Переводная фольга
ПЕРЕЮДНАЯ ФОЛЬГА, состоящая из подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воски, металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего связующее, азросил и краситель, о тличающаяся тем, что, с целью улучшения печатио-технических свойств фольги при одновременном повьшении производительности процесса получения п ереводн мй фольги и расширения ассортимента запечатьгааемых материалов, лаковый слс переводной фольги в качестве восков содержит высокоплавкий, ра4атированный и этерифицированный буроугодыше воски при следующем соотнснпенни компонентов , масЛ: Воск буроугольный высокоплавкий 25-35 Воск буроугольный рафинированный 25-35 Воск буроугольный этерифицированный 30-50 а адгезионный слой в качестве связу .ющего содержит акрнлов и канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Х: Смола акриловая 30-35 Смола канифольно- . малеиновая25-30. Аэросил30-35 , э i Краситель 1-5 Э)
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СВ,И ПЮ
РЕСПУБЛИК
69! (Ю эсЮВ 41 N.! 00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР
flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ (21) 3537327/28-12 (22) 03.11.82 (46) 30.06.84. Бюп. В 24 (72) М.В.Киселева, В.И.Янкин, В.М.Миронова, Н.К.Гречко,, А.Ф.Михненок, Б.И.Шнапер и П.В.Ткаченко (71) Институт торфа AH Белорусской
ССР, Московский завод полиграфической фольги и Семеновский завод горного воска (53) 655.022(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР N 610682, кл. В 41.M 3/!2, 1976.
2. Авторское свидетельство СССР
У 833459, кл. В 4! Н i/10, 1979 (прототип) . (54) (57) ПЕРЕВОДНАЯ ФОЛЬГА, состоящая as подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воски, металлического слоя и адгезнонного слоя, содержащего связукицее, азросил и краситель, о т« л и ч а ю щ а я с я тем, что, .с целью улучшения печатно-технических свойств фольги при одновременном повышении производительности процесса получения переводной фольги и расши- рения ассортимента запечатываемых материапов, лаковый слой переводной фольги в качестве восков содержит высокоплавкий, рафинированный и зтерифицированный буроугодьные воски при следующем соотношении компонентов, мас.7:
Воск буроугольный высокоплавкий 25-35
Воск буроугольный рафинированный 25-35
Воск буроугольный 3
- зтерифицированный 30-50
Ф а адгезнонный слой в качестве свяэу.кицего содержит акриловую и канифольно-мапеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.й: И
Смола акрнловая 30-35
Смола канифольно-.. малеиновая 25-30, Азроснл 30-35
- Краситель 1-5
1100146 .
Изобретение относится к изготовлению переводной фольги и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Известна метаплическая переводная 5 фольга для тиснения надписей и рисунков на переплетах книг, карандашах, изделиях галантерейной и других отраслей промышленности, состоящая из полимерной пленки, на которую пос-1б ледовательно нанесены: слой легкоплавкого вещества, например обессмоленного торфяного воска, лаковый слой на основе спирторастворимого связующего, например поливинилзтилаля, 15 циклогексанон формальдегидной смолы, шеллака нли их смесей, слой напыленного металла и грунтовочный слой на основе водоразбавляемого связующего, например поливийилацетат- 2б ной эмульсии, сополимерной эмульсии винилацетата с дибутилмалеатом, стиролбутадиеновых латексов (1) .
Данная фольга имеет следующие 25 недостатки: плохо эапечатывается на некоторых материалах с поливинилхлоридным покрытием, нельзя производить тиснение по переплетным материалам
s автоматическом режиме, что снижает 30 . производительность позолотных поли" .графических прессов при тиражных работах.
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаеь мому результату является переводная фольга j21, состоящая из подложки и последовательно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего сырой . торфяной воск, церезин и сырой буро" 40 угольный воск при следующем соотно-. шении указанных компонентов, мас.Ж:
Сырой торфяной воск -35-45
Церезин 30-45
Сырой буроугольный воск 20-25 металлического слоя и адгезионного слоя, содержащего зтилцеллюлозу, охру, каолин, пигмент оранжевый и диоктилфталат при следующем соотноше. нии указанных компонентов, мас.Ж:
Этилцеллюлоэа 20-30
Охра 30-40
Каолин 25-30
Пигмент оранжевый 4«5
Лиоктилфталат 5-10
Такой состав для получения полиграфической переводной фольги обеспечивает максимальную скорость технологического процесса лишь 20 м/мин, следовательно, не может быть использован при получении фольги на более . производительном оборудовании, где скорость движения пленки подложки
70 м/мин.
Известная переводная фольга плохо запечатывается на пластмассах (осо" бенно полиолефинах), дереве (лакированном и нелакированном), грубофактурных материалах и искусственных кожах.
Цель изобретения — улучшение печатно-технических свойств фольги при одновременном повышении производительности процесса получения переводной фольги и расширение ассортимента запечатываемых материалов, Цель достигается тем, что в переводной фольге, состоящей из подложки и последоватеЛьно нанесенных на нее лакового слоя, содержащего воска, металлического слоя и адгеэионного слоя, содержащего связующее, аэросил и краситель, лаковый слой в качестве восков сбдержит высокоплавкий, рафинированный и этерифицированный буроугольные воски нри следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Воск буроугольный высокоплавкий 25-35
Воск буроугольный рафинированный 25-35
Воск буроугольнйй . этерифицированный,30-50, а адгезионный слой в качестве связующего содержит акриловую и канифольно-малеиновую смолу при следующем соотношении компонентов, мас.Х:
Смола акриловая 30-35
Смола канифольномалеиновая 25-30
Аэросил 4 30-35
Краситель 1-5
Воск буроугольный,высокоплавкий представляет собой твердый продукт, получаеж и из обессмоленного или сырого буроугольных восков сплавлением их с окисями или гидроокисями щелочных и щелочноэемельных металлов в количестве 1Х при 160-170 С. Темпео ратура каплепадения воска 92-116оС (ТУ. 39-01-012-81, Иинистерство нефтяной промышленности).
Воск буроугольный рафинированный представляет собой твердый продукт, получаемый из обессмоленного или сырого буроугольных восков путем окис .ления последнего перекисью водорода в присутствии инициаторов — алифати1 100146
30
30
3 ческих аминов или аммиака. Темпера- - . тура каплепадения не ниже 87 С о (ТУ 39-01-011-81) .
Воск буроугольный этерифицированный — твердый продукт, получаемый путем этерификации сырого буроуголь- ного воска смесью спиртов пентаэритрита и С17-CIS в присутствии гидроокиси натрия. Температура каплепадения воска не ниже 103 С, кислотное число не более t5 мг КОН/г воска. Воск буроугольный этерифицированный выпускается отечественной промышленностью.
Пример 1.. На лавсановую пленку в количестве 0,9-1,0 r/ì наносят 15 лаковый слой состава 1, мас.%:
Воск буроугольный высокоплавкий 30
Воск буроугольный рафинированный
Воск буроугольный этерифицированный 40 температура расплава в иоиент нанесения 100-103 С. На этом слое закреп,ляется слой бронзовой пудры в количестве 7-9 г/и . Бронзовый слой покрывается адгезионным слоем, состоящим иэ, мас.%:
Акриловой смолы 35
Канифольно-малеиновой смолы 29
Аэросила 35.
Красителя желто1 о 3 1
* Растворителями адгезионного слоя служат: ацетон, РСФ-1 (спирт этиповый с добавкой 1Х бензина Б-70}, бензин, толуол.
Готовят также переводную фольгу при следующих соотношениях компонентов лакового и адгезионного слоев 40 . Лаковый слой, состав 2, мас.%:
Воск буроугольный высокоплавкий 25
Воск буроугольный рафинированный 25
Воск буроугольный этерифицированный 50
Адгезионный слой, мас.Х:
Смола акриловая
Смола канифольно-малеи- 50 новая 35
Аэро сил 30
Краситель желтый 3 5
Лаковый слой, состав 3, мас.%:
Воск буроугольный высокоплавкий 35
Воск буроугольный рафинированный 35
Воск буроугольный этерифицированный 30
Адгезионный слой, мас.%:
Смола акриловая
Смола канифольно-малеиновая 33
Аэросил 32
Краситель желтый савинил 3
При содержании в лаковом .слое фольги менее 25 мас.% высокоплавкого буроугольного воска подложка плохо отделяется при запечатывании синтетических материалов, содержание этого воска более 35 мас.% ухудшает адгезионные свойства и лаковый слой плохо закрепляется на подЛожке.
Рафинированный буроугольный воск регулирует реологические свойства лакового слоя: содержание его менее
25 мас.Х приводит к увеличению вязкости состава, вследствие чего состав l будет наноситься более толстым слоем и недопустимо возрастет вес 1 м фольги. Содержание рафинированного буроугольного воска в составе лакового слоя более 35 мас.% ухудшает адгезию этого слоя к подложке.
Содержание этерифицированного буроугольного воска. в составе менее
30 мас.Х не позволяет прочно закре- пить лаковый слой на подложке, а его содержание более 50Х приводит к ухуд" шению отделения подложки фольги при запечатывании.
Дри более низком содержании в адгезионном слое акриловой, канифольномалеиновой смол и аэросила плохо запечатываются пластмассы, грубофактурные материалы исскусственные кожи.
Более высокое содержание в адгезионном слое акриловой, канифольномалеиновой смол, аэросила привсщит к черезмерному увеличению вязкости состава, вследствие чего состав наносится неравномерно.
Оптимальное количество красителя в адгезионном слое 1-5 мас.%, цвет его должен быть "под золото" — желтый, например желтый "3", желтый савинил и др.
Проверка печатно-технических свойств предлагаемой фольги показала, что запечатанные ею элементы имеют высокие четкость и блеск. Этого удалось добиться благодаря составу лако. вого слоя фольги, состоящему из высокоплавкого, рафинированного и этерифицированного буроугольных восков.
Составитель В.Шиманская
Техред А.Ач Корректор Л.Пилипенко
Редактор С.Патрушева
Заказ 4471/15. Тираж 369 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, R-35, Раувская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r..Ósãoðoä, ул.Проекф ая, 4
S 1100146 4
Предложенный состав лакового слоя рево (лакированное н нулакированное), дозволяет значительно повысить про- кожи (натуральные с покрытием и без... изводительность оборудования и нано-,. покрытия, искусственные). сить состав со скоростью 70 м/мин.
Благодаря предложенному составу 5 Предлагаемая переводная фольга адгезиониого слоя фольгой можно запе- xopomo запечатывает крупные и мелкие чатывать юркий ассортимент матерна- графические элементы, стойка к мехалов! традщионйые, полиграфические, ническому н химическому воздействию, пере@летные (ледерин, коленкор, шта- имеет высокий блеск и четкость в отпелв). с ЙВХ Покрытием (невский, бум- о тиске, исключающие дополнительную завинил, балакрон), различные типы чистку, позволяет производить тиражбумаг И картона, пленки (лавсан, цел- ные работы на автоматических линиях с лофан, полиэтилен» полипропилен), де- высокой скоростью.