Вертикальная сушильная установка контейнерного типа

 

ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА, содержащая контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикаль xyx X X X X XV XX X V X C C4X X C4S ные стойки с упорами для удерживания контейнеров , подъемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую , отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, контейнеры снабжены приспособлением для подвода сушильного агента, в упорах для удерживания контейнеров выполнены отверстия, сообщенные с приспособлением для подвода сушильного агента, при этом по крайней мере отверстия каждого второго упора сообщены посредством гибкого рукава также с каналом для сушильного агента.

ÄÄSUÄÄ 1106968

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(51) F 26 В 3 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АBTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЬЬЬ M

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3582277/28-13 (22) 21.04.83 (46) 07.08.84. Бюл. № 29 (72) В. Т. Веденьев (71) Пермское производственное объединение «Моторостроитель» им. Я. М. Свердлова (53) 66.047.751 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР № 732639, кл. F 26 В 3/06, 1978.

2. Авторское свидетельство СССР № 107252, кл. F 26 В 15/06, 1956. (54) (57) ВЕРТИКАЛЬНАЯ СУШИЛЬНАЯ

УСТАНОВКА КОНТЕЙНЕРНОГО ТИПА, содержащая контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикальные стойки с упорами для удерживания контейнеров, подъемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса сушки, контейнеры снабжены приспособлением для подвода сушильного агента, в упорах для удерживания контейнеров выполнены отверстия, сообщенные с приспособлением для подвода сушильного агента, при этом по крайней мере отверстия каждого второго упора сообщены посредством гибкого рукава также с каналом для сушильного агента.

1106968

Изобретение относится к сушильному оборудованию, точнее к устройствам для сушки сыпучих материалов, и может быть применено в составе сушильно-сортировочных комплексов предприятий сельского хозяйства для сушки зерна, подсушивания корнеклубнеплодов перед сортировкой и закладкой на хранение или для сушки измельченной травы.

Известна шахтная зерносушилка, имеющая вертикальные шахты и короба для подвода и отвода сушильного агента в направлении, пересекающем поток зерна (1).

К недостатку конструкции шахтной сушилки, особенно ощутимому при сушке семенного зерна, можно отнести травмирование влажного зерна, чувствительного к механическим воздействиям, загрузочными механизмами.

Известна вертикальная сушильная установка контейнерного типа, содержащая контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикальные стойки с упорами для удерживания контейнеров, подьемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую (2).

Недостатком известной установки является низкая интенсивность процесса сушки, возникающая вследствие движения сушильного агента вдоль высушиваемого продукта (параллельно его поверхности).

Цель изобретения — интенсификация процесса сушки.

Цель достигается тем, что в вертикальной сушильной установке контейнерного типа, содержащей контейнеры, шахты подъема и опускания, в которых укреплены вертикальные стойки с упорами для удерживания контейнеров, подъемно-опускной механизм для перемещения последних и каналы для сушильного агента, а также устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую, контейнеры снабжены приспособлением для подвода сушильного агента, в упорах для удерживания контейнеров выполнены отверстия, сообщенные с приспособлением для подвода сушильного агента, при этом по крайней мере отверстия каждого второго упора сообщены посредством гибкого рукава также с каналом для сушильного агента.

На фиг. 1 показана вертикальная сушильная установка контейнерного типа, вид спереди; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез  — В на фиг. 2; на фиг. 5— то же, вариант выполнения; на фиг. 6 и 7— узел 1 на фиг. 2 (варианты выполнения уплотнителя зазора между контейнерами).

Вертикальная сушильная установка контейнерного типа включает контейнеры 1, расположенные на поворотных упорах 2 с

Зо

50 роликами (не обозначены) и упорах 3 для удержания контейнеров 1, закрепленных в неподвижных стойках 4 штангового подьемно-опускного механизма, образующих вертикальные шахты, ограничивающие контейнеры 1 с боков. По выполняемой функции шахты делятся на подъемную и опускную.

Они соединены вверху и внизу рольгангами 5 и 6, по которым механизмы 7 и 8 перемегцают контейнеры 1. Механизмы 7 и 8 вместе с рольгангами 5 и 6 образуют устройства для передачи контейнеров из одной шахты в другую. Упоры 9 ограничивают ход контейнеров 1 по горизонтали. Гидроцилиндры 10 предназначены для перестановки контейнеров 1 посредством штанг 11 с поворотными кулачками 12 (подъемно-опускн1эй механизм). Ролики 13, закрепленные на стойках 4, удерживают штанги 11, позволяя им двигаться только вверх или вниз. Синхронность хода штанг 11 достигается синхронизацией работы гидроцилиндров 10. Вдоль стоек 4 расположены каналы 14 для сушильного агента с окнами 15, которые соединены гибкими рукавами 16 с отверстиями 17 в упорах 3. Упоры 2 и 3 установлены с возможностью качательного движения на осях 18, и удерживаются в выдвинутом положении при помощи выступов 19 и 20. Вокруг отверстий 17 расположены уплотнительные элементы 21. Каждый контейнер имеет верхний фланец 22, опорный пояс 23, стенки 24, элементы жесткости стенок 25. В опорном поясе 23 проделаны окна для прохода сушильного агента во внутренние полости (не обозначены) пояса, а из них через окна 26 в распределительные короба контейнера, находящиеся под слоем сушимого материала (не обозначены). Таким образом устроено приспособление для подвода сушильного агента, которым снабжен каждый контейнер.

В предлагаемой установке представляется целесообразным применение двух вариантов контейнеров: с глухим, газонепроницаемым дном (фиг. 4) и с газопроницаемым (фиг, 5).

В первом варианте над сплошным дном

27 с элементами 28 жесткости располагаются распределительные короба, состоящие из стенок 29 и откидных крышек 30 на шарнирах 31. При такой конструкции контейнеров сушильный агент подается через каждый упор 3. Откидные крышки 30 позволяют воздухораспределительным коробам очищаться от попавшего в них снизу материала при опорожнении контейнера переворачиванием.

Во втором варианте (фиг. 5) воздухораспределительные короба 32 расположены над газопроницаемым дном контейнера, состоящим из профильных элементов 33, соединенных с коробами 32 ребрами 34. Проходы между элементами 33 служат для выгрузки материала из контейнера, при сушке они!

106968

Риг 2 закрыты поворотными на шарнирах 35 крышками 36. При такой конструкции контейнеров подача сушильного агента осуществляется в пространство между контейнерами, зазор между которыми для устранения выхода сушильного агента закрыт уплотнительными элементами 37. Выход отработавшего сушильного агента производится из соседних межконтейнерных полостей. Для этого упоры 3 с отверстиями 17, связанные с каналами 14 подачи сушильного агента, чередуются с упорами 3, в которых отверстия 17 сообщены с атмосферой.

Вертикальная сушильная установка контейнерного типа работает следующим образом.

Вначале производят заполнение контейнеров 1 влажным материалом. Удобнее всего это производить в момент, когда контейнер

1 находится на нижнем рольганге 6 между шахтами. Одновременно с заполнением контейнера 1 производится подъем контейнеров на один шаг в шахте подъема и опускание на один шаг в шахте опускания. При этом верхний в шахте подъема и нижний в шахте опускания контейнеры ложатся соответственно на рольганги 5 и 6, захватываются механизмами 7 и 8 и перемещаются ими в пространство между шахтами, сдвигая при этом находящиеся там контсинеры в шахты до упоров 9. Цикл загрузки повторяется до тех пор, пока не будет заполнена шахта подьема, а при необходимости и шахта опуска5 ния, загруженными контейнерами. После этого в каналы 14 подают сушильный агент.

В процессе сушки контейнеры 1 периодически перемещают. По мере высыхания материал выгружают из контейнеров 1 в момент прохождения ими промежутка между шахтами по верхнему рольгангу 5 (либо по нижнему 6 — в зависимости от принятой схемы) .

Сушильная установка, имеющая нижнюю загрузку и верхнюю выгрузку материала, позволяет наиболее просто осуществить процесс перегрузки материала и обойтись без дополнительных механизмов для подачи высушенного материала на последующую переработку.

Предлагаемая конструкция установки

20 позволяет интенсифицировать процесс сушки изделий плоской формы, так как направляет сушильный агент перпендикулярно поверхности, с которой удаляется влага. Это особенно эффективно в случае сушки рыхло25 го материала, например зерна, поскольку в этом случае сушильный агент проходит через всю его толщу.

1106968 цгЧ Дд 28 27

1106968

В-8

22

3 Ч 55 5б

19

20 б

Риг. б

1106968

Составитель М. Устинов

Редактор Н. Данкулич Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 5253/26 Тираж 667 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

II3035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4