Удобрение для кислых почв

 

УДОБРЕНИЕ ДЛЯ КИСЛЫХ ПОЧВ, включающее хвосты флотации серных руд и антифриз, отличающееся тем, что, с целью повышения содержания питательных веществ и снижения температуры смерзания удобрения, в качестве антифриза используют хлормагниевые отходы калийного производства при следующем соотношении компонентов , мас.%: Хвосты флотации 70-99 Хлормагниевые отходы 30-1 калийного производства (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (И) (51) С 05 D 11/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3550787/23-26 (22) 08.02. 83 (46) 15. 09. 84. Бюл. К - 34 (72) В.М. Нестеренко, Б.М. Жеплинский, С.А. Фролов, Е.И. Козак, И.И. Петрунив и И.И. Залуцкий (7 1) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт серной промышленности и Научно-исследовательский институт земледелия и животноводства западных районов УССР (53) 631. 893. 134 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

У 485098, кл. С 05 D 11/00, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР

9 86 1348, кл. С 05 D 11/00, 1979 (прототип). (54) (57) УДОБРЕНИЕ ДЛЯ КИСЛЫХ

ПОЧВ, включающее хвосты флотации серных руд и антифриз, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения содержания питательных веществ и снижения температуры смерзания удобрения, в качестве антифриза используют хлормагниевые отходы калийного производства при следующем соотношении компонентов, мас.Ж:

Хвосты флотации 70-99

Хлормагниевые отходы 30-1 калийного производства

1113373

Изобретение относится к производству минеральных удобрений, используемых для нейтрализации кислотности почвы и улучшения условий питания сельскохозяйственных культур.

Известно удобрение для известкования кислых почв, содержащее 6366% окиси калия, 33-36% двуокиси кремния, окись магния и примеси, включая микроэлементы Pl ) .

Недостатком этого удобрения является его смерзание при отрицательной температуре, что усложняет

его транспортировку, хранение и внесение под сельскохозяйственные культуры в зимний период. Кроме того содержание питательных веществ в данном удобрении незначительно.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является удобрение для известкования кислых почв, включающее хвосты флотации серных руд, в которое дополнительно вводят антифриз при следующем соотношении компонентов, мас.%: хвосты флотации (ХФ) 75-95, антифриз 25-5. В качестве антифриза используют хлористый калий, аммиачную селитру или каинит (2$ .

Недостатком известного удобрения является то, что антифриз облацает свойством слеживания и комкования, поэтому перец смешением требуется дополнительная операция дробления антифриза. Наличие агломератов приводит к неравномерному распределению антифриза в удобрении, чтоухудшает его качество. При этом известное удобрение имеет ограниченный набор питательных элементов, что ухудшает условия развития растений, а применение дорогостоящих добавок приводит к резкому увеличению стоимости удобрения. Кроме того, известное удобрение смерзается при отрицательных температурах и содержит балласт в виде двуокиси кремния °

Цель изобретения — повышение co" держания питательных веществ и снижение температуры смерзания удобрения °

Поставленная цель досигается тем, что удобрение для кислых почв, включающее хвосты флотации серных руд и антифриз, в качестве последнего содержит хлормагниевые отходы калийного производства при следующем соотношении компонентов, мас.%;

Хвосты флотации 70 "99

Хлормагниевые отходы 30-1 калийного производства

При этом получают удобрение для кислых почв, включающее хвосты флотации (ХФ) серных руд и хлормагниевые отходы (МО) калийного производства в указанных соотношениях, содержащее дополнительный ценный питательный элемент магний и обла" дающее свойством несмерзания при пониженных температурах.

Хвосты флотации серных руд (ХФ) имеют химический состав, представленный в табл. 1.

95

Таблица

Содержание, мас. %

20 Компо не нты

Среднее

Пределы

СаСО

25 МЯСО

К О

70,4

5,2

1,2

65,0-75,8

4,0-6,4

0,4-2,0

2,2-6,2

О, 2-1,8

0,3-1,7

1,0-9, О

8,0-16, О

4,2

8 02 ва804

Яг804

1,0

1,0

5 0

12,0

35 2

Таблица 2

Компоненты

Ср едн ее Пр еделы

МИСХг

MgS0<

24, 32

22,20-26,44

3955

2,10-5,00

KCI

1,76

0,82-2,70

0,20-1,60

67,44-72,50

NaCI

0,90

Н20

69,47

Хлормагнуевые отходы (MO) калийного произвоцства представляют собой раствор состава, представлен40 ного в табл. 2.

Содержание компонентов, мас.7., по примерам

Компонент

СаСО 49,28 45,5-53,06 59,84 55,25-64,43 69,70 64,35-75,04

3,64 2,8-4,48 4,42 3,40-5,44 5,15 3,96-6,34

MgC0

7,30 6,66-7,93 3,65 3,33-3,97 0,24 0,22-0,26

1,06 0,63-1 50 0 53 0,31-0 75 0,03 0,02-0 05

МИСТ2

M8SO<

0,02 0,01-0,03

0,53 0,25-0,81 0,26 0,12-0,41

KCI

0,01 0,001-0,02

0,27 0,06-0,48 0,14 0,03-0,24

NaCI

0,99 О, 20-1, 78

0,70 0,14-1,26 0,85 0,17-1,53

Ва804

0,70 0,21-1,19 0,85 0,25-1,45

0,30-1,68

0,40-1,98

2, 18-6, 14

0,99

SrS0

R203

0,84 0,28-1,40 1,02

2,94 1,54-4,34 3,57

3,50 0,70-6,30 4,25

0,34-1, 70

1,87-5,27

0,85-7,65

1,19

SiO2

4,16

4,95

0,99-8,91

29,24 25 е83 32 в95 20э62 16 е92 24 ю48 12 в57

Ч 0

8,59-16,57

Способ насыщения ХФ раствором

МО заключается в следующем.

На железобетонную площадку, посредине которой установлена вертикальная перфорированная труба с помощью экскаватора насыпают обезвоженные (до влажности 8-167) ХФ серных руд. При этом образуются кону-,, сообразные терриконы с естественным углом откоса.

Далее через перфорированную трубу подают определенное количество раствора MO. Равномерность насыщения ХФ раствором MO достигается за счет специальной перфорации вертикальной трубы. Особенность перфорации заключается в том, что диаметр отверстий в трубе постепенно уменьшается от 10 мм на расстоянии

250 мм от площадки (низ трубы) до

13373 4 мм на высоте 4750 мм (верх трубы) .

Выходя из отверстий перфорированной трубы раствор МО протекает в толщу

ХФ, равномерно насыщая весь объем

ХФ. В случае пересыщения лишний раствор МО собирают в кольцевую канавку, откуда отводят в сборник МО и возвращают в процесс.

1п Насыщенные раствором МО ХФ выдерживают в терриконе в течение

8 ч для обеспечения полной диффузии жидкой фазы и затем переносят экскаватором на открытую железобетонную площадку, где проводят дополнительную воздушную подсушку и перемешивание путем двойной перекидки (переэкскавации) полученного удобрения.

Минеральный состав предлагаемого удобрения представлен в табл. 3.

Таблица 3

1113373

Пример 1. Получают удобрение при смешении 85Х ХФ и 15 MO.

Для это го уста на вливают на площадке перфорированную трубу и вокруг нее насыпают экскаватором конусообразный отвал из ХФ высотой до 5 м с углом естественного откоса 30

Затем через центральную перфорированную трубу подают определенное количество (15X от количества насыпанных в конус ХФ) MO. При этом жидкие MO через отверстия в перфорированной трубе поступают вовнутрь конусообразного отвала и насыщают постепенно весь объем ХФ. Влажность смеси усредняется и составляет в среднем 20,62Х (пределы колебаний 16, 92-24, 48X) .

Полученное удобрение выдерживают в конусообразном отвале в течение

6 ч, при этом влажность удобрения понижается до 16 .. Далее вынимается перфотруба и проводится переэкскавация (перекидка экскаватором) удобрения на свободную площадку.

Через 2 ч проводится вторая переэкскавация и отбирается средняя проба на определение влажности. Если при этом влажность не превышает

14, то удобрение готово для погрузки в железнодорожные вагоны и отправки потребителю. При влажности выше

14 . проводится дополнительная переэкскавация (воздушная подсушка) удобрения до влажности не выше 14Х. Полученное удобрение морозоустойчиво до Т = -24 С.

Пример 2. Получают удобрение смешением 99Х ХФ и iX MO. Для этого установленную на площадке перфотрубу засыпают с помощью экскаватора ХФ до высоты 5 м с углом естественного откоса 30 . Затем чео рез трубу подают определенное количество МО (1X от засыпанных ХФ).

Наступает насыщение ХФ раствором

NO. Влекность смеси при этом усредияется и составляет в среднем

12,57 (пределы колебаний 8,5916,57X) .

Полученное удобрение выдерживают в конусообразном отвале в течение

4 ч, затем перекидывают экскаватором на свободную площадку. При этом отбирают среднюю пробу и определяют влажность полученного удобрения.

Если влажность не превышает 12Х, то удобрение отгружают потребителю.

При влажности превьппающей 12, проводят вторую переэкскавацию (воздушную нодсушку) до получения влажности не более 12Х. Полученное удобрение морозостойко до Т = -5 С.

Пример 3. Получают удобрение смешением 70Х ХФ и 30 . MO °

Для этого установленную на площадке перфотрубу засыпают с помощью экскаватора ХФ до высоты 5 м, с учетом естественного откоса 30 . Затем через трубу подают отмеренное количество MO (ЗОХ от засыпанных ХФ).

Наступает насьпцение всего объема

ХФ раствором MO. Влажность смеси постепенно усредняется. Излишнее количество воды и раствора MO стекает в кольцеобразную канавку. Далее полученное удобрение в конусообразной форме выдерживают на площадке в течение 8 ч. Влажность удобрения после выдержки составляет в среднем

30 (пределы колебаний 25-33Х).

После этого проводят. двухкратную переэкскавацию полученного удобрения с разрывом между началом второй и концом первой переэкскавации не менее 2 ч. Далее после 2-часовой переэкскавации проводят третью перекидку экскаватором и отбирают сред— нюю пробу на влажность. При содержании влаги в пробе не выше 16 удобрение готово к открузке потребителю. При влажности выше 16Х проводят дополнительную переэкскавацию (воздушную подсушку) до получения влажности удобрения не выше 16Х.

Полученное удобрение не смерзается при понижении температуры до

-27 С, Повышение содержания в удобрении отходов калийного производства свыше ЗОХ приводит к увеличению содержания хлора, который при больших дозах начинает угнетающе действовать на растение. Снижение содержания в удобрении отходов калийного производства менее 1Х приводит к уменьшению количества магния, что снижает эффективность удобрения, а также приводит к смерзанию удобрения при температурах ниже -5 С. о

Магний, необходимый элемент питания растений, выполняет одну из важнейших функций в растительном орга- : низме — участвует в составе молекулы хлорофилла. Ежегодно с урожаем сельскохозяйственных культур из поч1113373

Составитель P . Герасимов

Редактор М. Колб Техред М.Тепер Корректор А. Обручар

Заказ 6521/19 Тираж 425 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

7 вы может уноситься до 30 кг магния с гектара. Поэтому увеличение количества магния в предлагаемом удобрении позволяет восполнить эти потери, причем, по данным отдельных опытов, проводимых на дерновоподзолистых почвах, внесение магния повышает урожай клубней картофеля на 25-76 ц/га при урожае на контроле 180 ц/га и зеленой массы кукурузы на 117 ц/га при урожае на контроле 349 ц/ra.

3а счет применения дешевых отходов калийного производства в сочетании с отходами флотации серных руд получают дешевые удобрения для кислых почв и расширяют их ассортимент. Кроме того, за счет увеличения содержания в удобрении магния улучшаются условия питания с/х растений и одновременно предупреждается смерзание удобрений, что улучшает условия хранения, транспортирования и внесения их на поля при пониженных температурах.

10 По сравнению с прототипом сокращается время на.насыщение удобрения антифризом с 6-.8 .сут до 4-8 ч, снижается трудоемкость и энергоемкость процесса смешения, что позволит no1g,ëó÷èòü экономэффект 120 тыс. руб. в год.