Способ сухого измельчения лопаритовых концентратов

 

,1111 )172

Класс 40а, 51

50с, 17а1 Ю:ЫА Я ИЬЛИОТГКд

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В, П. Романовский и Г.. Б. Бернщтейн

СПОСОБ СУХОГО ИЗМЕЛБЧГ11ЙЯ ДОПАРИТОВЫХ

КОНЦЕ1ЛРАТОВ

Заявлено 11 марта 1958 г. аа М 89-1- 111, 29 в Комитет по делам иаоорстеиий и открытий при Совете Министров СССР

Сухое измельчсние лопаритовых концентратов осуществляют в новном в мельницах с пневматической транспортировкой и циркуляц измельчаемого материала. Однако при использовании этого способ; процессе размола выделяется радиоактивная пыль, что приводит к 1 рушению техники безопасности.

Для использования образующейся радиоактивной пыли и оздор ления условий тр1 дя предлагает(я в кячестве тря!1спорти13 " югцего яг та применять газообразный хлор, который затем раздельно или с местно с измельченными ко11центратями продувают сквозь соле1 расплав хлоратора, где хлор используется в качестве основного агента.

На чертеже приведена схема установки для осуществления пр лагаемого способа.

Подлежащий измель1е и.о иопцспграт доставляется в закрыл контейнерах 1, которые служат в ка1естве бункеров, питающих суши ный агрегат 2 исходным материалом. Концентрат крупностью 1 ил меньше, Отличяlощий я Оольшой сыпучесть1О, протекяет между тр ками сушильного агрегата сп скорость1о 10 — 15 л/час и подвергае

Обогреву и сушке. Из сушильного агрегата 2 пары и газ отсасываю в вентиляционную систему через специальный патрубок 8 в крышке концентрат под действием собственно — î веса поступает в один из д1 камерных питателей 4. После заполпеш1я питателя 4 сухим концент том он автоматически откл1очается от сушильного агрегата, стави под рабочее давление га" à в системе и присоединяется через питател к герметической ппевмомельнице б„вептилируемой хлором. Из мель цы пыль совместно с хлором транспортируется через циклон 7 в х ратор 8 с солевым расплавом.

Концентрат подается в расплав на глубипу 1 — 1,5 м, а отсепари ванный в циклоне 7 хлор вместе с пыль1о подается под слой распл;

12 117246 — 2— ерез фурмы. 1авлепиc .;..;ора следует выбирать таким, чтобы обеспе

IHTb транспортировку кош;ентрата н вдувание хлора под слой растлава.

В случае применения пневматической мельницы для размола кон1ентрата хлор служит, кроме того, и размольным агентом. В этом слу1ае давление хлора перед мельницей долхкпо быть несколько большим, . целью создания перепада давления, необходимого для осуществления .невморазмола (примерно ца 0,12 — 0,2 ат)1.

Регулировку расхода концентрата лучше всего производить на ходе концентрата в мельницу 6, а тошшу помола регулировать в сена заторе 9, установленном над мельшщеи.

Предмет изобретения

Способ сухого измельчения лопаритовых концентратов в мельни1ах с пневматической транспортировкой и циркуляцией измельчаемого латериала, отл и ч а ю щ v. й4 с Lя тем, что, с целью использования обра ующейся радиоактивной пыли и оздоровления условий труда, в качестве транспортирующего агента применен газообразный хлор, который

;атем раздельно или совместно с измельченными концентратами про1увают сквозь солевой расплав хлоратора, где хлор используется в ка|естве основного рсагента.

Подп. к печ. 6.11-59 г.

Тираж 600 Цена 25 коп.

Информационно-издательский отдел.

Объем 0 17 и. л. Зак. 448

Типографии Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Пстровк"., 14.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Редактор Л. М. Струве Гр. 161, 215

Способ сухого измельчения лопаритовых концентратов Способ сухого измельчения лопаритовых концентратов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу переработки танталовых концентратов, включающему сульфатизацию исходного сырья, выщелачивание сульфатно-фторидным раствором, экстракцию трибутилфосфатом, реэкстракцию фторидом аммония, нейтрализацию с получением осадка химконцентрата, промывку осадка проводят последовательно раствором аммонийсодержащего соединения горячей водой и этиловым спиртом и последующую сушку при температуре 300 - 500oС

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве материала высокой чистоты для атомной энергетики, электротехники, химического машиностроения, в частности к способу рафинирования ниобия путем многократного электронно-лучевого переплава в кристаллизатор с вытягиванием слитка и электромагнитным перемешиванием расплава

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения ниобия и сплавов на его основе, алюмотермическим восстановлением при высокой температуре в присутствии добавок

Изобретение относится к способу получения чистого ниобия, включающему восстановительную плавку пятиокиси ниобия с алюминием и кальцием и последующий многократный электронно-лучевой рафинировочный переплав

Изобретение относится к способу получения сплавов, в частности к способу плавки с расходуемым электродом, отличающемуся улучшенными характеристиками плавки и равномерным распределением минимальных количеств испаренного сплавляемого металла по всему деформируемому металлическому продукту

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке рудных концентратов, а более конкретно к переработке лопаритового концентрата

Изобретение относится к способу получения тантала и ниобия из их химических соединений, включающему восстановление щелочным металлом и последующее выщелачивание остатка щелочного металла из порошков тантала и ниобия, полученных в элементарном состоянии

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке рудных концентратов, а более конкретно к переработке лопаритового концентрата
Изобретение относится к технологии минерального и техногенного сырья, которое используется для получения соединений титана, ниобия, тантала и редкоземельных элементов

Изобретение относится к гидрометаллургической переработке лопаритового концентрата
Наверх