Центробежный экстрактор

 

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включающий смесительную камеру с механической мешалкой, ротор с приводом , фланцем и распределителем фаз и корпус с карманами для приема разделенных фаз, отличающийс я тем, что, с целью увеличения ресурса и уменьшения масс фундаментов , фланец ротора с приводом вьтолнбн составным и снабжен упругими элементами и жесткими фиксаторами, установленными в зазоре между верхней и нижней частями фланца, при этом упругие элементы выполнены в виде пружин сжатия с регулировочными винтами .

СОЮЗ, СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 4 В 01 D 11 04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМ .Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3506034/23-26 (22) 25.10.82 (46) 23.08.88. Бюл. 9 31 (72) Н.В.Варюхин, Г.И.Кузнецов и С.М.Беляков (53) 66.061.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 768413, кл. В 01 D 11/04, 1975 ° (54)(57) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР, включающий смесительную камеру с механической мешалкой, ротор с приводом, фланцем и распределителем фаз

„„SU 1096785 и корпус с карманами для приема разделенных фаз, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью увеличения ресурса и уменьшения масс фундаментов, фланец ротора с приводом выполнен составным и снабжен упругими элементами и жесткими фиксаторами, установленными в зазоре между верхней и нижней частями фланца, при этом упругие элементы выполнены в виде пружин сжатия с регулировочными винтами.

1096785

Изобретение относится к устройствам для проведения процессов жидкостной экстракции, в особенности к центробежным экстракторам, в частности к экстракторам, имеющим единый выемной узел привода с ротором и снабженным устройствами для обеспечения виброизоляции экстрактора от рамы и фундамента. 1О

Известен центроб жный экстрактор, включающий привод, смесительную камеру с механической мешалкой, ротор с фланцем и распределителем фаз и кор пус с карманами для приема разделенных фаз.

Как правило, одноступенчатый центробежный экстрактор входит в состав экстракционной установки, включающей несколько таких аппаратов, соединен ных между собой коммутирующими трубопроводами. В такой экстракционной установке каждый аппарат, а именно узел ротора с привбдом, представляет собой. источник виброколебаний с соб- 25 ственной частотой, равной частоте вращения электродвигателя. Таким образом, в установке каждый аппарат дает свою возмущающую силу, возникающую от неуравновешенности масс и от неустановившегося гидродинамического режима в роторе. Возникают вибрационные нагрузки системы, которые приводят к разрушению коммутирующих трубопроводов, повышенным шумам и вибрациям. При повышенных вибрационных наг- 35 рузках срок службы экстракционных установок часто не превышает двухтрех лет, кроме того, требуются специальные фундаменты и перекрытия повышенной энергоемкости :к вибрацион- 40 ным нагрузкам.

Целью изобретения является увеличение ресурса и уменьшение масс фундаментов.

>казанная цель достигается тем, что в известном центробежном экстракторе, включающем смесительную камеру с механической мешалкой, ротор с приводом,. фланцем и распределителем фаз и корпус с карманами для приема 50 разделенных фаз, фланец ротора с приводом выполнен составным и снабжен упругими элементами и жесткими фиксаторами, установленными в зазоре между верхней и нижней частями фланца, при 55 этом упругие элементы выполнены в виде пружин сжатия с регулировочными винтами.

Данная конструкция центробежного экстрактора позволяет установить выемной узел ротора с приводом на гибкие элементы, что обеспечивает гашение вибрационных нагрузок от остаточного дисбаланса. Это повысило долговечность экстракционных установок и значительно снизило шум при их эксплуатации.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого. центробежного экстрактора; на фиг.2 - узел I на фиг.1.

Центробежный экстрактор состоит из корпуса 1 с приемными карманами

2 и. 3 легкой и тяжелой фаз, привода

4, смесительной камеры 5 с механической мешалкой 6, ротора 7 с распределителем 8 фаз. Привод 4 с ротором

7 объединен в единый выемной узел 9, имеющий составной фланец 10 с верхней частью 11 и нижней частью 12. В за" зоре между частями 11 и 12 фланца 10 установлены упругие элементы 13, выполненные, например, в виде пружин сжатия с регулировочными винтами 14, и жесткие фиксаторы 15, Зазор между верхней 11 и нижней 12 частями @панца 10 уплотнен с помощью гофрированной обечайки 16. Фланец 10 прикреплен к фланцу 17 корпуса 1 и может быть монтирован и демонтирован дистанционно.

Экстрактор работает следующим образом. Исходные растворы поступают в нижнюю часть смесительной камеры 5, мешалка 6 смешивает рабочие растворы.

Образовавшаяся эмульсия поступает в ротор 7 на разделение под действием центробежных сил, Разделенные фазы выводятся из распределителя 8 в приемные карманы 2 и 3, Вибрационные нагрузки выемного узла 9, которые возникают от остаточного дисбаланса, от гидродинамического режима в роторе 7 гасятся в упругих элементах 13 и не передаются на жесткую монтажную схему. Упругие элементы 13 подобраны так, что собственная частота системы составляет

5-8 Гц, а вынужденная частота составляет 25 и 50 Гц. Жесткие фиксаторы

15 ограничивают перемещение узла 9 ротора 7 с приводом 4 в процессе работы центробежного экстрактора. Гофрированная обечайка 16 уплотняет зазор между частями составного фланца 10 и предотвращает разбрызгивание рабочих растворов из полости ротора 7.

1096785

Использование данной конструкции центробежного экстрактора, по сравие нию с применяемым в настоящее время в промышленности экстрактором 38-250, позволяет уменьшить массу фундамента, снизить вибрационные нагрузки, увеличить ресурс работы экстракционных установок и уменьшить шум при их эксплуатации.

1096785

Редактор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал

Корректор А.Тяско

Заказ 4407

Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4