Пневмоударный механизм

 

ПНЕВМОУДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий цилиндрический корпус с отверстиями для выхлопа воздуха, размещенный в нем ступенчатый ударник с осевым каналом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом для впуска воздуха и зажимное приспособление, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы, на меньшей ступени ударника выполнена проточка цпииой, превышающей расстояние от переднего торца гайки до впускного канала, а диаметр осевого канала ударника превышает наружный диаметр трубки.

СО(О9 СОЯЕТСНИХ сОщиллистичесних

РЕС1 1УБЛИН (1% Ol)

3(я) Е 02 D 7 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

H АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Госуд АРственний иомитет сссР по делам изОБРеТений и отнРытий (21) 3279371/29-33 (22) 15.04 ° 8 1 (46) 15.08.84. Бюл. N - 30 (72) A.Ä. Костылев, Ю.Н. Сырямин, Б.Н. Смоляницкий, В.П. Богинский и А.Д. Терсков (71) Институт горного дела СО АН СССР (53) 624. 155. }5(088.8) (56) !. Авторское свидетельство СССР

1(727753, кл. E 02 D 7/02, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке 1г 2684237/33, кл. Е 02 D 7/00, 1979 (прототип). (54) (57) ПНЕВМОУДАРНЫЙ МЕХАНИЗМ, содержащий цилиндрический корпус с отверстиями для выхлопа воздуха, размещенный в нем ступенчатый ударник с осевым каналом, установленную в йоследнем трубку, гайку с радиальным каналом для впуска воздуха и зажимное приспособление, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения надежности работы, на меньшей стуйени ударника выполнена проточка длиной, превышающей расстояние от переднего торца гайки до впускного канала, а диаметр осевого канала ударника превышает наружный диаметр трубки.

1108171

Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для забивания в грунт гибких стержневых элементов, например, электродов заземления, анкеров инъекторов и т.п.

Известно пневмоударное устройство, включающие полый корпус, установленный в его полости с возможностью возвратно-поступательного перемещения 10 под действием сжатого воздуха камер рабочего и обратного ходов, ступенчатый ударник со сквозным осевым каналом, размещенную в осевом канале трубку для стержневого элемента, имею-1 щую пазы и между ними отверстия для выхлопа воздуха, гайку с отверстиями для подачи воздуха 1 11.

Наиболее близким к изобретению является пневмоударный механизм, со- 2О держащий цилиндрический корпус с отверстиями для выхлопа воздуха, размещенный в нем ступенчатый ударник с осевым каналом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным 2s каналом для впуска воздуха и зажимное приспособление (2 ).

Недостатками известного пневмоударного механизма являются невысокая надежность работы и нетехнологичность ЗО в изготовлении. Это связано с тем, что ударник имеет три поверхности трения: две на внутренней поверхности корпуса и гайки и одну на наружной поверхности трубки, а соосность

35 трех цилиндрических поверхностей, принадлежащих разным деталям обеспечить трудно. Несоосность приводит к заклиниванию ударника в корпусе и прекращению работы механизма, либо к работе с повышенными затратами на трение. !

Кроме того, для обеспечения работоспособности механизма необходима термообработка и последующее шлифование внутренней поверхности корпуса, гайки, наружных и внутренней поверхностей ударника, наружной поверхности трубки. Шлифование является наиболее ответственной и сложной тех- о нологической операцией, поэтому наличие большого количества шлифованных поверхностей нетехнологично и увеличивает стоимость машины.

Цель изобретения — повышение на- 55 дежности работы.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмоударном механизме, содержащем цилиндрический корпус с отверстиями для выхлопа во духа, размещенный в нем ступенчатый ударник осевым каналом, установленную в последнем трубку, гайку с радиальным каналом для впуска воздуха и зажимное приспособление, на меньшей ступени ударника выполнена проточка длиной, превышающей расстояние от переднего торца гайки до впускного канала, а диаметр осевого канала ударника ripeabrrrraev наружный диаметр трубки.

На чертеже показан пневмоударный механизм при переднем положении ударника.

Пневмоударный механизм состоит из корпуса 1, ударника 2, размещенного в корпусе 1, гайки 3, закрывающей внутреннюю полость корпуса 1, трубки 4 и зажимного приспособления

5, установленного в корпусе 1 через упругий элемент 6.

Трубка 4 одним концом установлена в зажимном приспособлении 5 через упругий элемент 7, а другим — в гайке 3.

В ударнике 2 выполнен сквозной осевой канал 8, диаметр которого больше наружного диаметра трубки 4, а на меньшей ступени ударника 2 выполнена проточка 9.

Гайка 3 снабжена каналом 10 для впуска сжатого воздуха, выходящим на ее внутреннюю цилиндрическую поверхность. Канал 10 размещен таким образом, что расстояние от него до внутреннего переднего торца гайки 3 меньше длины проточки 9, выполненнон на ударнике 2.

В стенки корпуса 1 на расстоянии от торца зажимного приспособления

5 большем, чем длина цилиндрической части большей ступени ударника, выполнены выхлопные отверстия 11, которые предназначены для периодического соединения камеры 12 прямого хода, образованной ударником 2, корпусом 1 и гайкой 3, и камеры 13 холостого хода, образованной ударником 2, гайкой 3 и трубкой 4, с атмосферой.

Подача сжатого воздуха в камеры прямого 12 и холостого 13 хода осуществляется по шлангу 14.

Погружаемый элемент 15 со диняет— ся с пневмоударным механизмом <- .ив мощью зажимного приспособления 5.

1108171

Пневмоударный механизм работает следующим образом.

Погружаемый элемент 15 пропускается через трубку 4 и соединяется с механизмом с помощью зажимного 5 приспособления 5. После этого пневмоударный механизм с погружаемым элементом устанавливают в необходимое для забивки положение и по шлангу

14 подают сжатый воздух, который 10 поступает в камеру 13 холостого хода. Поскольку торцовая площадь ударника 2 со стороны камеры рабочего хода 12 находится под действием атмосферного давления, то ударник 2 движется в сторону гайки 3, перекрывая при этом впускной канал 10 и выхлопные отверстия 11. После перекрытия канала !О прекращается подача воздуха в камеру 13 и дальнейшее 20 движение ударника 2 осуществляется за счет энергии сжатого воздуха, расширяющегося в камере 13 холостого хода. В конце холостого хода цилиндрическая поверхность большей ступени 2S ударника 2 открывает выхлопные отверстия 11 и происходит выхлоп воздуха из камеры 13 холостого хода.

При этом проточка 9 ударника совмещается с впусным отверстием 10 и сжатый воздух подается в камеру 12

I прямого хода. Под действием сжатого воздуха ударник 2 движется вперед, перекрывая цилиндрической поверхностью меньшей ступени впускной канал 10, после чего прекращается по— дача воздуха в камеру 12 прямого хода и дальнейшее движение ударника

3 осуществляется за счет энергии сжатого воздуха, расширяющегося в камере 12. В конце прямого хода ударника 2 оТкрываются выхлопные отверстия 11, соединяя камеру 12 с атмосферой, и впускной канал 10, после чего ударник 2 наносит удар по зажимному приспособлению 5.

Далее цикл повторяется.

В предлагаемом пневмоударном механизме диаметр осевого канала 8 больше диаметра трубки 7 и служит для перераспределения воздуха внутри камеры 13 холостого хода. В связи с этим ударник 2 имеет только две поверхности трения — цилиндрические поверхности его большей и меньшей ступеней, что облегчает получение необходимой соосности ударника 2, корпуса 1 и гайки 3 и исключает заклинивание ударника 2 в корпусе или гайке.

Поскольку трубка 7 не контактирует с ударником 2 и защищена от воздействия ударных нагрузок, то оно может изготавливаться практически из любых материалов, в том числе и пластмасс, и не требует применения точных и дорогостоящих операций по механической обработке ее наружной поверхности.

Таким образом, предлагаемая конструкция пневмоударного механизма имеет высокую надежность в работе, технологично и дешево в изготовлении.

1108171 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

ВНИИПИ

Тираж 644

Заказ 5844/21

Подписное