Способ сборки торцешлифовального круга

 

1. СПОСОБ СБОРКИ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА,.: при котором на планшайбу устанавливают концентрическими рядами абразивные элементы и закрепляют их приложением радидльно направленных усилий, отл ичающийс я тем, что, с целью повьшения надежности крепления йбразивных элементов , их закрепление производят.путем приложения противоположно йаправленных радиальных усилий. О) с

C0OS,СОВЕТСКИХ

ВШю и

РЕСПУБЛИК

09I <111

3др В 24 D 7/00 Р

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

IlO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2793499/25-08 (22) 02.07.79 (46) 30.06.84. Бюл. Р 24 (72) С.И. Сердюков, A.À. Верзаков и А.Д. КурносоЮ (71) Уральский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института абразивов и шлифования (53) 621.922.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР по заявке У 2654637/25-08, кл. В 24 9 7/00, 1978. (54)(57) 1. СПОСОБ СБОРКИ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА, при котором на планшайбу устанавливают концентрическими рядами абразивные элементы и закрепляют их приложением радиально направленных усилий, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения надежности крепления абразивных элементов, их закрепление производят путем приложения противоположно Направленных радиальных усилий.

1!00076

2 . Способ по п. 1, отличающийся тем, что противоположно направленные радиальные усилия получают посредством

Изобретение относится к изготовлению абразивного инструмента.

Известен способ сборки торцешлифовального круга, нри котором предварительно изготовленные абразивные элементы устанавливают на планшайбе с наружным ободом концентрическими рядами и закрепляют путем приложения к ним радиально направленного от центра усилия (lj.

Однако в случае сборки кругов большого размера (порядка 600 мм) при работе на скоростях 50-60 м/с надежность подобного крепления не достаточна, что усугубляется возможной погрешностью формы и размеров планшайбы и абразивных элементов.

Цель изобретения — повышение надежности крепления абразивных элементов.

° 20

Поставленная цель достигается тем, что после установки абразивных элемен. тов концентрическими рядами, абразив" е ные элементы закрепляют путем приложения противоположно направленных радиальных усилий.

Для компенсации погрешности исполнения формы и размеров планшайбы и абразивных элементов радиальные уси-. лия на элементы прикладывают при ЭО помощи клиновых элементов, выполненных в виде кольцевого комплекта секторных клиньев и секторных сухарей, установленных между концентрическими рядами абразивных элементов. Э5

Прн сборке торцешлифовальных кругов с числом рядом 6,8 и более .противоположно направленные радиальные усилия прикладывают при помощи соответственно двух, трех и более 10 кольцевых комплектов секторных клиньев.

На фиг. 1 изображен вариант сборного торцешлифовааьного круга, собранного по предлагаемому способу; на фиг, 2 — то же, осевой разрез. секторных клиновых элементов, которые устанавливают между концентрическими рядами абразивных элементов.

На планшайбе 1 с наружным ободом 2 и буртом по отверстию 3 устанавливают абразивные элементы 4 одинакового диаметра четырьмя концентрическими рядами: два ряда — у наружного обода 2 по шестнадцать элементов в каждом ряду и два ряда — у бурта 3 по восемь элементов в каждом ряду.

Для удобства размещения элементов и повышения надежности их крепления на внутренней поверхности обода 2 и наружной поверхности бурта 3 изготавливают цилиндрические гнезда 5 по о о о радиусу элемен тов через 22 30 и 45 соответственно. Радиальные противоположно направленные усилия на элементы 4 двух соседних промежуточных рядов создают путем введения между ними кольцевого комплекта секторных клиньев 6, которые взаимодействуют с элементами 4 через наружные и внутренние секторные сухари 7. При этом распорное усилие возникает при затяжке болтов 8, соединяющих секторные клинья 6 с днищем планшайбы 1. Поскольку кольцевые комплекты секторньж клиньев 6 соединяют с планшайбой 1, а каждый ряд элементов 4 находится в силовом контакте с наружным ободом 2 либо с буртом 3, либо с секторными сухарями 7, надежность крепления элементов в многорядных кругах возрастает. . Одновременно сек торные клинья 6 обеспечивают и необходимую компенсацию погрешностей исполнения планшайбы 1 и абразивных элементов 4 за счет различного приближения к дяищ, планшайбы 1 при затяжке болтов 8 с одинаковым крепежным усилием.

Кроме того, различие в радиусах сопрягаемых конических поверхностей (радиус охватывающих больше радиуса охватываемых поверхностей) клиньев

1 100076

Составитель В. Воробьев

Редактор Л. Авраменко Техред Т.Маточка

Корректор Л.Шеньо г

Заказ 4468/12 Тираж 737

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Ь и сухарей 7 позволяет сухарям 7 самоустанавливаться при затяжке клиньев 6 в плоскости планшайбы 1 по принципу коромысла, обеспечивая равномерное крепежное усилие на все элементы смежных рядов.