Устройство для получения литейных форм прессованием

 

Клесс 31Ьу 13во .М 117633

|О „.".;„ .,",,",", 1;„, БИЫИОТЕКА

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К AHTOPCKGMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Г, И. Каскин

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ

ПРЕССОВЛНИЕМ

Заявлено 6 октября 1958 г. за № 609032/25 в Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Обычно применяемые для получения литейных форм прессованием машины требуют применения ряда ручных операций: установку опок, подачу и дозировку формовочной смеси, снятие полуформ и другие.

Применение ручных операций снижает производительность машины.

Описываемая конструкция формовочной прессовой машины не имеет указанных недостатков, так как все операции в ней механизированы. В предлагаемом устройстве двухсторонние модельные плиты помещаются в связанный с бункером цилиндр, прессование смеси в котором производится горизонтально перемещающимися поршнями после поступления порции смеси из бункера. Такая конструкция устройства формовочной машины позволяет исключить ручные операции.

На чертеже показана формовочная машина в схематическом разрезе. Машина состоит из бункера 1 для формовочной земли; магазина для модельных плит 2, подмодельных плит 8; вставляемых в магазин; цилиндра 4, образующего камеру прессования с отверстием в верхней части для поступления формовочной смеси из бункера; поршня 5; цилиндра б; съемного механизма 7 и тележки конвейера 8. Работает машина следующим образом: магазин с набором модельных плит 2 ставится в рабочее положение, как показано на чертеже. После того как подмодельная плита 8 заняла рабочее положение, цилиндры 4 сдвигаются и упираются в подмодельную плиту 8. Затем поршни 5 перемещаются в заднее положение и открывают отверстие в цилиндре 4, через которое поступает формовочная смесь. Дозировка формовочной смеси производит1ся при помощи регулирования расстояния между подмодельной плитой 8 и поршнем 5. После того как порция смеси попала в цилиндр 4 производится прессование ее поршнем 5 с усилием в 30 кг/слР. № 117633

После прессования цилиндр 4 и поршень б отходят в заднее положение и тем самым производится съем формы с подмодельной плиты, которая выводится из рабочего положения. В дальнейшем съемный механизм 7 поднимается вверх и захватами входит в пазы собранной формы.

После этого съемный механизм с формой опускается вниз и поворачивается на 90, благодаря чему тележка конвейера снимает форму с захвата, а съемный механизм возвращается в исходное положение. В дальнейшем процесс повторяется вновь.

Предмет изобретения

Устройство для получения литейных форм прессованием смеси с помощью поршней, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью одновременного прессования обеих половин формы, двух=торонние модельные плиты помещаются в связанный с бункером цилиндр, прессование смеси в котором производится горизонтально перемещающимися поршнями после поступления порции смеси из бункера.

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР, Редактор А, К. Лейксина,Гр. 144

Поди. к печати З.III-59 г.

Тираж 900 Цена 25 коп, Информационно-издательский отдел.

Объем 0,17 п. л. Зак. 995

Типография Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Петровка, 14

Устройство для получения литейных форм прессованием Устройство для получения литейных форм прессованием 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для изготовления хорошо уплотненной литейной формы

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при производстве отливок в разовых песчаных формах

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам изготовления литейных форм
Изобретение относится к литейному производству

Изобретение относится к литейному производству, в частности может быть использовано при производстве отливок из черных и цветных сплавов в разовых песчаных формах, уплотняемых прессованием

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способам и устройствам для изготовления литейных форм, и может быть использовано в других отраслях промышленности, применяющих уплотнение дисперсных материалов, например при производстве строительных материалов и конструкционных элементов

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к литейному производству
Наверх