Способ изготовления носителя записи
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ЗАПИСИ путем формирования холодной пластической деформацией заготовки из сплава железа, золота и палладия , которую затем подвергают термической обработке и охлаждают до комнатной температуры, отличающийся тем, что, с целью повьвпения устойчивости носителя записи к упругим и пластическим деформациям, термическую обработку проводят при 710-900 С в течение 1-10 мин до достижения атомноразупорядоченного сос ,тояния, а охлаждение до комнатной температуры ведут со скоростью 10 5 .10з°С/с.
СОЮЗ СОВа. ГСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
09) (11) дц G 11 В 5/84
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ
"1
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Ъ t (21) 3582333/18-10 (22) 20.04,83 (46) 23.09.84. Бюл. 35 (72) Ю.Г.Карпов; Ф.А.Сидоренко, А.А.Куранов, N.À.Áîðîçäèíà, Ю.А.Верещагин и П.В.Гельд (71) Уральский ордена Трудового
Красного Знамени политехнический институт им. С.N.Кирова (53) 681.84.083.84(088.8) (56) 1. Мазо Я.А. Магнитная лента.
М., "Энергия", 1975, с. 9.
2. Авторское свидетельство СССР
У 1016820, кл. G 11 В 5/84, 10.03.82 (прототип). (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НОСИТЕЛЯ ЗАПИСИ путем формирования холодной пластической деформацией заготовки из сплава железа, золота и палладия, которую затем подвергают термической обработке и охлаждают до комнатной температуры, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения устойчивости носителя записи к упругим и пластическим деформациям, термическую обработку проводят при
710-900 С в течение 1-10 мин до досо тижения атомноразупорядоченного сос,тояния, а охлаждение до комнатной температуры ведут со скоростью 10
5 ° 10 С/с.
1 11150
Ф
Изобретение относится к области накопления информации, а именно к способам изготовления носителей записи.
Известен способ изготовления носителя записи путем его формирования из смеси магнитного порошка и порошка связующего вещества. Известный способ позволяет обеспечить относительную простоту процесса изготовле- 30 ния носителя записи (11 .
Недостаток известного способа сос" тоит в том, что изготовленный в соответствии с ним носитель записи не может быть использован в условиях вы- 15 сокой температуры окружающей среды.
Известен также способ изготовления носителя записи путем формирова- ния холодной пластической деформацией заготовки из сплава железа, золота 20 и палладия, которую затем подвергают термической обработке и охлаждают до комнатной температуры. Этот способ позволяет обеспечить изготовление носителя записи, который может быть 25 использован в условиях высокой температуры окружающей среды (2) .
Недостаток подобного способа сос-: тоит в том, что изготовленный в соот.. ветствии с ним носитель записи не щ обладает высокой устойчивостью к уп1ругим и пластическим деформациям. Это обусловлено тем, что упругие и пластические деформации приводят к нарушению атомноразупорядоченного немаг- З нитного состояния.
Цель изобретения — повышение устойчивости носителя записи к упругим и пластическим деформациям.
Поставленная цель достигается за счет того, что согласно способу изготовления носителя записи путем фор- мирования холодной пластической деформацией заготовки из сплава железа,45 золота н палладия, которую затем подвергают термической обработке и охлаждают до комнатной температуры термическую обработку проводят при
710-900 С в течение 1-10 мин до дос- 50 о тижения атомноразупорядоченного состояния, а охлаждение до комнатной температуры ведут со скоростью 10 2
5 1030С/с.
Предложенный способ за счет того, 55 что термическую обработку производят при 710-900 С в течение 1-10 мин до достижения атомноразупорядоченного состояния, а охлаждение ведут со скоростью 10 — 5 10 С/с; позволяет в значительной степени повысить устойчивость носителя записи к упру гим и пластическим деформациям.
Изготовление носителя записи согласно предлагаемому способу происходит следующим образом.
Из слитка сплава железа, золота и палладия формируют заготовку, на- пример ленту или проволоку. При этом сплав, например, может быть следующего состава, вес.Ж; железо 12 0 золото 42,3 и палладий 45,7. Формирование заготовки осуществляют холодной пластической деформацией слитка сплава железа, золота и палладия при степени деформации не выше 95Х. Подобная холодная пластическая деформация придает заготовке форму и размеры носителя записи.
По окончании формирования заготовки производят ее термическую обработку при ?10-900 С в течение 1-10 мин о до достижения атомноразупорядоченного состояния. При этом термическую обработку можно производить при 710, 800 или 900 С в течение 1,5 или
10 мин.
По окончании термической обработки заготовки производят ее охлаждение до комнатной температуры со ско-, ростью 10 -5 10 С/с. При этом охлаждение можно вести со скоростью 10 о
Э
10З или 5 ° 10 С/с.
Если термическую обработку производят при температуре ниже 7,10 С или в течение интервала времени менее
1 мин, а также если охлаждение до комнатной температуры ведут со скоростью ниже 10 С/с, то не обеспечио вается достижение полного атомноразупорядоченного состояния.
Термическая обработка при температуре выше 900 С приводит к неоправо данному увеличению потребления энер гии. Термическая обработка в течение интервала времени более 10 мин неоправданно замедляет процесс изготовления носителя записи.
Охлаждение до комнатной температуры со скоростью выше 5 ° 10 С/с нео .оправданно усложняет процесс изготов; ления носителя записи.
Носитель записи, изготовленный в соответствии с предлагаемым способом, находится в магнитном состоянии и может быть использован для термомагнитной записи.
Составитель Ю.-К.В.Розенкранц
Техред М,Гергель Корректор Е.Сирохман
Редактор Е.Папи
Заказ 6778/37 Тираж 574 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4
3 1115098 4
Использование изобретения по срав- сить устойчив ость носителя записи нению с базовым объектом позво- к упругим и пластичесим деформаляет в значительной степени ловы- циям.
