Способ термической обработки рельсов

 

№ 114390

Класс 18с, 22а " ССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРКткния

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Ю. В. Грдина

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ РЕЛЪСОВ

Заявлено 7 сентября 1948 r. за М 365190 в Гостехнику СССР

Опубликовано в «Бюллетене изобретений» 1й 7 за 1958 г, Предмет изобретения

Способ термической обработки рельсов, подвергаемых местной закалке с высоким отпуском, отличающийся тем, что, термическая обработка рельсов состоит из следующих последовательных операций:

-а) изотермической выдержки рельса при 550, Известные способы термической обработки рельсов, заключающиеся в местной закалке с высоким отпуском, не обеспечивают необходимой ударной вязкости и сопротивления усталости и смятию. Эти недостатки значительно сокращают срок службы рельсов.

Предложенный способ лишен указанных недостатков. Сущность изобретения заключается в том, что термическая обработка рельсов производится в следующем порядке: после изотермической выдержки рельса при температуре 550 осущест|вляется его общий нагрев до температуры обычной нормал|изации, Затем производится кратковременная закалка поверхности катания, например водоструйным охлаждением, и окончательная нормализация рельса.

Термическая обработка рельсов согласно предложенному способу заключается в том, что рельсы, выданные из прокатного стана, охлаждаются на стеллажах до 550, а затем подвергаются изотермической выдержке при этой температуре в течение двух часов. После этого они проходят нагрев в печи до температуры 900 и местную кратковременную закалку поверхности катания головки рельса с последующей нормализацией остальной части рельса и одновременным высоким отпуском закаленной части за счет тепла, передаваемого головке остальной частью рельса. № 114390 б) общего нагрева рельса до температуры его обычной нормализации; в) кратковременной закалки поверхности катания рельса, например, водоструйным охлаждением, и г} окончательной нормализации рельса.

Составитель А. П. Бидевкин

Редактор Г. В. Кобелев Техред А. А, Камышиикова Корректор Г Е. Кудрявцева

Подп. к печ 31 V-62 г. Формат бум 70Х 108 /1< Объем 0,18 изд. л.

Зак. 5703 Тираж 275 Цена 4 коп.

ЦБТИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, М. Черкасский пер., д, 2/6.

Типография LIETH, Москва, Петровка, 14.

Способ термической обработки рельсов Способ термической обработки рельсов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для термической обработки профилированного проката, в частности рельсов

Изобретение относится к устройствам упрочнения рельсов в районе сварных стыков

Изобретение относится к рельсам высокой прочности из высокоуглеродистых перлитных сталей, имеющих высокую прочность и износостойкость, предназначенных для железнодорожных рельсов и промышленных агрегатов и способам их производства

Изобретение относится к стальному рельсу, имеющему повышенные износостойкость и внутреннее сопротивление усталостному разрушению, необходимые для тяжелогрузных железнодорожных путей, и способу его изготовления

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству рельсов

Рельс // 2122056
Изобретение относится к рельсам, в частности к рельсам с увеличенной прочностью, твердостью и вязкостью

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для создания упрочненного поверхностного слоя мартенсита в изделиях из малоуглеродистых или низколегированных сталей, преимущественно работающих в условиях повторяющегося ударного взаимодействия с другими изделиями, в частности в рельсовых подкладках, применяемых в верхнем строении железнодорожного пути

Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к машиностроению, связанного с термической обработкой ответственных деталей верхнего строения пути - остряковых и рамных рельсов
Наверх