создает также трудности в изготовлении ламп. Указанные недостатки являются д основной причиной, препятствующей органиэации серийного производства данных ламп, Цель изобретения — упрощение техно4О логии изготовления и новышение энергетического КЦЦ путем образования тепловых экранов из олова внутренней поверхности горелки в заэлектродных областях. 4Ф

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления металлогалогенной лампы для облучения растений, при котором в лампу вводят .аргон, ртуть, литий и олово в качестве излучающих добавок, Указанные добавки вводят в виде сплава лития с оловом, содержащего 15-35 ат.X лития, и дополнительно вводят иодид ртути при следующйх соотношениях компонентов, мг/см .:

Сплав лития с оловом 0,03-1,0

Ртуть 2,0-4,0

Иодид ртути 0,2-1,8

Пример 1, Наполнение ламп включает удельные дозировки, мг/см

Hg 2,9; HgJ< 1,0; Li-Sn 0,5 (Li 25 ат,X); аргсн 20 мм рт.ст.

Пример,2, Наполнение ламп включает удельные дозировки, мг/см

Hg 4,0; HgJ g 1,8; сплав Li-Sn 1,0 (Li 35 ат.«/); аргон 20 мм рт.ст.

Пример 3. Наполнение ламп включает удельные дозировки, мг/см

Hg 2,0; Hglg 0,2; сплав Li-Sn 0,03 (Li 15 ат.7); аргон 20 мм рт.ст.

Пример 1 соответствует оптимально" му варианту технологии. Энергетический КПД излучения в эффективной для выращивания растений области спектра при этом на 1-37 выше, чем в и имерах 2 и 3, граничных о минимуму и максимуму соответственно, Б лампах по примерам 2 и 3 наблюдается некоторое ухудшение спектральных характеристик, приводящее к вышеуказанному

1 снижению КПД. Кроме того, сплавы, содержащие 35 ат.X Li, уже подвергаются незначительной коррозии на воздухе (пример 2), являясь источниками примесей (Н О, СО и 0 ), повышающих напряжение зажигания.

Предлагаемый способ изготовления ламп позволяет при полном сохранении положительных свойств ламп избавиться от гигроскопичного галогенида ли" тия и исключить трудности, связанные с введением малых количеств LiJ. Использование коррозионноустойчивого, твердого, стабильного на воздухе и инертного по отношению к кварцевому стеклу сплава Li-Sn в два раза повышает точность дозировки каждого из компонентов, При концентрации лития в сплаве меньше нижнего предела (!5 ат,7) происходит ухудшение спектральных характеристик, Верхний предел (35 ат.X) диктуется также соображе-,,ниями коррозионной стойкости сплава.

При изготовлении ламп по предлагаемому способу галогениды лития и олова образуются путем обменной реакции в уже отпаянной горелке при первом включении по уравнениям

2 Li+Hgl - 2 Lil+Hg;

Sa+Hgl! -" SnI +Hg.

1089672

Составитель В, Горчанова .Редактор М. Рачкулинец Техред Л,Мнкеш Корректор О.Вилак

Заказ 2944/50 Тираж 683 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4 примесей (Н О, Н, СО, О и др,) и тем самым снизить напряжейие зажигания и увеличить срок службы ламп.

Положительный эффект от использования изобретения заключается в по-. 5 вышении энергет.: .еского КПД путем образования тепловых экранов из олова на внутренней по: .рхности горелки в заэлектродной области, Требуемое с точки зрения оптимума спектральных характеристик содержание лития в сплаве 50-70 ат. . Но такие сплавы нестабильны, В предлагаемом способе дозировка сплава увеличена при сохранении стехиометрической дозировки HgI<. За счет более высокого предела электродного потенциала избыток олова ..с вступает в реакцию и осаждается в наиболее холодных заэлектрсдных зонах, образуя тепловые экра- 20 ны, повышающие давление паров, тем самым повышая энергетический КПД лампы в эффективной для выращивания растений области спектра.

Проведенные испытания показали, что лампы, изготовленные по предлагаемому способу, имеют стабильное и сниженное на )5-20Х напряжение зажигания, что обеспечивает увеличение на 50 срок службы. Использование в технологии изготовления металлогалогенной лампы позволяет организовать серийное производство ламп для облучения растений с показателем выхода годных на уровне среднеотраслевого для металлогалогенных ламп

65-70Х.

Ориентировочным расчетом, выполненным по результатам испытаний, установлено, что экономический эффект составляет 9 — l0 руб, на лампу.