Состав для очистки металлической поверхности

 

СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ преимущественно от осадков малорастворимых соединений, содержащий йатионит и воду, о т л ич а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения эффективности очистки при сокращении расхода реагентов, он дополнительно содержит анионит, выбранный из группы: соконденсат пиридина , эпихлоргидрина и полиэтиленполиамина (АВ-16), хлорметилированный сополимер стирола с дивинилбензолом (АВ-17), сополиконденсат полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином (ЭДЭ-10П), сополиконденсат аммиака, полиэтиленполиамина и эпихлоргидрина (АН-31Н), сополиконденсат фенола, формальдегида и полиэтиленполиамина (АН.-2ФН) , а в качестве катионита - соединение, выбранное из группы: сульфированный сополимер стирола с дивинилбензолом (КУ-2-8), сополимер метакриловой кислоты с дивинилбензолом (Кб-4П-2), сульфированньй фенолформальдегидный сополимер (КУ-1), сополимер акриловой кислоты с дивинилбензолом (КМ-2П) при следующем соотношении компонентов, мас.%: Катионит, выбранный из группы: КУ-2-8, КБ-4П-2, КУ-1, КМ-2П 6,0-33,0 Анионит, выбранный из группы:; :о АВ-16, АВ-17, 4J ЭДЭ-10П, АН-31Н, АН-2ФН1,0-40,0 ВодаОстальное У1

СООЗ СОВЕТСКИХ

OUI

РЕСПУБЛИК (1И (11) 3 С 23 G 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

re ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИй И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3243465/22-02 (22) 19. 12. 80 (46) 15. 06. 84. Бюл. 11- 22 (72) М.Б. Симанович, И.10. Лещ, Э.Э. Калаус, О.А. Дринберг и С.С. Мнацаканов (71) .Ленинградское научно-производственное объединение "Пигмент" (53) 621.7.025.4(088.8) (56) 1 Патент ПНР 11 86259, кл. С 02 В 5/02, опублик. 1976.

2. Химические очистки теплоэнергетического оборудования.Под ред.

Маргуловой Т.Х. М., "Энергия", 1969, с. 27.

3. Патент США У 2671035,кл. 134-7, . опублик. 1954 ° (54) (57) СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛПИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ преимущественно от осадков малорастворимых соединений содержащий йатионит и воду, о т л ич а ю шийся тем, что., с целью повышения эффективности очистки при сокращении расхода реагентов, он дополнительно содержит анионит, выбранный из группы: соконденсат пиридина, эпихлоргидрина и полиэтиленполиамина (АВ-16), хлорметилированный сополимер стиролз с дивинилбензолом (АВ-17), сополиконденсат полнэтиленполиамина с эпихлоргидрином (ЭДЭ-10П), сополиконденсат аммиака, полиэтиленполиамина и эпихлоргидрина (АН-3!Н), сополиконденсат -фенола, формальдегида и полиэтиленполиамина (АН-2ФН), а в качестве катионита — соединение, выбранное из группы: сульфированный сополимер стирола с дивинилбензолом (КУ-2-8), сополимер метакриловой кислоты с дивинилбензолом (КБ-4П-2), сульфированный фенолформальдегидный сополимер (КУ-1), сополимер акри ловой кислоты с дивинилбензолом

Ф (KM-2П) при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Катионит, выбранныи из группы:

КУ-2-8, КБ-4П-2, КУ-1, КМ-2П 6,0-33,0

Анионит, выбранный из группы:

АВ-16 АВ-17, ЭДЭ-10П, АН-3 1Н, АН-2ФН 1,0-40,0

Вода Остальное

1097715

Изобретение относится к очистке металлических поверхностей оборудования и трубопроводов от малорастворимых осадков, образующихся в ходе различных химических процессов, в частности для подготовки перед нанесением защитных лакокрасочных покрытий, и может быть использовано на предприятиях химической и металлургической промьппленности.

Известны составы для очистки металлических поверхностей от осадков малорастворимых соединений, содержащих кислоту, ингибитор коррозии и воду, например состав на основе соляной кислоты (1) .

Недостатком данного состава является большая агрессивность по отношению к материалу подложки.

Известен также состав, содержащий лимонную кислоту (2) .

Недостатком его является необходимость использования пищевого сырья.

Кроме того, приведенные составы обладают строго избирательным действием на материал загрязнений, так,они не растворяют сульфатные осадки, являющиеся частым компонентом загрязнений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является состав, содержащий анионит, что дает воэможность использовать его для удаления осадков любых труднорастворимых солей (31 .

Общим недостатком всех указанных составов является большой расход реагентов и значительное количество образующихся трудноочнщаемых сточных вод.

Известен состав следующего содер- 40 жания, мас.ч:

Катионит 100

Вода 400

Использование известного состава связано с большим расходом реагентов 45 и значительным количеством сточных вод, подлежащих очистке.

Цель изобретения — повышение эффективности очистки при сокращении рас хода реагентов. 50

Поставленная цель достигается тем, что состав для очистки металлических поверхностей преимущественно от осад ков малорастворимых соединений, содер-55 жащий катионит и воду, дополнительно содержит анионит, выбранный из группы: соконденсат пириднна, эпихлоргидрина и полиэтиленполиамина (АВ-16), хлор»

1, 0-40, 0

Остальное

В качестве катионообменного материала, входящего в состав, соглас" но формуле, могут содержаться: катиониты слабокислотные карбоксилсодержащие марок КБ-4П-2 и КМ-2П в натриевой форме и сильнокислотные сульфосодержащие марок КУ-2-8, КУ-1

s водородной и натриевой формах.

В качестве анионообменного материала можно использовать следующие аниониты: низкоосновные марок

ЭДЭ-10П, АН-31Н, АН-2ФН и высокоосновные марок АВ-16 и AB-17, все аниониты в хлор-форме.

Ниже приведены структурные формулы компонентов.

Катионит сильнокислотный сульфосодержащий марки КУ-2-8

Катиоиит слабокислотный карбоксилсодержащий марки КБ-4П-2 метилированный сополимер стирола с ,дивинилбенэолом (AB-17), сополиконденсат полиэтиленполиамина с эпихлоргидрином (ЭДЭ-10П), сополиконденсат аммиака, полиэтиленполиамина и эпихлоргидрина (АН-31Í), сополиконден. сат фенола, формальдегида и полиэтиленполиамина (АН-2ФН), а в качестве катионита — соединение, выбранное иэ группы: сульфированный сополимер стирола с дивинилбензолом (КУ-2-8), сополимер метакриловой кислоты с дивинилбензолом (КБ-4П-2), сульфированный фенолформальдегидный сополимер (КУ-1), сополимер акриловой кислоты с дивинилбензолом (КМ-2П) при следующем соотношении компонентов, мас,X:

Катионит, выбранный из группы:

КУ-2-8, КБ-4П-2, КУ-1, КИ-2П 6,0-33,0

Анионит, выбранный из группы:

АВ-16, АВ-17, ЭДЭ-10П, АН-3 1Н, АН-2ФН

Вода

1097715 — бН- z бНз

- Нг- 1

d0ONa

200

-бнg- N1

<) (>))

Й.

10 состав, 15

800

600 следую.

1000

600 состав, 100

800

100 следую100

350

Анионит высокоосновный азотсодержащий марки АВ-17

Анионит низкоосновный азотсодержаший марки ЭДЭ-1011 б1

1 — >N — Нг- CH — Н2 — N

1 I 1. бНг ОН бН2

1 1 .бН2 2

1 1 25

БН ЗН

1 1 2 бн,.

1 l eH2 (Фнг зо нг — Н вЂ” M2 — M

OR

При содержании анионообменного материала меньшем 5 мас.ч. цель не до- З5 стигается, а при. содержании большем

600 мас.ч. состав становится нетехнологичным вследствие трудности его перемешивания, что резко снижает скбрость очистки поверхности. 40

Состав представляет собой водную суспензию ионообменных смол.

Достоинством предлагаемого состава является то, что после его регенерации получаются растворы солей, содер-45 жащих как катионы, так и анионы, которые образовывают исходный осадок.

При контакте между собой этих растворов образуется высокодисперсный легкоудаляемый при фильтрации осадок.5О.

В результате остается раствор, пригод. ный для повторного использования.

На основании этого можно создать технологию очистки изделий не содер) жащую либо имеющую незначительное 55 количество сточных вод.

Пример 1. Используют следующий состав, мас.ч.: е

Катионит карбоксилсодержащий. марки

КБ-4-П2 в натриевой форме

Вода

Анионит азотсодержащий высокоосновный марки АВ-16 в хлорформе

Пример 2. Используют мас.ч.:

Катионит сульфосодержащий сильнокислотный марки КУ-2 а натриевой форме

Вода

Анионит азотсодержащий высокоосновный марки

АВ-17 в хлор-форме

Пример 3. Используют щий состав, мас.ч.:

Катионит сильнокислотный марки КУ-2-8 в водородной форме

Вода

Анионит азотсодержащий низкоосновный марки ЭДЭ-10П в хлор-форме

Пример 4. Используют мас.ч.:

Катионит сильнокислотный марки КУ-2-8 в натриевой форме

Вода

Анионит высокоосновный марки АВ-17 в . хлор-форме

Пример 5. Используют щий состав, мас.ч.:

Катионит сильнокислотный марки КУ-2-8 в натриевой форме

Вода

Анионит высокоосновный марки АВ-17 в хлорформе

Состав получают путем механическо-. го смешения компонентов при нормальных условиях. Обработку поверхностей проводят погружением изделий в состав при постоянном перемешивании или циркуляции композиции.

Обработка металлической поверхности изделий предлагаемым составом может быть проведена двумя способами: либо погружением изделий в ванну с перемешиваемым составом, либо про1097715

Состав

Известный

Показатель

2 J 3

Расход состава на

1 кг осадка, л

145

12,5

100 40

Количество .сточных вод, подлежащих очистке, л

Отсут- 60 ствует

100-130 80

Отсут « 50 ствует

Продолжительность процесса, ч

Расход реагента (ЯаС2) íà регеиерацию. 1 кг растворенного осадка, кг

8,3

8,1.6,3

2,25 5,8

Растворимость осадка, г/л состава

7,9

34,6

9,8

26,3

8,7

Составитель В. Олейниченко

Редактор П. Макаревич : Техред С.Легеза Корректор С. Шекмар

Заказ 4162/26 Тираж 900 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г, ужгород, ул. Проектная, 4 качкой с помощью насосов через изделие.

Результаты испытаний приведены в таблице.

В качестве объектов для испытаний быпо.выбрано технологйческое-оборудование, имеющее на поверхности слой осадка толщиной 5-7 мм, состоящий из наиболее трудно удаляемьи компо" кентов: сульфатов, карбонатов и арсенатов кальция и магния. б

Как видно нз данных, приведенных в таблице, очистка металлических поверхностей от осадков малорастворимых соединений предлагаемым составом позво ляет сократить продолжительность процесса, расход реагентов и количество сточных вод, подлежащих очистке.

Ожидаемый экономический эффект от применения предлагаемого состава составит 6000 руб. на тонну.