Способ получения бензиновых фракций

 

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ ФРАК1ЩЙ путем последовательной перегонки нефти в атмосферных колоннах в присутствии водяного пара, подавае мрго в кубы колонн и отделяемого в рефлюксных емкостях, включающий отгон легких бензиновых фракций в первой колонне, нагрев и ректификацию чистично отбензиненной нефти во второй колонне, имекщей концентрационную часть, отвод части ректификата с верха колонны, конденсацию ее и использование в качестве орошения ректификата второй колонны, отличающийся тем, что, с цел,ью уменьшения энергетических затрат на процесс , оставшуюся часть ректификата . второй колонны подвергают разделению Б третьей колонне, ректификат которой с верха колонны направляют на смешение с легкими бензиновыми фракциями первой колонны, а остаток возвращают в концентрационную часть второй колонны.

О9) (!И

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(59 С 10 С 7/00 (OllHOAHHE HSO6PETEHHg>3::

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. юг;,», ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

ПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕ ГЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3453264/23-04 (22) 15.06.82 (46) 15,06.84. Бюл. В 22 (72) Э.Л. Рисензон, С.В. Макарьев, Т.Ф. Круглова и А.К. Имаров (53) 665.63(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 610856, кл. С 10 G 7/00, 1979 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНОВЫХ

ФРАКЦИЙ путем последовательной перегонки нефти в атмосферных колоннах в присутствии водяного пара, подаваемого в кубы колонн и отделяемого в рефлюксных емкостях, включающий отгон легких бензиновых фракций в первой колонне, нагрев и ректификацию чистично отбензиненной нефти во второй колонне, имеющей концентрационную часть, отвод части ректификата с верха колонны, конденсацию ее и использование в качестве орошения ректификата второй колонны, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат на процесс, оставшуюся часть ректификата второй колонны подвергают разделению в третьей колонне, ректификат которой с верха колонны направляют на смешение с легкими бензиновыми фракциями первой колонны, а остаток возвращают в концентрационную часть второй колонны.

1097645

Цель изобретения — уменьшение энергетических затрат на процесс.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения бензиновых фракций путем последовательной перегонки нефти в атмосфер35 ных колоннах, включающему отгон легких бензиновых фракций в первой колонне, нагрев и ректификацию частично отбензиненной нефти во второй колонне, имеющей концентрационную часть, отвод части ректификата с верха колонны, конденсацию ее и использование в качестве орошения ректификата второй колонны, оставшуюся часть ректификата второй колонны

45 подвергают разделению в третьей колон не, ректификат которой с верха колонны направляют на смешение с легкими бензиновыми фракциями из первой колонны, а остаток возвращают в концентрационную часть второй колонны.

На чертеже представлена принципиальная технологическая схема разделения нефти.

Нагретое исходное сырье по линии

1 направляют в предварительную ректификационную колонну 2, откуда пары легкой части бензиновой фракции (HK-120 С) по линии 3 отводят в кон40

Изобретение относится к получению бензиновых фракций путем атмосферной перегонки нефти и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.

Известен способ получения бензиновых фракций путем последовательной перегонки нефти в атмосферных колоннах в присутствии водяного пара, подаваемого в кубы колонн и отделяемого

10 в рейлюксных емкостях, включающий отгон легких бензиновых фракций в первой колонне, нагрев и ректификацию частично отбензиненной нефти во второй колонне, конденсацию и использование в качестве орошения ректификата второй колонны с частичной подачей его в концентрационную часть первой колонны (1) .

Недостатком этого способа является рециркуляция бензиновой фракции с верха второй колонны в концентрационную часть первой колонны, что приводит ,к дополнительным затратам энергии на нагрев в подогревателе части ректи25 фиката, .направляемой из первой колонны во вторую вместе с частично отбенэиненной нефтью. денсатор-холодильник 4, после чего конденсат бензина по линии 5, а затем по линии 6 выводят из системы.

Часть конденсата бензина по линии

7 направляют на орошение колонны 2.

Конденсат водяного пара 8 иэ рефлюксной емкости 9 выводят из системы.

Частично отбенэиненную нефть с низа колонны 2 по линии 10 через подогреватель 11 направляют в колонну 12, где производят разгонку нефти на ректификат, боковые погоны и остаток.

Часть паров ректификата иэ колонны 12 отводят по линии 13 в конденсатор 14, после чего конденсат поступает в рефлюксную емкость 15, где иэ него отделяют конденсат водяного пара 16 и конденсат ректификата 17, который направляют на орошение колонны 12.

Другая часть ректификата (пары широкой бензиновой фракции) по линии

18 поступает в колонну 19, откуда ректификат (бензиновая фракция с концом кипения 120 С) по линии 20 наО правляют в конденсатор-холодильник

21. Конденсат бензина и водяного пара поступает в рефлюксную емкость 22, где из бензина выделяют конденсат водяного нара 23, после чего часть бензина по линии 24 направляют наорошение колонны 19, а балансовый избыток по линии 25 в линию 6 на смешение с бензином колонны 2.

Остаток колонны 19 (фракций

НК-180 С) по линии 26 направляют в о концентрационную часть колонны 12 в качестве орошения. Целевую бензиновую фракцию 120-180 С отводят из колонны о

12 в виде бокового погона 27. Другие продукты атмосферной перегонки нефти и остаток отводят из колонны

12 в виде боковых погонов по линиям

28-30 и с низа колонны по линии 31.

Для отпарки легких фракций в низ колонных аппаратов. подают водяной пар 32.

По сравнению с известными техническими решениями предложенное изобретение позволяет уменьшить энергетические затраты на процесс за счет уменьшения материального потока, проходящего через подогреватель 11 в колонну 12 на, 3,3 мас.l.

Характеристика работы блока ректификации согласно изобретению представлена в таблице.

1097645

Предлагаемый способ

Известный способ

Характеристики

Колонна

Колонна Колонна

1 2

Колонна Колонна

1 2

1,7 "2,0

1,3

1,7-2,0

350

220

350

220 нагрева сырья

80

95 верха колонны

325

325

192

192 низа колонны

Острое орошение:

2,6

13,3

13,3

40

40

Отбор бензина, мас.% на сырье

7,9

6,4

7,9 l,7

97,4

97,4

95,5

97,4

95,5

4,5

4,5

33,3

33,3

66,7,66, 7

Давление в зоне питания, ата

Температура, С а количество мас.% на сырье о температура, С

Содержание целевых компонентов в бензиновых фракциях, мас.% на фракцию

Содержание высококипящих загрязняющих компонентов в бензиновых фракциях, вес.% на фракцию

Содержание компонентов в ректификате колонны 2, мас.% на ректификат фракция НК-85 С о фракция 85-180 С

ВНИИПИ 3axas 4144/22 Тираж 489 Подаисиое

Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул.Проектная,4. 2,6 (в ректификате)

Способ получения бензиновых фракций Способ получения бензиновых фракций Способ получения бензиновых фракций 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к переработке нефти и решает задачи уменьшения энергозатрат и сокращения материалоемкости основного технологического оборудования установок первичной перегонки нефти

Изобретение относится к переработке нефти и решает задачи уменьшения энергозатрат и сокращения материалоемкости основного технологического оборудования установок первичной перегонки нефти

Изобретение относится к химической и нефтеперерабатывающей технологии, в частности к перегонке жидких смесей под вакуумом

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей, химической, нефтехимической промышленности, конкретно к способам получения компонентов бензинов

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано на заводах, имеющих в своем составе установки по производству парафинов и церезинов методом кристаллизации из раствора кетоновых растворителей
Наверх