Скважинный дозатор реагента

 

1. СКВАЖИННЫЙ ДОЗАТОР РЕАГЕНТА, содержащий контейнер для реагента, -поршневой механизм с соединительным узлом и дозировочный элемент с фильтрующим материалом, размещенным в нижней части контейнера, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, поршневой механизм выполнен в виде самоуплотняющихся манжет, установленных последовательно на соединительном узле, причем последний выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и имеет осевой и радиальные каналы, через которые манжеты гидравлически связаны между собой и с контейнером для реагента. 2. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фильтрующего материала используется термически обработанный и модифицированный жидким стеклом кварцевый песок. СО оо

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Б0„„1097778 з(5ц Е 21 В 43/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ВЫ жь..

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

Н А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3568833/22-03 (22) 08.02.83 (46) 15.06.84. Вюл. № 22 (72) В. И. Лапшин, В. Н. Митичкин и Г. И. Сабиров (7t Производственное объединение «Удмуртнефть» (53) 622.276 (088.8) (56) 1-. Авторское свидетельство СССР № 823561, кл. Е 21 В 43/00, 1979 (прото тип) . (54) (57) 1. СКВАЖИННЫй ДОЗАТОР

РЕАГЕНТА, содержащий контейнер для реагента, поршневой механизм с соединительным узлом и дозировочный элемент с фильтрующим материалом, размещенным в нижней части контейнера, отличающийся. тем, что, с целью повышения надежности работы и упрощения конструкции, поршневой механизм выполнен в виде самоуплотняющихся манжет, установленных последовательно на соединительном узле, причем последний выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и имеет осевой и радиальные каналы, через которые манжеты гидравлически связаны между собой и с контейнером для реагента.

2. Дозатор по п. 1, отличающийся тем, что в качестве фильтрующего материала используется термически обработанный и модифицированный жидким стеклом кварцевый песок.

1097778

Изобретение относится к нефтедобывающей и газовой промышленности и может найти широкое применение на нефтяных и газовых промыслах страны, где осуществляют дозировку химических реагентов скважины для борьбы с парафино-смолистыми отложениями, водонефтяными эмульсиями, коррозией и солеотложениями.

Известен скважинный дозатор реагента, включающий контейнер для реагента и фильтр, соединенные между собой, подача реагента в котором осуществляется поршнем определенной массы, причем поршень перемешается в контейнер реагента с помощью гравитационных сил.

Недостатком данного дозатора является низкая надежность работы ввиду утечек реагента между корпусом и поршнем.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является скважинный дозатор реагента, содержащий контейнер для реагента, поршневой механизм с соединительным узлом и дозировочный элемент с фильтруюшим материалом, размещенным в нижней части контейнера (1).

Недостатком известного дозатора является то, что поршень, состояШий из плоского резинового кольца, плотно надетого на металлический стержень, не обеспечивает качественную герметизацию контейнера с реагентом вследствие утечек, наблюдаемых в зазорах поршень-контейнер.

Причем данные утечки возрастают при прохождении поршня по трубе контейнера во время работы дозатора вследствие истирания резины и увеличения зазоров.

Кроме того, дозировочный элемент труба с фильтрующим материалом — кварцевым песком изменяет свою проницаемость вследствие деформации и вымывания фракций малого диаметра при работе дозатора и промывках скважин, что затрудняет тарировку дозатора.

Цель изобретения — повышение надежности работы дозатора и упрощение его конструкции.

Указанная цель достигается тем, что в скважинном дозаторе реагента, содержащем контейнер для реагента, поршневой механизм с соединительным узлом и дозировочный элемент с фильтруюшим материалом, размещенным в нижней части;,октейнера, поршневой механизм выполнен в виде самоуплотняюшихся манжет, установленных последовательно на соединительном узле, причем последний выполнен со ступенчатой наружной поверхностью и имеет осевой и радиальные каналы, через которые манжеты гидравлически связаны между собой и с контейнером для реагента.

Кроме того, в качестве д)ильтрую)ц: — го материала используется термически обработанный и модифицированный,кида»м стеклом кварцевый песок.

t5

ЗО

=с

На чертеже приведена схема поршневого дозатора.

Дозатор состоит из фильтра 1, груза 2, поршневого механизма 3, контейнера 4 с реагентом, дозировочного элемента 5, заглушки с отверстиями для выхода реагента

6 и соединительного узла 7 с осевым 8 и радиальными 9 каналами.

Поршневой механизм, в свою очередь, вклк чает заглушку 10, самоуплотняюшиеся резиновые манжеты 11, наконечник с отверстием 12 и фильрующий материал 13.

Фильтрующий материал 13 — — утрамбованная смесь кварцевого песка фракции

0,5 — 1,2 мм с жидким стеклом, подвергнутая термической обработке при 500 — 700" С.

Данная методика изготовления позволяет получать прочные образцы пористой среды с заданной проницаемостью. После изготовления дозировочного элемента уточняс тi ÿ проницаемость, которая служит маркировочным показателем в выборе груза для угт:.новления необходимого расхода.

Дозатор монтируется следующим .)разом.

В контейнер 4, состоящий из труб, соединенных муфтами, заливается реагект (икгибитор парафиноотложений, деэмульгатор и т. и.), в верхнюю трубу контейнера вставляется поршневой механизм 3» груз 2. Далее к верхней трубе контейнера присоединяется фильтр 1 (перфорированная насоско-компрессорная труба). который соед»няет дозатор г ириемом глубинного насоса и прсдказкьчсп для пропуска скважинке и ж», к. "1»»; оз»рук i .î-о реагента к приему г,l",б» »l!) !!»асоса.

К»иж,"é части контейнера прикopачивастся дозирово шый элемент 5.

Доз втор работает следуюши м образом.

Груз 2. который находится на пар;чкевом механизме 3, создает избыточное давление на хкидкость (реагент), каходяшу:ося к подиоргнневом пространстве (коптеипере

41. Рсагект под действием избыточного давфиль) РУе1 c»j:I!:1) 3 доз»()оконный элемек-:. 5, смс)»»кается со скважикной жид.

K!)cTbK) ll »о»адает ка прием глубинного насоса.

Учитывая, что внутренняя полость поршневого механизма заполнена реагентом и гидравлически связана с подпоршневым пространством, изоыточное давление, развиваемое грузом, действует на манжеты, расширяет их и плотно прижимает к внутренним стенкам труб контейнера. Такое самоуплоткение обеспечивает надежную герметичность, исключает пропуски реагента в зазорах мcжду -.,)езикокыми манже ами и насосно-компрессорной трубой (контейнером). И пользовак»е нескольких (2 — 3) и более г»дравл »чески связанных резиновых манжет значительно увеличивает надежность герметизации, так как перепад даlj.ëj jill)I между вкутренкей полостью кон1097778

Составитель Л. Симеикаи

Редактор IO. Ковач Текред 11. В рее Корректор Л. Тяеко

Заказ 4159,"29 Тираж 554 11одииеное

ВНИИПИ Го.ударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва.,Ж 35, Раугнская наб., д. 4/5

Филиал ППГ1 «Патент>. — Ужгород, ул. Г1роектная, 4 тейнера и скважинным пространством распределяется по нескольким манжетам.

Следует отметить, что при увеличении давления на поршневой элемент герметичность возрастает.

Предлагаемой конструкции поршневого механизма не опасно возможное истирание резины манжеты в процессе работы дозатора, так как оно не приводит к разгерметизации контейнера, избыточное внутреннее давление реагента постоянно прижимает резину поршневого элемента к стенкам контейнера. Соблюдение заданного регламента дозировки обеспечивается также использованием стабильного дозировочного элемента, сохраняющего свои фильтрационные свойства на протяжении всего периода работы дозатора.

Предлагаемая конструкция проста, надежна в работе, обеспечивает устойчивую и точную дозировку реагента.

Применение предлагаемого дозатора позволяет увеличить межочистной период эксплуатационных скважин с 30 до 150—

180сут.