Устройство для текстурирования термопластичных нитей

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ, содержащее питающие ролики, смонтированные под вертикальной набивочной камерой термофиксации, внутри которой расположены шарики, о т л и ч а-. ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нитей путем повышения равномерности извитости нитей, верхняя часть набивочной камеры термо . фиксации выполнена в виде воронки.

СОЮЗ СООЕТСНИХ исиимин

РЕСПУБЛИК (lel ul1

3(5у D 02 G 1/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИ ГЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ф sf ь 1Д

1 (21) 3350893/28-12 (22) 03. 07. 81 (46) 30.05.84. Бюл. Р 20 . (72) Д.Г. Запольский и В.В. Михлина (53) 677.052.784(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 307668, кл. D 02 G 1/32, 1968. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕКСТУРИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ НИТЕЙ, содержащее питающие ролики, смонтированные под вертикальной набивочной камерой термофиксации, внутри которой расположены шарики, о т л и ч а-. ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нитей путем повышения равномерности извитости нитей, верхняя часть набивочной камеры термо, фиксации выполнена в виде воронки.! 1094

Изобретение отностися к получению текстурированных термопластических нитей, а именно к конструкциям устройства для текстурирования, и может быть использовано в химической промышленности при производстве синтетических нитей„

Известно устройство для текстурирования термопластичных нитей, содержащее питающие ролики, смонтированные под вертикальной набивочной камерой термофиксации, внутри которой под выпускным отверстием расположены шарики. Термопластичная нить питающими роликами подается в набивочную камеру термофиксации, в которой нить изгибается, образуя спрессованную массу нити, В камере термофиксации по длине до нижнего уровня горячих шариков происходит тепловая фиксация извитости нити. Далее извитая нить, проходя через слой горячих шариков, частично распрямляется, что приводит к снятию излишней растяжимости. Уровень заполнения извитой нитью камеры термофиксации контролируют: при понижении уровня уменьшают скорость выборки нити из камеры, а при повышении уровня увеличивает эту скорость 513.

Однако такое выполнение устройства приводит к тому, что время взаимодействия извитой нити с нагретыми шариками колеблется, а следовательно, меняется и разглаживающий эф" фект. Поэтому получаемая нить имеет

35 значительные колебания по извитости.

Известное устройство не позволяет автоматически изменять высоту слоя шариков и степень разглаживающего эффекта в зависимости от наполнения камеры термофиксации нитью.

Целью изобретения является повышение качества нитей путем повышения равномерности извитости нитей.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для текстурирования термопластичных нитей, содержащем питающие ролики, смонтированные под вертикальной набивочной камерой термофиксации, внутри которой расположены шарики, верхняя часть набивочной камеры термофиксации выполнена в виде воронки.

На чертеже представлено устройство для текстурирования термопластичных нитей в разрезе.

Устройство для текстурирования термопластичных нитей содержит пита870 2 ющие ролики 1, вертикальную набивочную камеру 2 термофиксации,нагревательные элементы 3, шарики 4. Набивочная камера 2 термофиксации в верхней части выполнена в виде ворон-. ки 5.

Устройство для текстурирования термопластичных нитей работает следующим образом.

Термопластичная нить питающими ро-. ликами 1 подается в набивочную камеру 2 термофиксации, в которой нить изгибается, образуя спрессованную массу нити. Под действием вновь подаваемой нити спрессованная масса проталкивается вверх. В начальный момент работы шарики 4 находятся внизу камеры, но по мере поступления нити они поднимаются вверх, в верхнюю часть камеры. В камере до нижнего уровня шариков 4 происходит термофиксация извитости нити. Далее извитая нить, проходя через слой шариков 5, частично распрямляется, что приводит к снятию излишей извитости. При повышении уровня заполнения извитой нитью набивочной камеры

2 термофиксации часть шариков 4 вытесняется в воронку, размещенную в выпускной части камеры, что приводит к уменьшению высоты слоя шариков 4 и уменьшению разглаживающего эффекта, увеличивая этим извитость нити и ее линейную плотность. Так как . скорость выборки нити из камеры 2 термофиксации постоянна, то при увеличении линейной плотности нити уве ичивается масса выбираемой нити из камеры термостабилизации, в результате чего уровень наполнения камеры понижается.

Пример. На машине ОВГ-1000КМ проводят наработку текстурированной капроновой нити линейной плотностью

250 текс х 2. Устанавливают постоянную скорость выборки нити из камеры термофиксации, равную 600 м/мин.

Скорость питающих роликов 700 м/мин.

При этом выпускная часть набивочной камеры термофиксации выполнена в виде воронки.

Свойства нити, полученной с применением известного предлагаемого уст- ройства, приведены в таблице.

Как видно из таблицы, текстурированные в устройстве с выпускной частью, камеры термофиксации в виде воронки; нити обладают повышенной равномерностью по растяжимости (извитости) при

Используемое устройство Прочность, Разрывное

Гс/текс удлинение, Уь

Растяжимость, Ж

Среднее квадратическое отклонение по растяжимости, Ж 22,8

36,4

Известное

8,1

1,7

38,4

Предлагаемое

8,0

1,4

Составитель Л. Шмелева

Техред O.Íåöå Корректор А. Ильин

Редактор Н. Егорова

Заказ 3538/15 Тираж 432 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1094870 4 сохранении прочности и удлинения ни- кого регулирования высоты слоя шарити по сравнению с обработанными в ков и степени разглаживающего эфизвестном устройстве. секта в зависимости от уровня

Предлагаемое выполнение устройства наполнения камеры термофиксации обеспечивает возможность автоматичес- нитью.