Способ предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании

 

СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБ РАЗОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ОТЛШЕНИЙ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ путем введения в добьшаемую продукцию модификатора парафина, о т л и;чающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет увеличения ингибирукяцего эффекта при одновременном упрощении его технологии и расширении ассортимента реагентов, в качестве модификатора парафина вводят сополимер эфира акриловой или метакриловой кислот со стиролом при соотношении 1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-30 атомами углерода, при этом сополимер вводят в количестве 0,006-0,04 мае.7, от нефти. §

СОЮЗ OOBETCHHX

РЕСПУБЛИК

0Ю 61) y(g) Е 2.1 В 37/06

Г(}СУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СССР

ГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И4ЛИРЫТ99

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н k81OPCNOMV C V жвжг я: (21) 3565288/23-03 (22) 21. 03. 83 (46) 15.07.84. Bain. I 26 (72) В.А.Минаков, В.E.Ñîïèíà, В.А.Ершов и Л.А.Некрасова (53) 622.276 (088.8) (56) 1. Патент США Ф 3669199, кл. 166-279, опублик. 1972 (прототип). (54)(57) СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБ=

РАЗОВАНИЯ ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ

В НЕФТЕПРОИЫСЛОВОМ ОБОРУДОВАНИИ путем введения и добываемую продукцию модификатора парафина, о т л иI

;ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности способа за счет увеличения ингибирующего эффекта при одновременном упрощении

его технологии и расширении ассортимента реагентов, в качестве модификатора парафина вводят сополимер эфира акриловой или метакриловой кислот со стиролом при соотношении

1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-30 атомами углерода, при этом сополимер вводят в количестве 0,006-0,04 мас.X от нефти.

1 11

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании прн добыче

У парафинистых нефтей.

Известен способ предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании путем введения в добываемую продукцию модификатора парафина 13.

По данному способу ингибирование образования парафиновых отложений осуществляется за счет использования линейных сополимеров этилена и ненасыщенных эфиров. Предпочтитель но используются сополимеры этилена и винилацетата или этилена и этилкрилата или метилакрилата.

Недостатком использования всех названных сополимеров на основе этилена является сложное аппаратурное оформпение процесса их полу"чения, рассчитанное на работу под давлением выше 300 атм, и низкий ингибирующий эффект.

Цель изобретения — повышение эффективности способа предотвращения образования отложения парафина в нефтепромысловом оборудовании путем увеличения ингибирующего эффекта при одновременном упрощении его технологии и расширении ассортимента реагентов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу предотвращения образования парафиновых отложений в нефтепромысловом оборудовании путем введения в добываемую продукцию модификатора парафина, в качестве последнего вводят сополимер эфира акриловой или метакриловой кислот со стиролом при соотношении мономеров 1:1-1:3 соответственно и алкильным радикалом в эфирах с 7-30 атомами углерода, при этом сополимер вводят в количестве 0,006—

0,04 мас.Ж от нефти.

Сополимеризацию алкилакрилатов и алкилметакрилатов (алкил состава

С вЂ” ) со стиролом осуществляют в

1 растворе масла в высокоскоростных механизмах "велоситах" (по ГОСТ

1840-51) в присутствии радикального инициатора полимеризации - перекиси бензоила при 100-105 С.

Эффективность ингибирования парафинизации определяют в лабораторных условиях по методу "холодного

О29ОО 1 стержня" сравнением массы отложений на охлаждаемом металлическдм цилиндре из нативной и обработанной реагентом нефти.

Пример 1. Сополимер алкил5 акрилатов (алкил С вЂ” -С О) и стирола при мольном соотношении 1:1 получают следующим образом.

Смесь, состоящую из 10 г (0,024 М) алкиловых эфиров (алкил С вЂ” C ), 25 г (0,024 M) стирола, 4 r масла велосит", 0,125 r (17 от суммы мономеров) перекиси бензоила нагревают . в течение 5,5 ч при 100"105 С. Получают 16,5 r белого или светложелтого

15 воскообразного вещества с температурой плавления 40-45 С, содержание собственного полимера в котором составляет 50,2 мас.X. Характеристи20 ческая вязкость полимера(- 0,22 дл/г (бензол).

Эффективность полученного ингибитора определяют на нефти Федоровско-. го месторождения, пласт БС< . Кон25 центрацию сополимера в нефти варьируют от 0,006 до 0,04 мас.X. Сополи-. мер вводят в нефть в виде раствора в ароматическом растворителе.

Результаты испытаний даны ниже:

Концентрация СПЛ Эффективв нефти, мас.Ж ность, Х

О, 006

0,012

О, 024

0,04

37,2

72,5

91,7

97,5

Эффективность сополимера определяют на нефти Федоровского месторож55 дения пласт БС„ . Концентрацию сополимера в нефти варьируют от 0,006 до 0,04 мас.X. Ингибитор вводят в нефть в виде раствора в ароматичесПример 2. Сополимер алкилакрилатов (алкил С. — С ) и стирола при мольном соотношении 1:2 полу40 чают следующим образом.

Смесь, состоящую из 10 r (0,024 М) алкилакриловых эфиров (алкил С -С ), 5 г (0,048 М) стирола, 4 г масла

"велосит", 0,30 г (2 от суммы мономеров) перекиси бензоила нагревают.

45 в течение 5,5 ч при 100-105 С. Полуо чают 19 г белого или светложелтого вещества с температурой плавления

42-47 С, содержание собственно по-. лимера в котором составляет 56,7 мас.X. Характеристическая вязкость полимера gy3- О, 18 дл/г (бензол) °

О, 006

0,012

О, 024

О, 040

55,3

59,4

72,2

68,9

3 1102 ком растворителе. Результаты даны ниже:

Концентрация сопо- Эффективность, лимера в нефти, Х мас. 5

Пример 3. Сополимер алкилакрилатов (алкил С., — С ) и стирола при соотношении (моль) 1:3 получают следующим образом.

Смесь, состоящую из 10 r (0,024 M) алкилакриловых эфиров (алкил Сч Сз)>

7,5 r (0,072 M) стирола, 4 r масла

"велосит", 0,35 r (2 . от суммы мономеров) перекиси бензоила нагревают в течение 6,0 ч при 100-105 С. Получают 21 ° 5 r белого или светлойелтого вещества с температурой плавления 45-50 С, содержание собственно полимера в котором составляет 51,3 мас.Ж, Характеристическая вязкость полимера (y3- О, 19 дл/г (бензол) .

Эффективность полученного сополимера определяют на нефти Федоровского месторождения при концентрации

0,006-0, 04 мас .X . .Сополимер предварительно растворяют в ароматическом растворителе.

Концентрация сопо- Эффективность, лимера, в нефти Ж мас.

900 4 ла нагревают в течение 6 ч при 100—

105 С. Получают 23,9 r белого или светложелтого воскообразного вещества с температурой плавления 40-47 С содержание собственно полимера в котором составляет 61,4 мас.X. Характеристическая вязкость полимера—

t 3 0,2 дл/г (бензол) .

Эффективность полученного сопо-лимера определяют на нефти Федоровского месторождения при концентрации реагента, равной 0,006-0,04 мас.X.

Сополимер предварительно растворяют в ароматическом. растворителе. Результаты испытаний даны ниже:

Концентрация сопо- Эффективлимера, мас.X ность, Ж

0,006 48,7

0,012 50 3

О, 024 66,4

0,040 45,6

Пример 5 (по прототипу)

На нефти Федоровского месторождения исследовали ингибирующую способность сополимера этилена и винилацетата (торговое название в

СССР— ВЭС-500).Ингибирующую способность определяли по методу "холодного стержня" при концентрации реагента в нефти, равной 0,006—

0,04 мас.X. Результаты испытания даны ниже:

0,006 30,2

О, 012 75,5

0,024 71,0

О, 040

Анализ данных, приведенных в примерах 1-3,показывает, что сополимер, полученный при мольном соотношении алкилакрилатов и стирола, равном

1:1, является наиболее эффективным.

Пример 4. Сополимер алкилметакрилатов (алкил С„-С g и стирола. при соотношении (моль) 1:1 получают следующим образом.

Смесь, состоящую из 15 r (0,,038 М) алкилметакриловых эфиров (алкил

С., — С ) и стирола 3,95 r (0,038 M)

5 r масла "велосит", 01895 r (1 от суммы мономеров) перекиси бензоиКонцентрация реа- Эффективгента в нефти ность, мас. .

25,8

36,5

45,0

62,0

0,006

0,012

0,024 .

О, 040

Сравнение результатов испытаний, приведенных в примерах 1-5, показывают, что эффективность защиты нефтепромыслового оборудования от парафиниэации по предлагаемому способу значительно выше, чем по прототипу.

В таблице представлены результаты сравнительных испытаний эффективности реагентов.

1102900

25,8

55,3

0,006

37,2

30,2

48,7

72,5

0,012

36,5

59,4

75,5

50,3

G,024

45 0

91,7

72,2

71,0

66,0

0,040

62,0

97,5

68,9

65,5

45,6

Составитель А.Симецкая

Редактор К.Волощук Техред С. Мигунова Корректор В.Бутяга

Заказ 4919/21 Тираж 565 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул . Проектная, 4

Предлагаемый способ может быть реа лизован следующим образом.

Раствор сополимера в углеводородном растворителе, например толуоле, ксилоле, нефти, бензине, непрерывно подается из специальной емкости в затрубное пространство скважин дозировочным насосом из расчета 60—

400 r сополимера на тонну обрабатываемой нефти.

Освоение и внедрение предлагаемого способа на месторождениях Западной

Сибири позволит практически полностью реять проблему борьбы с парафиноотложением и получить большой экономический эффект.