Устройство для регулирования температуры перегрева пара

 

.№ 115274

Класс 13g, 9

СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H ABTOPCKOM7 CBHPETEflbCTBf

И. И. Кошелев и А. С. Шишкин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

ПЕРЕГРЕВА ПАРА

Заявлено 23 января 1958 г. аа № 590357 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Для регулирования температуры перегрева пара в котлах высокого и сверхвысокого давления с естественной циркуляцией применяют устройства, содержащие два смесителя.

Один из указанных смесителей помещен в отводе между пакетами витков пароперегревателя и служит для охлаждения пара впрыском воды, а другой предназначен для смешения охлажденного пара с основным потоком перегретого пара.

Предлагаемое устройство более совершенно, по сравнению с известными, так как оно обеспечивает повышение экономичности регулирования и упрощение устройства путем подачи воды к месту впрыска без дополнительного насоса.

Это достигается тем, что первый из указанных смесителей подключен к напорной магистрали питательного насоса и в отвод, последовательно с этим смесителем, включен линейный сепаратор.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит два смесителя 1 и 2, линейный сепаратор 3 с гидравлическим затвором 4 и влагомером 5, регуляторы влажности 6 и температуры 7, электронный дифференциатор 8 и набор регулирующих клапанов 9 и 10 и дроссельных шайб 11.

Предлагаемое устройство действует следующим образом.

Вода от напорной магистрали питательного насоса подает я в смеситель 1. Количество воды регулируется регулятором температуры 7 с помощью регулирующего клапана 9 по импульсу от температуры пара за последним пакетом 12 пароперегревателя и по опережающему импульсу — скорости изменения температуры пара после смесителя.

В сме"ителе 1 происходит смешивание воды, идущей на впрыск с перегретым паром, отбираемым между первым 18 и вторым 14 пакетами пароперегревателя. Пароводяная смесь, полученная в смесителе поступает в пленочный линейный сепаратор 3, где происходит сепарация. № 115274

Сухой насыщенный пар, практически очищенный от солей, поступает в .смеситель 2, где смешивается с основным потоком перегретого пара.

Отсепарированная влага удаляется сепаратором через гидравлический затвор 4 в верхнюю полость мерительного сосуда 15 влагомера 5. Мерительный сосуд 15 представляет собой вертикальный цилиндр, разделенный на две полости диафрагмой lб с калибровочным отверстием, обе полости цилиндра для выравнивания давления соединены дыхательной тру бой. Из верхней полости через калиброванное отверстие диафрагмы происходит истечение сепарата в нижнюю полость мерительного сосуда.

Из нижней полости сосуда сепарат, а вместе " ням практически и все соли, поступившие с впрыскиваемой водой, удаляются через набор дроссельных шайб 11.

Так как обе полости цилиндра мерительного сосуда 15 имеют одинаковое давление, то вы"ота столба жидкости в верхней его полости однозначно связана с расходом жидкости через калиброванное отверстие диафрагмы lб. Этот расход измеряется дифманометром 17 с индукционным датчиком, сигнал от которого воспринимается регулятором влажности б. Регулятор влажности получает также сигнал от дифманометра 18, измеряющего перепад на паровой диафрагме, установленной на соединительном трубопроводе между сепаратором 8 и смесителем 2.

Таким образом, регулятор влажности б получает сигналы, зависящие от расхода жидкости и расхода сухого насыщенного пара, идущего от сепаратора 8, и непрерывно поддерживает с помощью регулирующего клапана 10 заданную влажность пара в смесителе 1.

Предмет изобретения

1. Устройство для регулирования температуры перегрева пара в котлах высокого и "верхвысокого давления с естественной циркуляцией, содержащее два смесителя, один из которых помещен в отводе между пакетами витков пароперегревателя и служит для охлаждения пара впрыском воды, а другой предназначен для смешения охлажденного пара с основным потоком перегретого пара, отл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения экономичности регулирования и упрощения устройства путем подачи воды к месту впрыска без дополнительного насоса, первый из указанных смесителей подключен к напорной магистрали питательного насоса и в отвод, последовательно с этим смесителем, включен линейный сепаратор.

2, В устройстве по п. 1, применение при сепараторе гидравлического затвора, влагомера и регулятора влажности.