Сменная кассета для укладки отштампованных деталей

 

1. СМЕННАЯ КАССЕТА ДЛЯ УКЛАДКИ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ , содержащая полый корпус с дном и вкладыш, размещенный в полости корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кассеты, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения укладки деталей в наклонном положении, полый корпус выполнен в виде пневмоцилиндра, а вкладыш - в виде поришя пневмоцилиндра , верхний торец вкладыша расположен под углом к направлению перемещения последнего , в нем выполнено отверстие, соединяющее полость расположения укладываемых деталей с противоположной полостью , а последняя присоединена к источнику сжатого газа. 2. Кассета по п. 1, отличающаяся что, с целью обеспечения безопасности при укладке деталей из легковозгораемых материалов , полость корпуса присоединеиа к источнику инертного газа. (Л о 00 05 оо ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3557809/25-27 (22) 19.01.83 (46) 23.06.84. Бюл. № 23 (72) Л. Н. Солянкин, О. Д. Куколев, М. А. Гусейн и В. Э. Ришин (53) 621.979.06:62-229.61(088.8) (56) 1. Емельянов M. Ф. Механизация штамповочных работ, М., Машгиз, 1959, с. 68, фиг. 51 в (прототип). (54) (57) 1. СМЕННАЯ КАССЕТА ДЛЯ

УКЛАДКИ ОТШТАМПОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ, содержащая полый корпус с дном и вкладыш, размещенный в полости корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кассеты, отличаюÄÄSUÄÄ 1098635 А здд В 21 D 45/00; В 21 D 28 1! и1аяся тем, что, с целью обеспечения укладки деталей в наклонном положении, полый корпус выполнен в виде пневмоцилиндра, а вкладыш — в виде поршня пневмоцилиндра, верхний торец вкладыша расположен под углом к направлению перемегцения Iloследнего, в нем выполнено отверстие, соединяющее полость расположения укладываемых деталей с противоположной полостью, а последняя присоединена к источнику сжатого газа.

2. Кассета по и. 1, orëèöàþùàÿcÿ тем, что, с целью обеспечения безопасности при укладке деталей из легковозгораемых материалов, полость корпуса присоединяй а к источнику инертного газа.

1098635

А-4

Составитель Г. Смирнов

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4266/6 Тираж 796 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения для укладки отштампованных деталей.

Наиболее близким решением по совокупности существенных признаков и достигаемому эффекту к изобретению является сменная кассета для укладки отштампованных деталей, содержащая полый корпус с дном и вкладыш, размещенный в полости 1О корпуса с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль кассеты (!).

Недостатком известной кассеты .является невозможность укладки отштампованных деталей нод углом к горизонтальной поверхности. Кроме того, небезопасна уклад15 ка отштампованных деталей из легко возгораемых материалов.

Цель изобретения — обеспечение укладки деталей в наклонном положении, а также обеспечение безопасности при укладке деталей из легко возгораемых материалов.

Поставленная цель достигается тем, что в кассете для укладки отштампованных деталей, содержащей полый корпус с дном и вкладыш, размещенный в полости корпуса с возможностью, возвратно-поступательного перемещения вдоль кассеты, полый корпус выполнен в виде пневмоцилиндра, а вкладыш-в виде поршня пневмоцилиндра, верхний торец вкладыша расположен под углом к направлению перемещения последнего, в нем выполнено отверстие, соединяющее полость расположения укладываемых деталей с противоположной полостью, а последняя присоединена к источнику сжатого газа.

Кроме того, полость корпуса присоединена к источнику инертного газа.

На фиг. изображена кассета для укладки отштампованных деталей, установленная в устройство для штамповки; на фиг. 2сечение А — -А на фиг. 1.

Кассета для укладки отштампованных деталей содержит корпус 1 с дном 2 с отве; .тием. B полости корпуса 1 установлен вкладыш 3, верхний торец 4 которого расположен под углом к горизонтальной плоскости. Между вкладышем 3 и стенкой корпуса 1 установлены прокладки 5. Вкладыш

3 выполнен из двух расположенных одна над другой частей, связанных винтом 6. В теле каждой части вкладыша 3 выполнены каналы 7. К кассете через мягкую прокладку 8 присоединен стол 9.

Полость кассеты посредством штуцера

l0 соединена с источником сжатого воздуха или инертного газа.

Кассета устанавливается в устройство для штамповки, содержащее нижнюю плиту 11, верхнюю плиту 12, матрицу 13, пуансон 14, направляющие колонки 15, толкатель 16, обойму 17 со вставкой 18, на которой выполнены выступы 19 и 20. Обойма

17 связана с нижней плитой 11 посредством винтов 21. Пуансон 14 и толкатель 16 связаны с кривошипным валом 22.

Устройство с установленной в нем кассетой работает следующим образом.

При рабочем ходе пуансона 14 вниз вырубают деталь 23, которую толкатель 16 проталкивает вниз. По штуцеру 10 в полость кассеты поступает сжатый воздух и вкладыш 3 находится в верхнем положении у выступов 19 и 20. Отштампованная деталь 23 ложится на наклонный торец 4. По мере поступления отштампованных деталей 23 вкладыш 3 опускается вниз. Отштампованные детали 23 укладываются до полного заполнения кассеты, которую затем сменяют на другую. При штамповке и укладке деталей из легко возгораемого материала полость кассеты соединяют с источником инертного газа.

Предлагаемая кассета позволяет укладывать отштампованные детали в наклонном положении под наперед заданным углом

Кроме того, обеспечивается безопасность работы при укладке отштампованных деталей из легко возгораемых материалов.