Установка для закалки

 

1. УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ, содержащая основание с шарнирно укрепленнымимаятниковыми рычагами. цилиндрической направляющей, роликами с горизонтальными осями вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, . цилиндрическая направляющая вьшолнена с противоположными пазами, в которых установлены ролики, укрепленные на маятниковых рычагах. 2. Установка по п.I, о т л и ч аю щ а я с я тем, что рычаги выполне ны с регулируемыми упорами, а оси вращения роликов параллельны осям качания рычагов. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

° ЮЮ

РЕСПУБЛИК

09) (И) ш .С г! 1) 1/62

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3421507/22-02 (22) 08.04.82 (46) 15.05.84. Бюл. В 18 (72) В.В.Захаров (53) 621.784.6(088.8) (56) 1. Барабанные агрегаты СБЦА6.24/3-2М1 и СБЦА-6.35/7-2Ml для химико-термической обработки, М., "Инфорэлектро", 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

В 86385, кл. С 21 D 1/10, !949. (54) (57) 1, УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ, содержащая основание с шарнирно укрепленными.маятниковыми рычагами, цилиндрической направляющей, роликами с горизонтальными осями вращения, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, цилиндрическая направляющая выполнена с противоположными паэамн, в которых установлены Ролики, укрепленные на маятниковых рычагах.

2. Установка по и.1, о т л и ч а" ю щ а я с я тем, что рычаги выполне ны с регулируемыми упорами, а оси вращения роликов параллельны осям качания рычагов.

1О92192

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для химико-термической обработки элементов втулочно-роликовых цепей.

Известен агрегат для химико-термической обработки, содержащий последовательно барабанную закалочно-цементационную печь с механизмом поштучной загрузки, перегрузчик с баком отпускную электропечь с транспортером выгрузки.

Изделия поштучно подаются толка-: тельным механизмом в шнек закалочноцементационной печи за первый виток его спирали и далее нагреваются до необходимой температуры при транспортировании по шнеку, затем охлаждаются в закалочном баке и подаются в моечную машину, после чего отмытые и подсушенные детали подаются в отпускную электропечь (1), Недостатком агрегата является выполнение механизма поштучной загрузки толкательного типа.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является установка для закалки, содержащая основание с шарнирно укрепленными маятниковыми рычагами, цилиндрической направляющей и роликами.с гори зонтальными осями вращения (2), Недостатком установки является расположение роликов друг над другом, что снижает надежность ориентации изделий в вертикальном участке лотка (может привести к заклиниванию изделий в канале). Кроме того, заклинивание приводит к повреждению тонкостенных цилиндрических изделий.

Цель изобретения — повышение на— дежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для закалки, содержащей основание с шарнирно укрепленными маятниковыми рычагами, цилиндрической направляющей, роликами с горизонтальными осями вращения, цилиндрическая направляющая выполнена с противоположными пазами, в которых установлены ролики, укрепленные на маятниковых рычагах.

Кроме того, рычаги выполнены с регулируемыми упорами, а оси вращения роликов параллельны осям качания рычагов.

На фиг.l изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг.2 — вид

А на фиг,l.

50

Наличие вертикального канала 9 обеспечивает центрирование изделий относительно роликов 11, а располо55 жение приводов 12 роликов 11 на наклонных маятниковых рычагах 13 способствует надежной работе устройства, предохраняет от эаклинива5

t5

Э5

Установка для термической обработки включает в себя последовательно установленные барабанную закалочно-цементационную печь 1 проход ного типа с механизмом поштучного питания 2 механизированный закалочный бак 3, моечную машину 4, отпускную печь 5 с механизмом разгрузки 6, Механизм поштучного питания эакалочно-цементационной печи выполнен в виде изогнутого цилиндрического лотка 7 с установленным в муфеле (шнеке) горизонтальным каналом 8 и расположенным вне печи наружным вертикальным каналом 9, при этом вертикальный канал 9 .имеет два противоположных паза 10, в которых уста новлены ролики 11, размещенные на валах приводов 12, которые, в свою очередь, установлены на наклонных друг к другу маятниковых качающихся рычагах 13.

Ролики 11 могут быть выполнены в виде клиновидно-ручьевых шкивов

/ или упругих элементов, например, иэ резины, а маятниковые рычаги 13 имеют регулируемые упоры 14. Оси маятниковых рычагов расположены параллельно осям роликов ll, что позволяет улучшить условия печи, а также ремонтопригодность и надежность запитки,установки из-эа улучшения условий центрирования изделий в вертикальном канале в зоне пазов.

В конце канала 9 установлен отражатель 15, предназначенный для гашения скорости изделий при их выходе из канала.

Установка работает следующим образом.

Изделие, находясь в вертикальном канале 9, нижним торцом опирается на вращающиеся навстречу друг другу ролики 11. Ролики ll захватыва". ют деталь и подают в канал 9, затем изделия попадают в муфель печи

1. Далее изделие проходят все последующие стадии термообработки согласно конструктивно-технологической схеме агрегата.

3 ния, обеспечивает плавное з ахв атывание иэделий между роликами ll, регулируемые упоры 14 обеспечивают при этом образование необходимого угла захвата между роликами 11.

10921

Ролики 11 при встрече с изделием отходят друг от друга за счет поворота рычагов 13 вокруг своих осей в противоположные друг другу сто- 1О роны, обеспечивая при этом заход

92 4 изделий между ними и дальнейший проход в нижнюю часть канала 9.

Пазы 10 канала 9 способствуют надежному захвату изделий роликами 11.

Использование изобретения позволяет повысить производительность установки при поштучной загрузке ее изделиями между подаваемыми изделиями, увеличения скорости прохода изделий, а также повысить надежность работы установки. ТиРвм 540 Поумовское, г.Ужгород, ул.Проектная, 4