Устройство для трафаретной печати

 

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ ПЕЧАТИ, содержащее резервуар для краски с боковой подпружиненной стенкой, шарнирно закрепленный на приводном ползуне ракель, образующий переднюю стенку резервуара для краски, горизонтально смонтированную на основании направляю10 / wC( щую для ползуна и трафаретную печатную форму, отличающееся тем, что, с целью повьшения качества нити, оно имеет расположенный на нижней стороне резервуара и шарнирно соединенный с ракелем сталкиватель краски, дополнительный ползун, смонтированный на горизонтальной направляющей и соединенный с боковой стенкой резервуара, жестко связанньш с боковой стенкой резервуара толкатель и неподвижно установленнук иа основании горку для взаимодействия с толкателем, причем ползуны связаны между собой посредством рычагов, а ракель и боковая стенка резервуара посредством подпружиненного штока. (Л XM W

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) зШВ41F 1508

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ....Л,1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPGXOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1

И (21) 3606962/28-12 (22) 15.06.83 (46) 30.09.84. Бюл. )1- 36 (72) И.П.Солонец, В.Ю.Юрков, В.И.Бобров и В.Е.Химич (71) Омский политехнический институт (53) 681.62(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 538913, кл. В 41 F 15/08, 1970. (54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОИ ПЕЧАТИ, содержащее резервуар для краски с боковой подпружиненной стенкой, шарнирно закрепленный на приводном ползуне ракель, образующий переднюю стенку резервуара для краски, горизонтально смонтированную на основании направляющую для ползуна и трафаретную печатную форму, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества нити, оно имеет расположенный на нижней стороне резервуара и шарнирно соединенный с ракелем сталкиватель краски, дополнительный ползун, смонтированный на горизонтальной направляющей и соединенный с боковой стенкой резервуара, жестко связанный с боковой стенкой резервуара толкатель и неподвижно установленную иа основании горку для взаимодействия с толкателем, причем ползуны связаны между собой посредством рычагов, а ракель и боковая стенка резервуара— посредством подпружиненного штока.

1115920

2. Устройство по п. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно имеет неподвижно закрепленную на основании дополнительную горку, а основной ползун и рычаги снабжены упорами, при этом дополнительная горка установлена с возможнс стью взаимодействия с одним иэ рычагов, а упоры ползуна

Изобретение относится к полиграфическому оборудованию и может быть использовано в машинах трафаретной печати на плоских изделиях.

Известно устройство для трафарет- 5 ной печати, содержащее резервуар для краски с боковой подпружиненной стен. кой, шарнирно закрепленный на приводном ползуне ракель, образующий переднюю стенку резервуара для крас- 10 ки, горизонтально смонтированную на основании направляющую для ползуна и трафаретную печатную форму 613..

Однако в устройстве валик краски после окончания процесса печати оста-15 ется в конце трафаретной формш,постепенно накапливается и в месте между ракелем.и нижней стенкой резервуара для краски засыхает, что приводит к ухудшению качества печати и уменьшению 20 производительности работы, так как возникает необходимость периодичной очистки: формы.

Цель изобретения — повышение качества печати.

Указанная цель достигается тем, что устройство, содержащее резервуар для краски с боковой подпружиненной стенкой, шарнирно закрепленный на приводном ползуне рахель, образующий 30 переднюю стенку резервуара для краски, горизонтально смонтированную на основании направляющую для ползуна и трафаретную печатную форму, имеет расположенный на нижней стороне резервуара и шарнирно соединенный с ракелем сталкиватель краски, до- . полнительный ползун, смонтированный на горизонтальной направляющей и соединенный с боковой стенкой резер- 40 вуара, жестко связанный с боковой стенкой резервуара толкатель и неи рычагов — с возможностью взаимодействия между собой.

3. Устройство по пп,1 и 2, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что стал,киватель краски шарнирно соединен с боковой стенкой резервуара для краски. подвижно установленную на основаниигорку для взаимодействия с толкателем, причем ползуны связаны между собой посредством рычагов, а ракель и боковая стенка резервуара — посредством подпружиненного штока.

Кроме того, оно имеет неподвижно закрепленную на основании дополHHTpJIbHjjlo горку, а основной ползун и рычаги снабжены упорами, при этом дополнительная горка установлена с возможностью взаимодействия с одним иэ рычагов, а упоры полэуна и рычагов — с возможностью взаимодействия между собой.

Сталкиватель краски шарнирно соединен с боковой стенкой резервуара для краски.

На фиг. 1 приведена кинематическая схема устройства; на фиг. 2 и

3 — привод сталкивателя, варианты исполнения.

Устройство содержит ракель 1, закрепленный шарнирно на полэуне 2 с возможностью регулирования его угла наклона к форме, резервуар 3, размещенный перед ракелем 1 в ползуне 4 и связанный с ракелем посредством штока 5 с пружиной 6, рычагов

? и 8, упоров 9, горки 10 и 11, эа«репленные на основании и взаимодействующие соответственно с роликами

12 и 13.

Кроме того, резервуар имеет подпружиненную пластину-сталкиватель краски 14, связанную с ракелем подвижным шарниром 15. Упор 16 служит для ограничения хода ползуна 4. Ползуны 2 и

4 взаимодействуют с направляющими 1?, которые служат для подъема и опускания ракеля на форму ° Пружина 18 обеспечивает плотное прижатие пластины 14

3 l 1159 к нижней стенке 19 резервуара. Пружина 20 обеспечивает силовое Замыкание ролика 13.

На фиг. 2 изображен вариант исполнения привода пластины-сталкивателя

14, которая размещена в .направляющих

21, закрепленных на ракеле 1. Прижим пластины-сталкивателя 14 к нижней стенке резервуара 19 осуществляется пружиной 22, усилие которой регули- 10 руется винтом 23.

Вариант привода пластины-сталкивателя, изображенный на фиг. 3 отличается тем, что пластина-сталкиватель .:14 имеет ползуны 24, направляющие 25 15

1которых закреплены на боковых стенках резервуара параллельно его нижней стенке 19. Взаимодействие пластинысталкивателя 14 с ракелем 1 осуществляется за счет, рычага 26, одним 20 концом шарнирно связанным с ракелем. 1 и имеющим на другом конце ползун 27, взаимодействующий с пластиной-сталкивателем 14.

Устройство работает следующим об- 25 разом.

Во время рабочего хода вправо ракель 1 осуществляет печатание, резервуар 3 удерживается пружиной 6 на некотором расстоянии от ракеля, à 3р горкой 11 — в поднятом состоянии.

Пластина-сталкиватель 14 находится в крайнем левом положении. Краска попадает на форму через зазор между ракелем и нижней стенкой резервуара. На- Э правляющие 17 находятся в нижнем положении.

В конце рабочего хода ползун 4 доходит до упора 16 и останавливается, при этом одновременно резервуар 4> опускается на форму за счет пружины

20.

Ракель продолжает движение, отводя пластину-сталкиватель 14 и накатывая краску на нижнюю стенку 19 ре- 45 зервуара. При этом пружина 6 сжимается и зуб рычага 8 заходит за упор

9. Ракель и нижняя стенка резервуара

20 оказываются плотно прижатыми друг к другу. Направляющие 17 поднимаются.

Ракель с резервуаром совершают холостой ход влево.

В это время краска находится в полости между ракелем и пластиной.

В конце холостого хода направляющие

17 опускаются, ракель и резервуар касаются формы, а -ролик 12 рычага 8 набегает на горку 10 закрепленную ° на станине машины.

Зуб рычага 8 освобождается. Пружина б отталкивает резервуар, который одновременно поднимается над формой посредством горки 11 и ролика l3.

Пластина-сталкиватель 14 сталкивает порцию краски на форму. Зубья рычагов 7, взаимодействуя с регули- руемой парой упоров 9, ограничивает величину отхода резервуара от ракеля, тем самым регулируя величину подачи краски. После этого ракель начинает рабочий ход. Цикл работы повторяется. ,Отличие в работе вариантов выполнения по фиг. 2 и 3 заключается в различных- способах осуществления прижатия пластины-сталкивателя 14 к нижней стенке 19 красочного резер- вуара при перемещении ракеля 1 относительно задней стенки резервуара 3.

Использование предлагаемого устройства позволит предотвратить засыхание краски на форме, так как во время печати краска подается -на форму строго дозированно, а в конце процесса печати полностью снимается с формы нижней стенкой резервуара. Кроме того, в течение всего процесса печати краска поступает на форму через постоянный, обеспечивающий надежную подачу краски зазор между ракелем и нижней стенкой резервуара, что повышает равномерность по" дачи краски, а следовательно,. и качество печати.

13

11

Составитель A.Øóìèëèí

Редактор M.Íåäîëóæåíêo Техред А.Ач Коррект р С.Шекмар

Заказ 6836/13 Тираж 368 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4