Способ получения медленнодействующего оксамидсодержащего удобрения

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДЛЕННОДЕЙСТВУВДЕГО ОКСАМИДСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ , включающий смешение оксамида со связующим - сульфитно-бардяным концентратом с последующей грануляцией , отличающийся тем, что, с целью повьшения и регулирования срока действия удобрения, улучшения его физико-механических и агрохимических свойств и расширения ассортимента питательных элементов в удрбрении, смешение проводят с добавлением коттрельной пыли в .количестве 20-50 мас.%, a сульфитнобардяной концентрат берут в коли Честве 1-5 мас.%. (Л с

с

СООЭ COBETCHHX

oIIWNllN

РЕСПУБЛИК

09) О!) 3c5D С 05 С 3 00

1 ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЙ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3530639/23-26 (22) 03.01.83 (46) 07.06.84. Бюл. N 21 (72) В.Д. Пархоменко, А.А. Пивоваров, В.К. Стеба, А.Э. Образцов и Л.И. Лейкин (71) Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени химико-технологический институт им. Ф.Э. Дзержинского (53) 631.893.12 (088.8) (56) 1. Патент Японии Ф 47-6375, кл. С 05 С, С 05 D, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР о и 990753, кл. С 05 С 7/02, 1981., (54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЕДЛЕННОДЕЙСТВУЮЩЕГО ОКСЫЩДСОДЕРЖАЩЕГО УДОБРЕНИЯ, включающий смешение оксамида со связующим — сульфитно-бардяным концентратом с последующей грануляцией, отличающийся тем, что, с целью повьппения и регулирования срока действия удобрения, улучшения его физико-механических и агрохимических свойств и расширения ассортимента питательных элементов в удрбрении., смешение проводят с добавлением коттрельной пыли в .количестве 20-50 мас.Ж, а сульфитнобардяной концентрат берут в количестве 1-5 мас.X.

10962б2

Изобретение относится к производ- ству минеральных удобрений и может быть использовано для получения медленнодействующего азотного удобрения на основе оксамида.

Известен способ получения гранулированного оксамида, согласно которому порошкообразный оксамид смешивают с безводным или гидратированным сульфатом кальция (гипсом) в соотношении 1:1 с последующей грануляцией. Гранулированную смесь оксамида с гипсом d = (2-4) ° 10 м используют в качестве готового удобрения, либо J после помола вводят в состав комплексных удобрений (1) .

Недостатками такого способа являются значительное снижение содержания питательных элементов в удобрении {с 31,8 до 15,97) за счет введения в его состав больших количеств гипса низкая механическая прочность гранул удобрения (16,8 кг/см ),ограниченные возможности использования удобрений (применяют только на кислых почвах,для которых входящий в его состав гипс является мелиорантом).

Наиболее близким к изобретению по . технической сущности и достигаемому результату является способ получения медленнодействующего оксамидсодержащего удобрения, согласно которому грануляцию осуществляют путем слипания порошкообразного оксамида с сульфатно-бардяным концентратом, взятом в количестве 5-15 мас.Х j2), Однако для известного устройства характерна низкая продолжительность срока действия удобрения (не более

10 недель), повышенная гигроскопичность (2 моль/г.ч.) вследствие высокой гидрофильности сульфитно-бардяного концентрата, низкая механическая прочность гранул (2530 кг/см ); высокая концентрация связующего, не имеющего питательной ценности, что снижает содержание усваяемого азота; низкий ассортимент других питательных веществ в удобрении.

Цель изобретения — повышение и регулирование срока действия удобрения, улучшение физико-механических и агрохимических свойств и расширение ассортимента питательных веществ.

Рассматриваемую в примерах 1-5

40 степень разложения оксамида в почве, как и в условиях прототипа,определяют из выражения:

Количество азота в составе неорганических соединений, образующихся в почве при разложении оксамида

Степень раэло50 жения, 7.

Количество вносимого азота в органической форме

S5 Под азотом в составе неорганических соединений, образующихся при

c: разложении оксамида, понимают азот в аммиачной и нитратной формах, а

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения медленнодействующего оксамидсодержащего удобрения, включающему смешеЗ ние оксамида со связующим — сульфитно-бардяным концентратом с последующей грануляцией, смешение проводят с добавлением коттрельной пыли в количестве 20-50 мас.7, а сульфитно-бардяной концентрат берут в количестве 1-5 мас.7..

Коттрельная пыль является крупнотоннажным отходом фосфорного производства, обладает вяжущими свойствами и содержит необходимые для растений питательные элементы. Состав коттрельной пыли, 7.: P20 30-50, . Ca0 20-30, Si0,, 10-15, F 5, К, Na 5-б.

Грануляцию порошкообразного оксамида осуществляют путем смешения оксамнда с коттрельной пылью и раствором сульфитно-бардяного концентрата (или сухим порошком) в присутствии воды до получения пастообразной массы с влажностью 40-507 (в пересчете на сухое вещество), продавливания массы через фильеру с диаметром отверстий (2-3) ° 10 м и фор30 мирования прутков длиной (2-5) 10 м и диаметром {2-3) 10 м, сушки полученных гранул при температуре

ЗбЗ-403 К с последующим их фракционированием.

Полученные гранулы испольэуют в качестве готового медленнодействующего азотного удобрения.

1096 з под азотом в органической форме азот, вносимый с амидом.

Пример 1 (вариант 2). Смесь

0,0474 кг порошкообразного оксамида, 0,0126 кг коттрельной пыли<

0,0063 кг 50 . †но раствора сульфитно-бардяного концентрата и 0,0221 кг воды перемешивают до получения однородной пастообразной массы. Для получения гранул, полученную массу !О продавливают через фильеру с диаметром отверстий 2 ° 10 м. После экструзии гранулы сушат в течение 1,5 ч при температуре. 373 К. Для сравнения скорости разложения полученных гранул оксамида в почве с гранулами, полученными в условиях прототипа, использовали компостирование при температуре 301 К и влажности 60 от капиллярной влажности почвы (черно- 20 эем обыкновенный) . Навеска воздушносухой почвы для компостирования

0,1 кг. Удобрение вносилось в таком количестве, чтобы масса азота в пробе составляла 1,0 ° 10"4 кг. С интервалом в 2 недели определялась степень разложения оксамида. Повторность опыта— четырехкратная.

В табл. 1 приведены результаты по скорости разложения. 30

В табл . 2 приведены фи зик о-механические характеристики удобрений полученных при грануляции шихты (оксамид+сульфитно-бардяной концентрат+коттрельная пыль).

Пример 2 (вариант 3). Смесь

0,0434 кг порошкообразного оксамида;

0,0231 кг коттрельной пыли, 0,0070 кг

50 -ного раствора сульфитно-бардя ного концентрата и 0,2765 кг воды перемешивают до получения однородной пастообразной массы. Условия гранулирования аналогичные примеру

Пример 3 (вариант 4). Смесь 45

0,0355 кг порошкообразного оксамида, 0,0394 кг коттрельной пыли,0,0079 кг

50 -го раствора сульфитно-бардяного концентрата и 0,0355 кг воды перемешивают до получения однородной 50 пастообразной массы. Условия гранули" рования аналогичны примеру 1.

Пример 4 (вариант 5).

Смесь 0,05 кг порошкообразного оксамида; 0,0128 кг коттрельной пыли, 55

0,0016 кг 50X-ro раствора сульфитнобардяного концентрата и 0,0320 кг воды перемешивают до получения одноо

262 4 родной пастообразной массы. Условия гранулирования аналогичны примеру 1 ° ! Результаты по скорости разложения приведены в таблице 1 (вариант 5), а физико-механические характеристики — в таблице 2.

Пример 5 (вариант 6). Смесь

0,0510 кг порошкообразного оксамида, 0,0 129 кг коттрельной пыли;0,00065 кг порошкообразного сульфитно-бардяного концентрата и 0,0290 кг воды перемешивают до получения однородной пастообразной массы. Условия гранулирования аналогичны примеру 1.

Данные табл. 1 свидетельствуют о том, что добавление к шихте, содержащей оксамид и 1-5 мас. сульфитно-бардяного концентрата, 2050 мас. коттрельной пыли с последующей грануляцией способствует увеличению периода разложения удобрения на 2 недели. Степень разложения аналогичного удобрения, но содержащего менее 20 мас.X. коттрельной пыли соизмерима со степенью разложения удобрения в условиях прототипа.

Вводить в шихту (оксамид+сульфитно-бардяной концентрат 1-5 мас.X) коттрельную пыль, в количестве,превышающем 50 мас., нецелесообразно, так как при этом значительно снижается содержание азота в удобрении.

Вводить в шихту, подготовленную к грануляции, сульфитно-бардяной концентрат в количестве менее

1 мас. нецелесообразно, так как это приводит к снижению механической прочности гранул. Введение в шихту более 5 мас. сульфитнобардяного концентрата приводит к повышению гигроскопичности удобрения из-за высокой гидрофильности сульфитно-бардяного концентрата и к сниженив содержания азота в удобрении.

Особенностью предлагаемого способа является возможность регулирования степени разложения оксамида путем введения в шихту,под готовленную к грануляции, коттрельной пыли. При введении в шихту (оксамид+сульфитно-бардяной концентрат 5 мас. ) коттрельной пыли в количестве 50 мас.X снижается степень разложения удобрения в течение

8 недель по сравнению с прототипом на 12 (табл. 1) .

1096262

Интенсивность высвобождения азота ,удобрения, полученным при грануляции шихты, состава, содержащего, мас.X:

Сульфитно-бардяной концентрат 5

Коттрельная пыль 20-50

Оксамид Остальное при температуре 30+ K в течение

l t

4 недель в 2,4-4 раза ниже по срав,нению с удобрением аналогичного состава, но не содержащего коттрельной пыли, что представляет особый интерес в случае применения такого удобрения под злаковые культуры, .(пшеница, овес, рожь), когда в пеТаблица 1

N (в % от внесенного) по неделям а

Вариант,У

Состав продукта

i lb

t il

Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат 5 мас.% 0,97 54,83 68,85 86,07 100,0

Оксамид+коттрельная пыль

20 мас.%+сульфитно-бардяной концентрат (5 мас.X) 11,88 22,15 58,71 86,70 98,03 100,0

12,06 16,51 49,22 78,70 99,29 100,0

9,30 14,02 47,17 74,44 99,38 100,0

10,99 19,51 50,34 81,39 97,90 100,0

7,64 31,18 57,61 84,11 96,84 100,0

10,50 21,51 52,32 78,14 99,45 100,0

10,72 23,72 60,44 83, 16 100,0

I»

3 Оксамид+коттрельная пыль (33 мас.%)+сульфитнобардяной концентрат (5 мас.%) 4 Оксамид+коттрельная пыль (50 мас.%)+сульфитно-бардяной концентрат (5 мас.%) 5 Оксамид+коттрельная пыль (20 мас.%)+сульфитно-бардяной концентрат (2,5 мас.%) 6 Оксамид+коттрельная пыпь (20 мас.%)+сульфитнобардяной концентрат (1 мас.%) 7 Оксамид+коттрельная пыль (50 мас.%)+сульфитнобардяной концентрат (1 мас.X) 8 Оксамид+коттрельная пыль (15 мас.%)+сульфитнобардяной концентрат (1 мас.X) риод, препятствующий колошению и цветению растению, требуется небольшая доля азота, а в период созревания максимально возможная.

Медленнодействующее оксамидсодержащее удобрение, полученное по, предлагаемому способу, особенно эффективно на орошаемом земледе10 лии, где растворимые азотные удобрения (карбамид, аммиачная селитра и др.) из-за значительных потерь азота вследствие денитрификационных процессов и вымывания оросительными водами оказались малоэффективными.

1096262

Таблица 2

Примеча- ние

Константа скоМеханическая прочность ности,, ммоль/г.ч. гранул, кг/см ния, ч

0,34

2,80

30 5

0,12

76,2

1,72

1,92

1,12

50,4

0,80

1,35

62,7

0,85

1,10

1,30

1,77

89,6

1,15

0,66

46,5

0 35

1,90

44,8

0,15

0,34

2,30

36,7

0,34

0,69

2,05

0,22

0,58

28,8

2,65

Состав продукта

Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (0,5 мас.7) +

+коттрельная пыль (20 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардиной концентрат (10 мас.7)+коттрельная пыль (20 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (5 мас.%)+коттрельная пыль (20 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (5 мас.%)+коттрельная пыль (33 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (5 мас.%)+коттрельная пыль (50 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (2,5 мас ° 7)+коттрельная пыпй (20 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (1 мас.%)+коттрельная пыль (20 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (1 мас.7)+коттрельная пыль (50 мас.%) Оксамид+сульфитно-бардяной концентрат (1 мас.7)+коттрельная пыль (10 мас.%) рости воцопоглощеРавновесная

Вл ажность продукта ф ммоль/r

Коэффициентт гигроскопич, Содержаазота падает ниже

1096262

Продолжение табл.2

2 3

60,8

1,18

1,05

1,29

1,21

1,09

62,1

Составитель В. Жигарновский

Техред А.Ач Корректор А. Тяско

Редактор Т. Парфенова

Тираж 426 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 3739/17

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4

Оксамид+сульфитно-бар дяной концентрат (1 мас.Х)+коттрельная пыпь (70 мас.X) Оксамид+сульфитно-6ардяной концентрат (1 мас.Х)+коттрельная пыпь (55 мас.Я) 1 t

4 t 5 f 6