Способ изготовления пластмассы

 

№ 116082

Класс 39b, 22oi

СССР а учи о- Техн,; чес„„

;о ол . . 241 4« 1СС вЂ” — ——

В. И. Ванина, А. М. Гутман, А. П. Закощиков, С. А. Закощиков и В. М. Ротлейдер

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАСТМАССЫ

Заявлено 14 марта 1958 г. за № 594703 в Комитет по делам изобретений и открытий ври Совете Министров СССР

Известно применение лигнина в качестве наполнителя для пластмасс, а также в качестве активного компонента при производстве синтетических смол конденсационного типа.

В описываемом способе предлагается применять для производства пластмасс окрашенный лигнин.

Наличие адсорбированного красителя на поверхности лигнина резко изменяет его свойства и активизирует его. Таким образом, лигнин приобретает способность химически взаимодействовать с остальными компонентами пластмасс, в результате чего улучшаются механические свойства пластмасс.

Кращение лигнина производят с помощью обычных методов образованием красителя на самом лигнине в момент крашения или накрашиваванием из красильных ванн. Для крашения лигнина могут применяться красители различных классов— прямые, основные, кубовые, сернистые, черный анилин и нерастворимые азокрасители, широко применяемые в народном хозяйстве, Окрашенные лигнины могут найти широкое применение в качестве активного наполнителя конденсационных и полимеризационных пластмасс, а также синтетических каучу ков.

Пример 1. Гидролизный лигнин вносят в раствор основного красителя, нагретый до 40 — 50 или на холоду, и кипятят его в этом растворе в течение 20 — 30 мин. Красителя берут 1 — 2% веса лигнина. Затем лигнин отжимают от красильной ванны, промывают водой и сушат.

Окрашенный лигнин добавляют в количестве 20% в композиции различных пластических масс, которые перерабатывают прессованием в различные изделия и пленки.

Пример 2. Смешивают 100 вес. ч. поливинилхлоридной смолы, 60 вес. ч. пластификатора и 20 вес. ч. лигнина, окрашенного метиленовым синим. Массу выд рживают в термостате в течение 3 час. при 70 с периодическим перемешиванием, после чего пластифицируют ее на нагретых вальцах при 80 — 100 в течение 10 — 15 мин. Прессование пленок осуществляют на горячем прессе "о 1 1 6082

Предмет изобретения

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор В. А. Иванов

Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 н. л. Зак. 3072

Подп, к печ. 4.1Х-58 г.

Тираж 800 Цена 25 коп.

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14 при 140 — 150 и давлении 150 атм с охлаждением до 40 под давлением.

Полученные пленки характеризуются следующими физико-механическими свойствами: сопротивление разрыву в кгlсм-" — 109,8; удлинение в процентах — 171,7; остаточное удлинение в процентах — 22,0; удельный вес — 1,21; толщина в мм — 1,40.

Способ изготовления пластмассы на основе лигнина и синтетических высокомолекулярных смол, о т л ичающийся тем, что, с целью улучшения физико-механических свойств пластмассы, лигнин подвергают предварительной обработке красителями, например основными.