Зубодолбежный станок

 

ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт.св. № 778961,,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения долговечности зуборезного инструмента путем устранения локального износа боковых поверхностей зубьев зуборезного инструмента, станок дополнительно снабжен органом настройки цикла кругов ой подачи, расположенным после выходного звена суммирующего механизма до звена соединения цепи круговых подач с цепью обката, а орган настройки величины круговых подач размещен до входного звена дополнительной кинематической цепи.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ РЕСПУБЛИК (19) (И) з(51) В 23 Г 5/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHGMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (61) 778961 (21) 3657207/25-08 (22) 31. 10. 83 (46) 07. 10.84 Бюл. ¹ 37 (72) А.И.Трофимов, И.А.Кирпиченко и В.Ф.Мацкель (7 1) Новополоцкий политехнический институт им. Ленинского комсомола

Белоруссии (53) 621.924.6-04:621.833.15(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

¹ 778961, кл. В 23 F 5/12, 1978 (прототип). (54) (57) ЗУБОДОЛБЕЖНЫЙ СТАНОК по авт.св. № 778961,,о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности зуборезного инструмента путем устранения локального износа боковых поверхностей зу— бьев зуборезного инструмента, станок дополнительно снабжен органом настройки цикла круговой подачи, расположенным после выходного звена суммирующего механизма до звена соединения цепи круговых подач с цепью обката, а орган настройки величины круговых подач размещен до входного звена дополнительной кинематичесФ кой цепи. tO

Ф 1117

Изобретение относится к станко— строению и может быть использовано при изготовлении зубчатьгх деталей.

По основному авт.св. Ф 778961 известен зубодолбежньй станок, содержащий цепь обката, связанную с ней и с поступательно-возвратным движением эуборезного инструмента кинематическую цепь круговых подач с органом настройки величины этих подач. 10

К цепи круговых подач до органа ее настройки посредством входного звена и суммирующего механизма, расположенного после органа ее настройки подключена дополнительная кинематичес- 15 кая цепь, включающая орган ее настройки Г17 ..

Недостаток известного станка заключается в том, что устранение затирания не приводит к полной ликви- 20 дации локального износа боковых поверхностей зубьев зуборезного инструмента, так как указанный износ форМируется в результате сложного взаимодополняющего воздействия на.зубо- 25 резный инструмент следующих основных ,факторов: стружки различной толщины, ! срезаемой при поступательном движении зубореэного инструмента, явления затирания, возникающего в определенные моменты обработки при возвратных ходах зуборезного инструмента, а также несоответствия величин назначенной круговой подачи и шага зубьев эуборезного инструмента. 35

Цель изобретения — повышение долговечности эуборезного инструмента путем устранения локального износа боковых поверхностей зубьев зуборезного инструмента. 40

Указанная цель достигается тем, что зубодолбежный станок для обработки зубчатых деталей, содержащий связанную с цепями обката и поступательновозвратного движения зуборезного ин- 45 струмента цепь круговых подач с органом настройки, к которой посредством входного звена и суммирующего механиэMR присоединена допрлнительная кине матическая цепь с органом настройки, 50 снабжен органом настройки цикла круговой подачи, расположенным после выходного звена суммирующего механиз-. ма до звена соединения цепи круговых подач с цепью обката, а орган настрой-1 55 ки величины круговых подач размещен до входного звена дополнительной кинематической цепи.

157 2

На чертеже изображена кинематическая структурная схема зубодолбежного станка.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содержащей кинематическую пару 2, орган 3 настройки скорости резания и кинематическую пару 4, связан с валом 5, несущим кулисный механизм 6 преобразующий вращательное движение вала 5 в поступательно-возвратное движение гильзы 7 штосселя 8 с зуборезным инструментом 9. По кинематической цепи обката штоссель 8 посредством делительной передачи 10, кинематической пары 11 звена 12 соединения, органа 13 настройки траектории обката, кинематической пары 14 и делительной передачи 15 связан с делительным столом 16. Вал 5 цепью круговых подач, содержащей кинематическую пару 17, орган 18 настройки круговых подач; входное звено 19, вход 20 суммирующего механизма 21, выходное звено 22 суммирующего механизма 21, орган 23 настройки цикла круговой подачи, звено соединения 12, кинематическую пару 11, делительную передачу 10, связан со штосселем 8, с зуборезным инструментом 9. К цепи круговых подач посредством входного звена 19 и сумми— рующего механизма 21 присоединена дополнительная кинематическая цепь, содержащая орган 24 настройки приращения круговой подачи и вход 25 суммирующего механизма 21. Источник 26 движения кинематической цепи врезания посредством кинематической пары 27, органа 28 настройки скорости врезания и кинематической пары 29 связан с делительным столом 16.

Орган 3 настройки устанавливает скорость резания (движение П ).

Орган 13 настройки служит для настройки траектории обката (движение Д g

1.

Д ) . Органы настройки 18, 23 и 24 устанавливают скорость круговой подачи. При этом, органом 18 настройки устанавливают заданную величину круговой подачи, органом 23 — цикличность изменения круговой подачи, а органом 24 настройки — переменное по величине и направлению приращение круговой подачи.

Станок работает следующим образом.

При включении электродвигателя 1 начинает вращаться с рабочей частотой вал 5, каждый оборот которого по11! 7

3 средством кулисного механизма 6 преобразуется в один двойной ход (движение П ) гильзы 7 штосселя 8 с зуборезным инструментом 9. Одновременно с вала 5 через кинематичес5 кую пару 17 и орган 18 настройки движение передается на входное звено 19, после которой разветвляется по двум цепям: по основной цепи круговых подач движение сообщается входу 20 10 суммирующего механизма 21 и по дополнительной цепи через орган 24 настройки приращения круговой подачи — входу 25 суммирующего механизма 21, С выхода 22 суммирующего меха- 15 ниэма 21 суммарное движение, переменное по величине и направлению, сообщается через орган 23 настройки цикла круговой подачи звену 12 соединения, после которого, разветвляется 20 по двум ветвям цепи обката: через кинематическую пару 11, делительную передачу 10 движение сообщается штосселю 8 зуборезного.инструмента 9 (движение Дв ) и через орган 13 2Б настройки траектории обката, кинематическую пару 14, делительную передачу 15 — делительному столу 16 (движение Двз). По цепи врезания от источника 26 движения через кинематическую пару 27, орган 28 настройки скорости врезания и кинематическую пару 29 делительному столу сообшает157 4 ся также движение врезания П .

Это движение выключается после врезания инструмента 9 на высоту зуба зубчатой детали.

По окончании нарезания зубчатой детали делительный стол 16 отводится в исходное положение и станок выклю— чается.

Наличие в станке органа настройки цикла круговой подачи позволяет использовать зуборезный инструмент как со стандартным, так и не стандартным шагом его зубьев, а наличие в станке совместно с органом настройки цикла круговой подачи органа настройки приращения круговой подачи позволяет задавать закон изменения круговой подачи, учитывающий не только аритмию между поступательно-возвратным и обкатным движениями, но и. различную толщину стружек, срезаемых при поступательных ходах инструментов.

Расположение .органа настройки круговых подач до входного звена дополнительной кинематической цепи упрощает наладку предлагаемого станка, так как в этом случае устанавливаемая величина круговой подачи равна ее средней величине за время перемещения зубореэного инструмента на величину шага его зубьев.

1117157 (!

У ( (..1

Ф." f:., < " -. j " ---- ------,.- -"- =- —.--

М

c> г, -- -- — — --=-=-=-

k — /.", = .=Г-("

1

Г Ч - 1

$rs

,373(%3 акад 71 I 7/ 9 т.лаж 1036 ПОДХасНО

Ж . «йо,Мй а -- = ФФ бМ Ю Ф И%» -Я- ЛЮБАЯ «„И6 6ВТВЯ Х у Й .е УКР Щ ЮД р Я O + + @+ ф HT3

Щ

1 (! -,/.

+/У

l4) .