Устройство для подвода электропитания к угледобывающему комплексу

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ К УГЛЕДОБЫВАЮЩЕМУ КОМПЛЕКСУ, содержащее желоб, размещенный вдоль пути движения комбайна, траковую цепь, расположенную в желобе, и гибкий кабель, проложенный на участке от источника питания до середины желоба параллельно последнему и на участке от середины желоба до комбайна в канале траковой цепи с образованием между указанными участками компенсационной петли, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и долговечности, оно снабжено фиксирующим приспособлением, компенсационная петля расположена в плоскости , перпендикулярной продольной оси желоба , и соединена с участком, проложенным в траковой цепи, прямолинейным отрезком кабеля, введенным через боковое окно, выполненное в концевом звене траковой цепи, при концевое звено траковой цепи и компенсационная петля с прямолинейным отрезком кабеля соединены с фиксирующим приспособлением с возможностью ограниченной подвижности. 2.Устройство по п. I, отличающееся тем, что фиксирующее приспособление выполнено в виде установленной в желобе плиты, щарнирно соединенной с концевым звеном с S траковой цепи со стороны компенсационной петли, при этом последняя размещена (Я в коробе переменной ширины, имеющем палец и прижимной хомут. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что концевое звено со стороны бокового окна выполнено с направляющим раструбом .

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ÄÄSUÄÄ 1101944

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ йВс, ясс;.юй:.

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

flO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3420377/24-07 (22) 09.04.82 (46) 07.07.84. Бюл. № 25 (72) С. Н. Зуев, А. А. Кулагин, В. Г. Горяев и В. Н. Кондрашин (71) Государственный проектно-конструкторский и технологический институт подъемно-транспортного машиностроения (53) 621.315 (088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 620638, кл. Е 21 F 17/06, 1975.

2. Хорин В. Н. и др. Скребковые забойные конвейеры. М., «Недра», 1981. (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОПИТАНИЯ К УГЛЕДОБЫВАЮЩЕМУ КОМПЛЕКСУ, содержащее желоб, размещенный вдоль пути движения комбайна, траковую цепь, расположенную в желобе, и гибкий кабель, проложенный на участке от источника питания до середины желоба параллельно последнему и на участке от середины желоба до комбайна в канале траковой цепи с образованием между указанными участками компенсационной петли, отличающееся тем, что, с целью позш Н 02 G 11/00; Е 2! F 17/06 вышения надежности и долговечности, оно снабжено фиксирующим приспособлением, компенсационная петля расположена в плоскости, перпендикулярной продольной оси желоба, и соединена с участком, проложенным в траковой цепи, прямолинейным отрезком кабеля, введенным через боковое окно, выполненное в концевом звене траковой цепи, при э ом концевое звено траковой цепи и компенсационная петля с прямолинейным отрезком кабеля соединены с фиксирующим приспособлением с возможностью ограниченной подвижности.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксирующее приспособление выполнено в виде установленной в желобе плиты, шарнирно соединенной с концевым звеном траковой цепи со стороны компенсационной петли, при этом последняя размещена в коробе переменной ширины, имеющем палец и прижимной хомут.

3. Устройство по ° . 1, отличающееся тем, что концевое звено со стороны бокового окна выполнено с направляющим раструбом.

М ч

11

Изобретение относится к электротехнике, к устройствам для прокладки гибких кабелей к подвижным энергоприемникам, например к угледобывающим комплексам.

Известно устройство для подвода электропитания к угледобывающему комплексу, включающее желоб, укрепленный на конвейере, барабан и шарнирно связынну!o с ним траковую цепь с каналом для гибких магистралей (1).

Однако использование данного устройства при малых ьч>1нимаемых мо цностях Iloлезного ископаемого, затруднено, так как это требует прокладки кабеля под желобом с траковой цепь!о и ввода кабеля в цепь снизу.

Наиболее близким к пре 1лагыемому 110 техническоЙ сущности и достигаемому эффекту является устройство для подвода электропитания к углсдобывыющему комплексу, содержащее желоб, разм Ifjcffffi!é

Вдо, Iь II),"TH, jf) HæÐ! IHß ком о ай и а, TPB f(oB), ю цепь, располо)ксннуlo В желобе, и I иоки и кабель. Ироложсппыи !Иы у !ыстке 01 исто IНп Ка П Ита(НИ и 10 CC P(., I H lif>I ЖС. IООЫ IIH !) ЫЛл(., ll>ilo lioc, 1(,1Hc)!>, и IIB > 1ыстк(OT c(>POДИны желобы до комбайна в канале траковой цепи с образованием х!ежду указанными участками компсftcjilillOlili011 петли !2).

В укы нанном устройстве конец траковой пепи не закреплен и компенсационная пстЛ51 ЛСЖИ 1 IIPOf1 1ВОЛ1>НО В I 0PH30IITB,1ЬНОИ пг!Оскости. Поэтому при !н)ремепе направления хода трыковой Ij(> 1и каосль в месте сгс

8t30,1а В )ры КОВую ц(!! ь и 3 Гl I Ocf C TC но l i(допуст1(мому радиусу и,н)ма Tc5!. Кроме

CB0O0. jfI0;1CH(;l IfjBH 1I(. тл и Кыбс III

flC0());0. 1И:10 В1>н Бобо IIITI> слн>1 ill d, ib110(. М(. с го, что .1ел ыстся у стfi 11013KOH в серсди не лавы с(к циы ii»i0!.. «Ci(fj«H крепи и перемещением се В сторону 31!В !лы, и это, кроме неудобств

I I P I l XI 0II С1! Ж(. и;)(i Ill, СВЯЗЫ Н П Ы Х С Îtl PC I C, IÑпист! IO÷b010 места расположения спсциальiloH секции, lip!f80. I!IT к образованию зазора, ЧЕ!?Сз КОТО!)Ый IIРОСЫII

11ель изобрстсIIII)I - пои>1 (ение надежности и долгове(ности ра(готы каб(.ля.

11остывлснныя Il(Ib достигается тем, что устр()й THO, со.(ержыщее желоб, разме(ценный вдо.!ь пути 11вижсния комоайна, тракОвую цепь, расположенную в желобе и гиб) кий кабель, пролож Illlblil IIB участке от источника ш!тания до середины желоба параллельно после.(немh и на участке от середины жс.нп)ы до комб(!1!Иы в канале траковой цепи с образованием мсжду указанными участками компенсационной петли, снабжено фиксирующим приспособлением, компенсационная петля расположена в плоскости,перпендикуляр!юй продольной оси )келоба, и соединена с учыстком, проложенным в траковой цепи, прямолинейным отрезком кабеля, введенным через боковое окно, 01944 выполненное в концевом звене траковой цепи, при этом концевое звено траковой цепи и компенсационная петля с прямолинейным отрезком кабеля размещены в фиксируюц1ем приспособлении с возмож1нстью ограниченной подвижности.

Фиксирующее приспособление может быть выполнено в виде установленной в желобе плиты, шарнирно соединенной с концевым звеном траковой цепи со стороны

1О компенсационной петли, размещенной в коробе переменной ширины, имеющем палец и прижимной хомут.

При этом концевое звено траковой цепи со стороны бокового окна выполнено с направляющим раструбом.

На фиг. 1 изображено устройство, вид

В плане; на фиг. 2 — разрез А -А на фиг. 1;

lid фиг. 3 — — концевое угловое звено траковой цени; на фиг. 4 — — место ввода кабеля н желоб с траковой цепью; на фиг. 5 — вид

?() по стрелке Б «а фиг. 4.

Устройство состоит из желоба 1, тракоВой цепи 2, прокладываемой в желобе, углоВого концевого звена 3, имеющего ооковое окно 4 (фиг. 3) с направляющим раструбом

5, IIIBpHHpflo сосдиня)оц1ег0 тра конуlo цепь с плитой 6. лежащей свободно в желобе 1.

Кыбе,ib 7, !)роложсн вдоль желобы 1 lo середины лавы, выведен! I!03, прямым углом

В сторону завала, изогнут в вертикальной плоскости в форме петли 8 (фиг. 2 и 4), 3Р

ll пал!»(ем 11.

Г1алс)1 1 предназначен jc!ÿ придания оортам KÎp()(!) устойчивости при отгибс

В стороны, и также;1ля выдерживания допустимого рыдиуса изгиба кабеля при образовании петли 8 кабель заводится справа от пальца), что обеспечивает нормальную работу прямолинейного участка 12. Лалее кабель 7 Возвращен прямолинейным участком 12 Io концевого звена 3 перпендикулярно оси траковой цепи 2, затем через окно 4, имеющее направляющий раструб 5, введен в канал цепи, изогнут в направлении хода ! по 1 прямым углом) и далее Ilo каналу траковой цепи 2 и через концевое звено

1!одключен и комбайну 13. Края раструба

5 имеют радиус скругления. Ширина окна обусловлена вводом в него не только кабеля, но и шланга орошения, т. е. окно должно оыть Ilo ширине и по площади равно каналу в звене траковой пепи. Взаимное плотное относительно сте(нж звена за счет упругих деформаций расположение кабеля и шланга в окне раструба обеспечивает I10c

ToRHIIbIH отвод кабеля в сторону Iioj, углом

90, а значит при работе не бу (ет перемещений кабеля в концевом! звене.

Как видно из фиг. 3, на краях концевого звена имеются проушины, которыми оно соединяется с траками цени и плитой 6, предназначенной для перемещения конце1101944 вого звена вдоль желоба кабелеукладчика для компенсации изменения длины конвейера при изгибах става и особенно при перевороте концевого звена, когда комбайн подходит в карйнее положение (вверх, фиг. 1). Плита 6 создает противовес, обеспечивающий удержание звена в желобе при закручивании прямого участка кабеля при перевороте концевого звена, когда комбайн подходит в крайние положения.

Наличие удерживаемой хомутом 10 вертикальной петли 8, расположенной в свободной зоне между отдельными секциями крепи и прямого участка 12, уложенной в короб 9, позволяет дать определенное движение кабелю при работе, т. е. заставить работать прямолинейный участок 12 на скручивание вокруг продольной оси кабеля на допустимый угол, вместо изгиба по недопустимому радиусу. Применение плиты 6, лежащей свободно в желобе 1, позволяет ориентировать цепь 2 и допускать перемещение ее конца вдоль желоба 1 для компенсации длины, вызванной изменением гипсометрии пласта. Для удобства бокового смещения прямолинейного участка в коробе ширина короба сделана переменной; в месте закрепления петли она равна 2,5 диаметра кабеля, а в месте входа в концевое звено — шести диаметрам кабеля.

При работе комбайна 13, когда он находится в одном из крайних положений своего хода, траковая цепь 2 лежит в желобе

1 однослойно от середины лавы до комбайна, При движении комбайна 13 от крайнего положения к центру лавы траковая цепь 2, изгибаясь в виде вертикальной петли, тянется за комбайном. При подходе комбайна

13 к второму крайнему положению своего хода траковая цепь 2 перемешается на вторую половину желоба 1, концевое звено 3 переворачивается вокруг шарнира 14, петля выпрямляется и. траковая цепь ложится однослойно. При этом кабель не изгибается, а закручивается на прямом участке 12 вокруг своей оси.

При этом, чем длиннее прямой участок, тем больше шаг скручивания кабеля, а значит меньше угол поворота токопроводящих жил вокруг оси кабеля и, следовательно, тем больше надежность и долговечность работы кабеля. Оптимальный угол скрутки кабеля обеспечивает петля с прямолинейным участком 1 — 2 м.

Для обеспечения прямолинейности участка 12 кабеля, перпендикулярного оси кабелеукладчика, служит направляющий раструб 5, BblcT) ïàþøèé со стороны окна к 11етле, без которого кабель, имеющий определенную жесткость, стремясь распрямиться, будет произвольно выгибаться, что не гарантирует перпендикулярный ввод кабеля, а значит не исключает возможности работы его на излом. Направляющий раструб позволяет изогнуть кабель под прямым углом с определенным постоянным радиусом, а приспособление для фиксации петли помогает сохранить прямолинейность этого участка и его размер, что создает предпосылки для работы кабеля на скручивание.

Для защиты кабеля, заложенного в короб 9, от воздействия сверху короб 9 закрыт кожухом 15 (фиг. 4).

Небольшие погрешности длины желоба 1 кабелеукладчика, вызванные изменением гипсометрии пласта, компенсируются свободным перемещением вперед-назад плиты

6 вдоль желоба 1 кабелеукладчика и возможностью ограниченной подвижности петли кабеля, которую обеспечивают короб, снабженный пальцем, и хомут, связанные с конвейером, например, укрепленные на гидродомкрате передвижки.

Выполнение устройства для подвода электроэнергии в соответствии с изобретением ликвидирует перегибы кабеля по малому радиусу на уго.l !80, что предотвращает излом токоведуших жил, ликвиди35 рует порывы оболочки кабеля при работе, обеспечивает постоянное местонахождение петли и прямолинейного участка ввода кабеля, а также позволяет разместить желоб кабелеукладчика непосредственно на осно40 вании, что увеличивает плошадь сечения рабочего пространства крепи. Все это повышает надежность, долговечность и безопасность работы кабеля, снижает трудоемкость и повышает производительность комплекса, а также позволяет использовать предлае45 мое устройство при работе комплексов на тонки., пластах.

1101944

1101944

Фиг. 7 фиг. Ф

us.

Составитель С. Попов

Редактор В. Петраш- Техред И. Верес Корректор Г. Решетник

Заказ 4688/39 Тираж 6! 4 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патенть, г. Ужгород, ул. Проектная, 4