Способ остекловывания токопроводящих электродов электровакуумных приборов

 

№ 112801

Класс 32b, 10

211, 39

21g 13от

21g, 14»

CCCP

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

С. П. Бешагин

СПОСОБ ОСТЕКЛОВЫВАНИЯ ТОКОПОДВОДЯЩИХ

ЭЛЕКТРОДОВ ЭЛ ЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Заявлено 15 июля 1957 г. за М 580555 в Комитет по делам изобретеииш и открытий при Совете Министров СССР

Применяемая обычно технология остекловывания токоподводящих электродов крупногабаритных ламп отличается значительной трудоемкостью, не может обеспечить повышения производительности без увеличения количества производственных рабочих и связана с выполнением вредных операций.

В основу предлагаемого способа остекловывания токоподводящих электродов электровакуумных приборов положен известный прием остекловывания металлических деталей перед впаиванием их в стекло с помощью стеклянной нити, подвергаемой последующему оплавлению.

В соответствии с изобретением, вытягиваемая из расплавленного стекла горячая стеклянная нить наматывается на приводимые во вращательное движение электроды, нагретые до температуры, обеспечивающей прилппание стекла к металлу.

На фиг. 1 и 2 схематически показано в двух проекциях устройство для осуществления предлагаемсго способа

Наматываемая на электроды стеклянная нить 1 вытягивается из нагретой части дротового стекла, или из расплавленного стекольного боя, находящегося в тигле 2, нагреваемом горелкой 3. Подлежащий остекловыванию токоподводящий электрод 4 вставляется в цанговый зажим 5 диска б, приводимого во вращение посредством шкива 7. Электродам также сообщается вращательное движение вокруг своей оси от привода 8. Горячая стеклянная нить подается к очередному предварительно подогретому горелкой 9 электроду 4. В начальный момент времени наматываемая стеклянная нить подводится к электроду с посторонней помощью. следующие же электроды при вращении диска сами поочередно касаются горячей ниЛЬ 112801 ги, прилипают и ней и наматывают ее на себя. Обмотанные электроды подходят к горелке 10, осуществляющей оплаьление стекла, и затем снимаются с диска.

Предлагаемый способ позволяет повысить производительность труда, рационально использовать энергию сжигаемого в горелках газа, исключить вредную ручную операцию механической резки бус, надеваемых на остекловываемые электроды, и полностью автоматизировать процесс их остекловывания,, Предмет изобретения

Способ остекловывания токоподводящих электродов электровакуумных приборов путем обмотки их стеклянной нитью с последующим се

onлав,.tonèåì, о тл и ч а ю щ vr и ся тем, ròî вытягиваемую из расплавленного стекла горячую стеклянную нить наматывают на приводимые во вращательное движепие электроды, нагретые до температуры, обеспечивающей прилнпание стекла K металл . фиг. 1 ! г— .3,/ № 112801

Фиг. 2

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. Г. Голандский

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,34 и. л. Зак. 3202

Подп. к печ. 10.1Х-58 г.

Тираж 700 Цена 50 коп.

Способ остекловывания токопроводящих электродов электровакуумных приборов Способ остекловывания токопроводящих электродов электровакуумных приборов Способ остекловывания токопроводящих электродов электровакуумных приборов 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к области нанесения антикоррозионных покрытий на внутреннюю поверхность металлической трубы, применяемой для химической, нефтяной и иных отраслей промышленности

Изобретение относится к области машиностроения и может использоваться, в частности, при изготовлении изделий электровакуумного производства (ЭВП) типа баллонов из стеклянного цилиндра, спаянных с металлическими деталями

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для использования в несущих конструкциях в строительстве, судостроении, авиастроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к строительной технике и предназначено для использования в несущих конструкциях в строительстве, гидротехнике, судостроении, авиастроении

Изобретение относится к изготовлению труб из стеклокомпозита для химической, нефтяной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к технологии изготовления металлостеклянных изделий, преимущественно для электротехнической промышленности, предназначенных для эксплуатации в условиях повышенных электрической и механической нагрузки, таких как штеккерные соединения, разъемы, гермовводы, проходные изоляторы и т.п
Наверх