Устройство для непрерывной дегазации расплавленного алюминия

 

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ , включающее введенные в камеру и расположенные друг над другом патрубки для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного газа, установленные между патрубками по / высоте камеры, отличающеес я тем, что, с целью повьшения степени дегазации, боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней конической частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно расположены в нижней конической части или в нижней цилиндрической части и в нижней зоне верхней цилиндрической части. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся TeMJ что сопла для ввода промывного газа расположены тангециально относительно указанной части боковой стенки и в том же направлении, что и патрубок для впуска расплава. 3.Устройство по п.I, о т л и СО чающееся тем, что при выполнении боковой стенки камеры цилиндро-с конической сопла расположены на разных уровнях конической части. 4.Устройство по п.1,о т л и ч а ющ с-я тем, что диаметр отверстий сопел для ввода газа 0,127-1,905 мм.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

3(5I) С 22 В 21/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 2774907/22-02 (22) !1..06.79 (31) 9145)1 (32) 12.06.78 (33) США (46) 15.09.84. Вюл. ¹ 34 (72) Джоусеф. Э.Клампнэр (США) (71) Швайцерише Алюминиум АГ(Швейцария) (53) 669.714.2,069 ° 84(088.8) (56) I Газы в легких металлах. Труды МАТИ, M. "Металлургия", 1970, с.91 — 92.

2.Патент США ¹ 4052198, кл.75-68, опублик.1977. (54)(57) I.УСТРОЙСТВО ДЛЯ HEIIPEPbIBНОЙ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮИИНИЯ, включающее введенные в камеру и расположенные друг над другом патрубки для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного газа, установленные между патрубками по высоте камеры, о т л и ч а ю щ е е— с я тем, что, с целью повьппения степе„„SU„„1114 44 А ни дегазации, боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней конической частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно расположены в нижней конической части или в нижней цилиндрической части и в нижней зоне верхней цилиндрической части.

2. Устройство по и.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что сопла для ввода промывного газа расположены тангециально относительно указанной части боковой стенки и в том же направлении, что и патрубок для впуска расплава.

3. Устройство по п.l о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что при выполнении боковой стенки камеры цилиндро" конической сопла расположены на разных уровнях конической части.

4. Устройство по и. I,о т л и ч а ющ е-е с:я тем, что диаметр отверстий сопел для ввода газа 0,127-1 905 мм.

1114344 ти °

Аа.f

Подписное

ВНИИПИ Заказ 6655/48 Ти >аж 602

5 Я

Филиал ППП Патент, г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для дегазации расплавленного алюминия.

Известно устройство для рафинирова-g ния алюминия продувкой газом, содержащее рабочую камеру с патрубками для подвода газа и фильтр t 1 j..

Известно также устройство для непрерывной дегазации расплавленного 10 алюминия, включающее выведенные в камеру и расположенные друг над другом патрубками для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного установленого между патрубками по высоте камеры (2 ).

Недостатком обоих устройств является низкая степень дегазации.

Цель изобретения — повышения степени дегазации, 20

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывной дегазации расплавленного алюминия, включающем выведенные в камеру и рас- положенные друг над другом патрубки 25 для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного газа, установленные между патрубками по высоте камеры, боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней ко- ЗО нических частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно расположены в нижней конической части или в цилиндрической нижней и в нижней

35 зоне верхней цилиндрической части.

Сопла для ввода промывного газа расположены тенгециально относительно указанной части боковой стенки и в том же направлении, что и патрубок

40 для впуска расплава.

При выполнении боковой стенки камеры цилиндроконической сопла расположены на различном уровне конической части.

Диаметр отверстий сопел для ввода газа составляет 0,127 — 1,905 мм.

На фиг.l представлен цилиндрокинический вариант устройства, вид сбоку, на фиг.2 — цилиндрический вариант с верхней и нижней частями разного диаметра, вид сбоку.

Устройство состоит из камеры 1, которая имеет верхнюю цилиндрическую часть 2 (на фиг.1 и 2) и нижнюю часть 3 (коническую на фиг.1 и цилиндрическую на фиг.2), к камере впуска подсоединены патрубок 4 для впуска расплава и патрубок 5 для выпуска расплава, сопла 6 для ввода промывного газа, Сопла для ввода газа мдгут быть расположены тенгециально относительна части боковой стенки и в том же направлении, что и патрубки для впус" ка расплава.

При выполнении боковой стенки камеры цилиндрической сопла расположены на различном уровне конической часДля ввода газа могут быть использованы сопла с диаметром отверстия

0,127 — 1,905 мм.

Устройство работает следующим образом.

Рафинируемый расплавленный алюминий по патрубку 4 впуска подается .в верхнюю часть 2 камеры 1. Из верхней ча ти металл опускается в нижнюю часть камеры 1, при этом промывной газ, подаваемый через сопла 6, барботирует через расплав и дегазирует ег °, Дегазированный расплав выпускается через патрубок 5.

Использование данного устройства позволяет дегазировать алюминий на

50-551,