Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа

 

Класс 7b, 8

37с, 10» № 115362 сг "р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

И. Ф. Сурков

СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ С ПРОДОЛЬНЪ|М ЗАМКОМ

ИЗ ТОНКОГО ЖЕЛЕЗА

Заявлено 17 апреля 1957 r. за № 571175 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Тонкостенные трубы из тонкого листового железа с замком, например водосточные, изготовляются вручную или с применением различных станков и устройств, при помощи которых механизируются отдельные операции производства.

Предлагаемый станок полностью механизирует изготовление труб типа водосточных с продольным одинарным замком из тонкого листового железа.

На фиг. 1 показан предлагаемый станок в разрезе; на фиг. 2 — кронштейн с направляющими роликами, разрез по АА на фиг. 1; на фиг. 3— дугообразный кронштейн с направляющими роликами, разрез по ББ на фиг. 1; на фиг. 4 — крепление прокатывающего ролика, разрез по ВВ на фиг. 1.

Станок (фиг. 1) состоит из передней части рамы с пятью парами валков, в которых производится подача, обрезка и отбортовка листов, и свертывающей части, в которой осуществляется свертывание листов и образование замка.

Все отдельные механизмы и детали станка смонтированы на стани»е 1 со стойками 2. В первой паре валки 8 делаются гладкими без фланцев на концах бочки и служат для захвата листа и подачи его во вторую пару валков 4. На торцах бочек второй пары валков 4 расположены дисковые ножи для обрезки листов. Вторая пара валков передает обрезанный лист в третью пару валков 5 с отбортовочными фланцами, в которых кромки листа с одной стороны отбортовываются вниз на 45, а " другой стороны — вверх на 45 . В следующих четвертой и пятой парах валков б и 7 с фланцами кромки листа последовательно отбортовываются с 45 до 155 .

В свертывающей части станка на станине 1 установлены валки 8, на которых располагается оправка 9 в виде трубы. Снизу в стенке оправки вмонтированы ролики 10, опирающиеся на валки 8.,% 115362

В свертывающей части станка лист протягивается между приводными валками 8 и роликами 10 оправки. По обе стороны оправки 9 для сворачивания листа в трубу установлены боковые кронштейны 11 (фиг. 2) и дугообразный кронштейн 12 (фиг. 3) с направляющими роликами 13.

Лист постепенно сворачивается в форму трубы и в дугообразном кронштейне 12 оказывается свернутым в виде трубы так, что кромки его перекрывают одна другую на 26 мм. В этом положении свернутый в трубу лист проходит под прикатывающим роликом 14 (фиг. 1 и 4), который не допускает развертывания свернутой из листа трубы.

Затем свернутая труба находит на распорные роликовые пояса, вмонтированные в оправке 9 с шестью роликами 15 в каждом. В ра" порном поясе свернутая труба раздается и отбортованные кромки ее заходят одна за другую, образуя замок трубы, обжимается и из станка выходит готовая труба.

Все рабочие валки станка приводятся в движение от трех двигателей общей мощностью 10 квт посредством трех редукторов.

Предмет изобретения

Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа, о тл и ч а ю щи и с я тем, что, с целью создания непрерывности процесса изготовления труб и увеличения при этом производительности, он состоит из расположенных один за другим в одном направлении комплектов валков подающих.с дисковыми ножами на торцах, для обрезки листа и получения требующейся ширины его, трех пар валков с отбортовочными фланцами для отбортовки краев листа, ряда роликов с оправкой над ними и роликами на кронштейнах, служащими для сворачивания листа вокруг оправки и сведения отбортованных краев в замок и катка для обжатия замка.

Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа Станок для изготовления труб с продольным замком из тонкого железа 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к обработке металла давлением, в частности к производству из проката сварных конструкций, труб, профилей

Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно - к устройствам, относящимся к оборудованию для производства гнутых профилей закрытого типа, преимущественно замкнутых труб с фальцевым швом, и может быть использовано в черной металлургии, а также в других отраслях промышленности, занимающихся производством данного вида продукции
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к обработке металлов давлением, и может быть использовано на трубоэлектросварочных агрегатах с групповым приводом валков формовочного стана, имеющих закругленные калибры

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к производству тонкостенных электросварных прямошовных труб из труднодеформируемых сплавов, например титановых, и может быть использовано для трубосварочных станов валковой формовки
Наверх