Штамп для получения деталей типа обечаек и колец многопереходной гибкой

 

ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ОБЕЧАЕК И КОЛЕЦ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ГИБКОЙI содержащий смонтированные в одной части штампа две матричные опоры для свободной гибки и установленный в другой части пуансон, о тличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости путем исключения перенастройки штампа при подгибке кромок, он снабжен расположенной между матричными опорш 4И секторной матрицей с радиусом рабочей поверхности, соответствующим заданному радиусу кромок детали, и пуансон вьтолнен с рабочей поверхностью , соответствующей рабочей поверхности секторной матрицы. О Од о 00

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(5f) Б 21 D 5/О1 т и ст гО тки:

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н сатаасаасса саидствъствт

:В

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНИЫТй (21) 2781800/25-27 (22) 22.06.79 (46) 07.04.85. Бюл. В 13 (72) О.С.Куклин и И.Д.Овчинников (53) 62 1. 981.1,07(088.8) (56) 1. Патент CIIIA У 3844156, кл. 72-389, опублик. 1974.

2. Мошнин Е.Н. Гибка, .обтяжка и правка на прессах. М., 1959, с. 157; фиг. 100 а(прототип ). (54) (57) ШТАМП ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ

ТИПА ОБЕЧАЕК И КОЛЕЦ ИНОГОПЕРЕХОДНОЙ

ГИБКОЙ1содержащий смонтированные в

„„SU„„1106073 A одной части штампа две матричные опоры для свободной гибки и установленный в другой части пуансон, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости путем исключения перенастройки штампа при подгибке кромок, он снабжен расположенной между матричными опорами секторной матрицей с радиусом рабочей поверхности, соответствуиицим заданному радиусу кромок детали, и пуансон выполнен с рабочей поверхностью, соответствующей рабочей поверхности секторной матрицы.

1 > або7

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а более конкретно к устройствам для гибки металлических заготовок(листов,профилей, труб и т.п.)на гибочных прессах и машинах.

Известны штампы для гибки листового металла, имеющие матрицу с продольной выемкой, края которой являются нераздвижными опорами для гибки, а в матрицу вкладывается штанга-упор(ограничитель для установки необходимого для точной гибки расстояния от его верхней плоскости до верха матрицьф j.

В штампах такого типа можно производить гибку деталей с углами слома и с цилиндрической и конической кривизной. Однако осуществить на подобных штампах подгибку кромок

20 нельзя, так как кромки листа, равные ! 1 примерно — — — — — расстояния между

2 3 опорами, остаются недогнутыми из-эа того, что они не находятся в зоне

25 пластической деформации при понеречном изгибе.

Наиболее близким к предложенному по технической сущности является штамп для получения деталей типа обечаек и колец многопереходной

36 свободной гибкой, содержащий смонтированные в одной части штампа две матричные опоры и установленный, в другой части штампа пуансон(2).

При использовании такого штампа З5 для подгибки кромок матричные опоры сдвигаются, а при основной гибке раздвигаются.

Перенастройка упомянутого универсального штампа удлиняет время гибки,щ к тому же перенастройка штампа производится с использованием тяжелого ручного труда, что делает процесс гибки малопроизводительным, а применяемое мощное гибочное оборудование имеет малый процент использования по машинному времени.

Целью изобретения является снижение трудоемкости гибки путем исключения перенастройки штампа при подгибке кромок.

С этой целью штамп для получения деталей типа обечаек и колец путем многопереходной гибки, содержащий смонтированные в одной части штампа две матричные опоры для свободной гибки и установленный в другой части штампа пуансон, снабжен расположен3 l ной между матричными опорами секторной матрицей с радиусом рабочей поверхности> соответствующим заданному радиусу кромок детали, а пуансон выполнен с рабочей поверхностью, соответствующей рабочей поверхности секторной матрицы.

На чертеже изображен поперечный разрез предложенного штампа.

Штамп содержит установленные на основании 1 матричные опоры 2 и расположенный в другой части штампа пуансон 3. Между матричными опорами

2 установлена секторная матрица 4.

Матричные опоры 2 и секторная матрица 4 могут иметь для регулировки подкладки или клинья 5. При подгибке кромки заготовки б занимает положение, показанное на чертеже сплошной линией, а при основной гибке — положение, показанное штриховой линией, без контакта с секторной матрицей.

Радиус секторной матрицы выбирается таким, чтобы он бып менее наименьшего требуемого для подгибки кромки на величину пружинения материала заготовки. Края секторной матрицы делаются скругленными для искхг;чения повреждения заготовки, когда последняя перемещается от секторной матрицы к матричным опорам. Пуансон выполняется с рабочей поверхностью, соответствующей рабочей поверхности секторной матрицы.

Гибка заготовки в предлагаемом штампе осуществляе-ся следующим о6разом. Первоначально заготовка 6 уклады-! вается на секторную матрицу 4, затем по мере продвижения заготовка выходит на матричные опоры 2. После осуществления гибки серединной части заготовки выходящая кромка ее подгибается также на секторной матрице 4.

На вертикальных листогибочных прессах между матричными опорами проходят 3-4 нажимных ролика для поджатия заготовки к пуансону.

В этом случае в секторной матрице делаются четырехугольные окна, а края их скругляются со всех сторон со стороны рабочей поверхности.

Предложенный универсальный штамп позволяет производить гибку и подгибку кромок заготовок без его леренастройки, эамедляющей процесс гибки, осуществлять гибку и подгибку кромок при оптимальных расстояниях между колодками и тем самым снизить количество рабочих хсдав пресса.