Устройство для бестраншейной прокладки труб продавливанием

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБ ПРОДАВЛИБАНИЕМ, включающее грунтонос, расположенный в продавливаемой трубе и выполненный в виде раздвижного корпуса с крышкой, фиксатором и вырезом, и тросовый ме2 1 3 18 ханизм транспортировки грунтоноса, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет использования грунтоноса для прокладки труб различного диаметра, фиксаторы установлены в вьфезе корпуса и выполнены в виде винтов с левой и правой резьбами, соединенных между собой посредством гаек. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что крышка грунтоноса имеет Г-образные направляющие троса механизма транспортировки , установленные одна противоположно другой. (Л с СХ) СП

союз соеетсних

СОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„SU„„1108175 цц E 02 F 5/18

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTGPCHOMV АРВИДЕ П=ЛЬСТВУ

1»gg.»ц» —, .;:,«», ГОсудАРстВенный нОмитет сссР

Г10 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЬГГИЙ (21) 3462450/29-03 (22) 05.07.82 (46) 15.08.84. Бюл. У 30 (72) А.Ф. Ренкель (53) 621.643.2:624. 13(088 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Р 307160, кл. Е 02 F 5/18, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 307 162, кл. Е 02 F 5/ 18, 1969 (прототип). (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКИ ТРУБ ПРОДАВЛИВАНИЕИ, включающее грунтонос, расположенный в продавливаемой грубе и выполненный в виде раздвижного корпуса с крышкой, фиксатором и вырезом, и тросовый механизм транспортировки грунтоноса, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей устройства за счет использования грунтоноса для прокладки труб различного диаметра, фиксаторы установлены в вырезе корпуса и выполнены в виде винтов с левой и правой резьбами, соединенных между собой посредством гаек.

2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что крышка грунтоноса имеет Г-образные направляющие троса механизма транспортировки, установленные одна противоположно другой.

1 1108

Изобретение относится к с.траительнай технике, в частности к устройствам для извлечения грунта при бестраншейной прокладке труб продавливанием.

Известна устройство для бестран5 шейной прокладки труб продавливанием, включающее цилиндрический грунтанос, расположенный в продавливаемай трубе, и тросовый механизм транспортировки грунтонаса (! 7.

Недостатком данного устройства является низкая производительность прокладки трубопроводов, обусловленная большими затратами времени на удаление грунта из грунтоноса, так как процесс не автоматизирован.

Наиболее близким ио технической сущности и достигаемому результату к изобретению является устройство для бестраншейнай прокладки труб прадавливанием, включающее грунтонос, расположенный F3 прадавливаемой трубе и выполненный г, ниде раздвижного цилиндрическог.а корпуса с крышкой, фик— саторам и вырезом, и тросовый механизм транспортировки грунтоноса (2).

Недостатком известнога устройства является то, чта грунтоиос нельзя использовать для прокладки труб различного диаметра. Это обусловлено тем, 30 чта плащадь проходного сечения грунтанаса не измеияс.тся в процессе рабаты, т.е. данный груHToHoc нельзя использовать для прокладки труб, имею— щих диаметр значительHo больший, чем диаметр грунтанаса.

Цель из 1бр:тения — расширение технологическиx Boçìoæíoñòåé устройства за счет использования грунтанаса для прок..гладки труб различнаго диаметра.

1!оставленная цель достигается тем, чта в ус.трайств» для бсстраншейнс и прокладки труб продавливанием, вк.дючающем грунтонас, расположенный в продавливаемой трубе и выполненный

45 в виде раздвижного цилиндрического корпуса с крьникай, фиксаторам и вырезам, и трасовый механизм транспортировки грунтоиаса, фиксаторы установлены в вырезе и выполнены в виде винтов с левой и правой рсзьбами, соединенных между собой посредством гаек. Кроме того, крышка грунтанаса имеет Г-образные направляющие троса механизма транспортировки, установленные одна противоположно другой.

На фиг. l показан грунтанос, вид сверху; на фиг. 2 — винтовые фиксаторы; на фиг. 3 — грунтанос.

175 Х

Устройство состоит из грунтоноса

1, выполненного в виде раздвижного цилиндрического корпуса 2 с крышкой

3 и прямоугольным продольным вырезом 4, в:котором установлены фиксаторы 5, состоящие из гайки 6 н винтов

7 и 8 с левой и праной резьбами, соответственно. На крышке 3 корпуса 2 имеется поперечная перемычка 9 с двумя противоположного ориентированными

Г-образными направляющими 10, через которые пропущен напорный тро 11 механизма 12 транспортировки грунтонсса 1, оасположеннога в трубе 13.

Трос 11 пропушен через блок 14, закрепленный в верхней части ножевой секции 15, имеющей сжимающий пояс 16 и расширяющий пояс \7. Трос 11 крюком 18 закреплен на перемычке 9. Грун— тонос 1 имеет колеса 19 и отверстия

20.

Ус1ройство работает следующим образом.

Краном, крюки строп которого зацецлены за два центральных отверстия

20 (центр тяжести грунтоноса), опускают в котлован пустой грунтонос 1, фиксаторы 5 ко горого закручены (положение с фиг. 2). Головную часть грунтоноса 1 запасовывают в открытый торец продавливаемой трубы 13, отцепляют крюки строп крана, ветвь напорного троса il вводят в направляющие 10, складывая трос 8-образно, и лебедкой натягивают трос 11, ветвь tJ которого пропущена через блок 14, закрепченный в верхней части ножевой секции 15, включающей внутренней обжимающий грунт пояс 16 и наружный расширяющий пояс 17, и своим крюкам 18 закреплена на перемычке 9. Грудтанас l на колесиках 19 подают в ножевую секцию 15 трубопровода 13, фиксируют стапорным приспособлением (не показано) и гидравлическими домкратами задавливают на

1- 1,5 и в грунтовый массив. При этом, ввиду высокого давления на продавливаемый трубопровод 13 и грунтанос со стороны дамкратной установки, грунтовой керн уплотняется, а силы прилипаемссти его к внутренней поверхности грунтаноса возрастают и становятся больше сил сцепления керна с грунтовым массивом па се .ению сжимающего пояса 16 ножевой секции 15.

После расфиксации корпуса грунтаноса 1 и отделения от массива грунтового керна, задавленного во внут11О8175

Pue.d

ЦНИКПИ Заказ 5844/21 Тираж 644 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул.Проектная 4 реннюю полость грунтоноса 1, например, натяжением тягового троса механизма

12, пропущенного через полиспастный блок 21 и заякоренного за торец трубопровода 13, грунтонос 1 транспортируют в котлован, где крюк 18 отцепляют, а трос 11 освобождают из направляющих 10. Грунтонос 1 стропят эа четыре крайних отверстия 20 и поднимают на берму котлована. Здесь

10 поочередно ключем вращают шестигранные гайки 6 (осуществляют 3-4 оборота) винтовых стяжек 5 (положение фиг. 2). Продольный вырез 4 при этом приобретает трапециевидную форму, а корпус 2 грунтоноса 1 — форму усеченного конуса. Уплотненный >ке грунтовой керн при этом отходит от внутренних стенок грунтоноса 1. Затем корпус 2 грунтоноса 1 стропят за проуши— ны 22, переворачивают и поднимают грунтонос вверх дном. Грунтовой керн свободно выходит иэ внутренней полости грунтоноса.

Закончив разгрузку грунтоноса, осуществляют его перестроповку, врашением гаек 6 винтовые фиксаторы 5 иэ положения Б переводят в положение а (фиг. 2), и корпус 2 принимает цилиндрическую форму. Затем грунтонос подают к забою, фиксируют в трубе

i3, а трубу задавливают. Далее цикл повторяется.

Винтовые фиксаторы 5 позволяют раздвигать корпус 2 грунтоноса 1 и фиксировать его в нужном положении, при этом корпус 2 может иметь форму либо цилиндра, либо усеченного конуса. Это позволяет увеличивать или уменьшать диаметр передней части грунтоноса 1 и дает возможность использовать данный грунтонос для бестраншейной прокладки труб 13 различного диаметра, например, 1-1,5 м.