Способ получения огнеупорного бетона

 

Класс 80b, 8,а

Лов 111943

СССР

М а

Xh k ыф(ПИ1ЕКтЕО-тЕ: ".::,31ЭЯ

1 Sg5piylg lf.И

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

P. М. Зайонц

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО БЕТОНА

Заявлено 14 мая 1957 г. за \ое 573022 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Предмет изобретения

Огнеупорные бетоны на основе портландцемента и глиноземистого цемента широко применяются для футеровки различных тепловых агрегатов, топок, боровов, пода вагонов туннельных печей и других о бъектов.

Как известно, в случае применения огнеупорного бетона для футеровки вагонов туннельных печей, отпадает предварительный обжиг, который осуществляется в условиях эксплуатации, а трудоемкие процессы укладки, тески и шлифовки штучных изделий заменяются механизированной укладкой подвижного бетона.

По описываемому способу преллагается, в целях снижения коэффициента термического расширения огнеупорного бетона и увеличения оборачиваемости футеровки, приготовлять его на основе глиноземистого цемента и кордиеритового спека, который получается обжигом при 1300 — 1375 смеси, состоящий из: 1) огнеупорной глины (каолина) и талька; 2) огнеупорной глины (каолина), талька и технического глинозема; 3) огнеупорной глины (каолина) и сырого магнезита.

Эти смеси берутся в соотношениях, близких стехиометрическому составу кордиерита.

Кордиеритовый спек, в зависимости от вида применяемых материалов, их соотношения и температуры обжига, имеет коэффициент термического расширения 1,0 — 2,5. 10 — " в то время как шамотный или каолиновый наполнитель имеет коэффициент 5,0 — 6,0 10 —" и выше.

Указанная особенность кордиеритового спека значительно повышает срок службы огнеупорного бетона.

Способ получения огнеупорного бетона на основе глиноземистого цемента и наполнителей, отличаю шийся тем, что, в целях увеличения срока службы бетона, в качестве наполнителя применяют кордиеритовый спек, имеющий коэффициент термического расширения

1,0 — 2.5 1 0

Способ получения огнеупорного бетона 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно полимерцементных композиций, применяемых в качестве покрытий по бетону для декоративной отделки зданий

Изобретение относится к области производства огнеупоров для футеровки тепловых агрегатов металлургии, теплоэнергетики, нефтехимии и др

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к изготовлению растворов, предназначенных для герметизации стыков сборных бетонных и железобетонных конструкций, к которым предъявляются повышенные требования по водонепроницаемости, морозостойкости, по интенсивности набора ранней прочности при сжатии и по прочности сцепления с бетонными поверхностями
Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к технологии производства корундовых тиглей для плавки сталей и жаропрочных сплавов в вакуумных и открытых печах

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для изготовления строительных изделий, а также как материал для защиты от ионизирующих излучений

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных изделий, предназначенных для защиты от ионизирующих излучений

Изобретение относится к способной схватываться композиции, которую можно наносить напылением с получением покрытия на поверхности, в частности на стенах шахты, и которая включает (I) цементирующую композицию со следующими компонентами: (а) от 25 до 95% кальциевого алюмината, (б) от 0 до 10% извести и (в) от 0 до 50% сульфата кальция, где суммарное содержание компонентов (б) и (в) составляет по меньшей мере 5%, причем это процентное содержание является массовым в пересчете на совокупную массу компонентов (а), (б) и (в), а пропорции этих компонентов являются такими, что при гидратации композиция способна абсорбировать воду в количестве, равном по меньшей мере ее собственной массе, и (II) водную эмульсию органического полимера, причем количество ингредиента (II) относительно количества ингредиента (I) является таким, при котором обеспечивается соотношение между массой сухого полимера и совокупной массой компонентов (а), (б) и (в) от 0,5:1 до 10:1, предпочтительно от 1:1 до 2,5:1, или (III) диспергирующийся органический полимер, причем количество диспергирующегося полимера является таким, при котором соотношение между массой полимера и совокупной массой компонентов (а), (б) и (в) составляет от 0,5:1 до 10:1, предпочтительно от 1:1 до 2,5:1
Наверх