Способ испытаний изделий на герметичность

 

СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, заключающийся в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени и определяют утечку по количеству вытекшей жидкости, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и расширения номенклатуры проверяемых изделий, после заполнения жидкостью в изделие подают газ под давлением испытания, по окончании испытания прекращают подачу газа, соединяют изделия со стороны, противоположной заполнению, с мерной емкостью, сообщаемой с атмосферой , a утечку определяют по объему вытесненной в емкость жидкости.

СООЗ соаетсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

ИЮ (11>

А Ц11 G 01 М 3/26

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

3ИБЛЙд 424kb

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ !

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3486318/25-28 (22) 25.08.82 . (46) 30.05.84. Бюл. Р 20 (72) В. А. Ермаков и В. В. Бондарик (53) 620.165.29 (088.8) (56) l. Авторское свидетельство СССР

Н 233985, кл. G 01 М 3/04, 1967.

2. Запунный А. И. и др. Контроль герметичности конструкции. Киев, "Техника", 1976, с. 152.

3. Патент США М 4103537, кл. 6 01 М 3/28, 1978 Г оототип). (54) (57) СПОСОБ ИСПЫТАНИЙ ИЗДЕЛИЙ

HA ГЕРМЕТИЧНОСТЬ, заключающийся в а том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени и определяют утечку по количеству вытекшей жидкости, отличающийся тем,. что, с целью повышения точности н расширения номенклатуры проверяемых изделий, после заполнения жидкостью в иэделие подают газ под давлением испытания, по окончании испытания прекращают подачу газа, соединяют изделия со стороны, противоположной заполнению, с мерной емкостью, сообщаемой с атмосферой, а утечку определяют по объему вытесненной в емкость жидкости.!

095045

Изобретение относится к испытательной технике и может быть применено в машиностроении для испытания на герметичность гидрс:грсгатов и гидросистем.

Известен способ испытаний на герметичность,5 заключающийся в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени, . вытекшую через течи на наружную. поверхность изделия жидкость превращают в пар, и по объему пара определяют величину утечки (1).

Известный способ характеризуется недостаточными объективностью и точностью определения утечек, особенно малых утечек.

Известен также способ испытания иэделий на герметичность, заключающийся в том, что в изделие подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени, протирают наружную по- 20 верхность изделия фильтровальной бумагой и о величине утечки судят по изменению веса бумаги (2) .

Недостатки данного способа — низкая точ ность в определении утечек и его необъектив- 25 ность.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ испытаний изделий на герме. тичность аключающийся в том, что в иэделие 30 подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение- заданного времени и определяют утечку по количеству вытекшей жидкости (3).

Недостатком указанного способа является

35 значительная погрешность в определении малых утечек иэ-за погрешностей средств измерений. Кроме того, такой способ для своего осуществления требует понижения давления в процессе испытаний, Вследствие, этого полу- 40 чают заниженные значения величины утечки.

Поэтому указанный способ мало применим к иэделиям, работающим под постоянным давлением.

Цель изобретения —,повышение точности и 4 расширение номенклатуры проверяемых иэделий. о

Указанная цель достигается тем, что согласно способу испытания изделий на герметичность, заключающемуся в том, что в изделие

50 подают контрольную жидкость под давлением, выдерживают изделие в течение заданного времени и определяют утечку по количеству вытекшей жидкости, после заполнения жидкостью в изделие подают газ под давлением испытания, по окончании испытания прекращают подачу газа, соединяют изделие со стороны, противоположной заполнению, с мерной емкостью, сообщаемой с атмосферой, а утечку определяют по объему вытесненной в емкость жидкости.

На чертеже представлено устройство для испытаний изделий на герметичность.

Устройство содержит емкости и 2 для хранения контрольной жидкости, соединенные между собой гидравлической магистралью с крайом 3 и снабженные кранами 4 и 5 для сброса давления. Источник 6 постоянного давления газа (азота), который через краны 7 и 8 соединен с емкостями 1 и 2, а через кран 9 — с испытуемым изделием

10, мерную емкость 11, соединенную через вентиль 12 с изделием 10, и краны 13 и

14, через которые емкости 1 и 2 соединяются с иэделием 10.

Способ осуществляют следующим образом.

Емкость. 1 заполняют контрольной жидкостью, например маслом АМГ-10, и заполняют испытуемое изделие 10 жидкостью, для чего перекрывают краны 3, 8, 4 и 9, вентиль Ц и открывают краны 7, 5, 13 и

14, при этом используется система выдавливания от источника 6 давления в 50 атм (это давление является испытательным). Прокачивают жидкость определенное время через систему со сливом ее в емкость 2 до полного удаления газа из системы. Затем перекрывают кран 14, создав тем самым в изделии 10 испытательное давление 50 атм, перекрывают краны 7 и 13, открывают кран 9, соединив изделие 10. с источником 6 постоянного давления газа, выдерживают в течение заданного времени иэделие 10 под давлением испытания в 50 атм. В течение этого времени вытекающее через тяги в изделие масло замещается таким же объемом газа под давлением испытания. По окончании испытания -перекрывают кран 9 и открывают вентиль 12, 3а счет расширения содер о жащегося в системе газа контрольная жидкость вытесняется иэ изделия 10 в мерную емкость 11, сообщаемую с атмосферой, Величину утечки определяют по объему, вытесненной в емкость жидкости в соответствии с равенством - V выл ут рЕ!» атм где ч — величина утечки из иэделия (объем вытекшей жидкости);

Чвь,т — объем жидкости, вытесненной в мерную емкость;

Р— испытательное давление;

Р„., — атмосферное давление.

При™осуществлении способа следует подбирать газы, мало растворимые в испытательной жидкости. Например, растворимость воздуха в масле АМà — 10 при давлении 50 атм около 4%, что не вызывает заметной погрешСоставитель Л. Муравьева

Техред Т.дубинчак Корректо В. Гирняк

Редактор А. Мотыль

Заказ 3584/24 Тираж 823 Подписное

ВНИИПИ. ГосуДарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская иаб, д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород„ул. Проектная, 4 з 1095045 4 ности. Для уменьшения погрешности, вызван- са (расширение газа) либо обеспечить изотерной растворимостью газов, их. можно пода- мические условия. вать в изделие через тонкую трубку-капилляр, прн этом соприкосновение двух фаз будет. Применение изобретения позволит значительно минимальным. Газ можно подавать также в 5 повысить точность измерения суммарной утечэластичную оболочку, расположенную внутри ки, расширить номенклатуру проверяемых изизделия и устанавливаемую в нем перед испы- делий, а также улучшить технологичность протанием в сложном состоянии. цесса испытаний.

При расчете величины утечки следует учи- Предлагаемый способ легко автомати-: тывать поправку на неизотермичность процес- щ зируется.