Сверло для бурения горных пород

 

СВЕРЛО ДОЯ БУРЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД, имекщее привод подачи и вращения , полый шпиндель с внутренней резьбой, патрон и соединенный с хвостовиком штанги резьбовой элемент, находящийся в зацеплении с резьбой шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет сокращения затрат времени на вспомогательные операции, сверло снабжено гайкой , которая жестко скреплена с патроном , при этом гайка установлена на наружной поверхности шпинделя, .на которой выполнена дополнительно резьба с направлением, противоположным направлениювйутренней резьбы.

СООЭ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК це аи

ВСЮ E 21 С 00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3561291/22-03 (22) 10.03.83 (46) 07. 10.84. Бюл. ii» 37 (72) Н.Ф. Кривунь (71) Конотопский ордена Трудового

Красного Знамени электромеханический завод "Красный металлист" (53) 622.233.056(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

11» 746102, кл. E 21 С 1/00, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

И» 507699, кл. Е 21 С 1/00, 1974 (прототип). (54)(57) СВЕРЛО ДЛЯ БУРЕНИЯ ГОРНЬИ

ПОРОД, имеющее привод подачи и вращения, полый шпиндель с внутренней резьбой, патрон и соединенный с хвостовиком штанги резьбовой элемент, находящийся в зацеплении с резьбой шпинделя, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности бурения за счет сокращения затрат времени на вспомогательные операции, сверло снабжено гайкой, которая жестко скреплена с патроном, при этом гайка установлена .на наружной поверхности шпинделя,,на которой выполнена дополнительно резьба с направлением, противоположным направлению вйутренней резьбы.

1) 11

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для вращения и подачи бурового инструмента.

Известно сверло для бурения шпуров включающее привод, гайку, втулку, шпиндель с патроном для бурового инструмента, канатный удвоитель хода с траверсой (1 )

Недостатком этого сверла является сложность конструкции.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является сверло для бурения горных пород, имеющее привод подачи и вращения, полый шпинДель с внутренней резьбой, патрон

И соединенный с хвостовиком штанги резьбоной элемент, находящийся в зацеплении с резьбой шпинделя (2 J.

Недостатком известного сверла является малая производительность за счет больших затрат времени на вспомогательные операции.

Целью изобретения является повышение производительности бурения за счет сокращения затрат времени на вспомогательные операции.

Поставленная цель достигается тем что сверло для бурения горных пород., имеющее привод подачи и вращения,,полый шпиндель с внутренней резьбой, патрон и соединенный с хвостовиком штанги резьбовой элемент. находящийся в зацеплении с резьбой шпинделя,,снабжено гайкой, которая жестко скреплена с патроном, при этом гайка установлена на наружной поверхности шпинделя, на которок выполнена допол нительно резьба с направлением. противоположным направлению внутренней резьбы.

На фиг. 1 изобра>кено предлагаемое сверло в исходном поло>кении; на фиг. 2 — механизм подачи сверла в момент окончания бурения шпура; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг.

Сверло содержит прчвод 1, связанные с приводом гайку 2 и втулку 3, проходящкк через гайку и втулку шпик дель 4 с резьбой на наружной и внутренней сторонах и буровую штангу S, на хвостовике которо= жестко закреплен резьбовой элемент 6. Патрон 7, передающий вращение от привода штанге, посредс:"вом обоймы 8 жестко соединен с "à-"éê.îé 2. Осевое отверстие

17399 3 патрона соответствует поперечному сечению буровой штанги (фиг. 3). На наружной поверхности шпинделя выполнены два продольных паза 9. Осевое

3 отверстие соответствует поперечному сечению шпинделя 4 (фиг. 4). Наружная дополнительная резьба шпинделя (гайки) — правая. Внутренняя резьба шпинделя (и резьбового элемента)

1О левая.

Перед началом работы шпиндель 4 находится в крайнем правом положении относительно сверла, а штанга 5 с резьбовым элементом 6 — в крайнем правом положении относительно шпинделя 4. В момент бурения вращение от привода к гайке 2 и патрону 7 передается через шестерни 10-11 — 12, а к втулке 3 — через шестерни

13 — 14-15. Вращение от шестерни 14 к шестерне 15 передается посредством муфты 16. управляемой рукояткой 17.

Втулка 3 вращается быстрее гайки 2, поэтому в момент бурения шпин25 дель двигается справа налево относительно сверла, а штанга с резьбовым элементом двигается справа налево относительно шпинделя. Таким обра— зом, при бурении буровая штанга, двигается непрерывно относительно шпинделя и вместе со шпинделем.

Шпиндель и штанга выдвинутся в крайнее левое положение одновременно, так как шаг наружной резьбы шпинделя и длина подачи шпинделя связаны с шагом внутренней резьбы шпинделя и длиной подачи резьбового элемента зависимостью

11 L2

46

1 2 где L,„длина подачи шпинделя;

5„ — шаг наружной резьбы шпинделя, — длина подачи резьбового элемента;

45 шаг внутренней резьбы шпин2 деля.

Для вытягивания штанги из пробуренного шпура поворотом рукоятки

17 муфта 16 выводится из зацепления

59 с шестерней 14 и вводится в зацепление с корпусом сверла 18. В этом случае шестерня 15 и втулка 3 останавливаются, шпиндель двигается слева направо относительно сверла, а штан55 га с резьбовым элементом — слева на-; право относительно шпинделя. Таким образом, при вытягивании штанги из пробуренного шпура последняя даи2 4

Фиа 1

Фиг. 2 иг.

uz.

Составитель Ю. Стрелов

ТехРед Т.Дубинчак Корректор Г.Огар

Редактор Г.Волкова

Заказ 7167/21

Тираж 564 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 11 гается непрерывно с увеличенной скоростью относительно шпинделя и вместе со шпинделем.

Предлагаемая конструкция механизма подачи сверла исключает сравнительно сложное и ненадежное в работе приспособление для удержания реэь17399 4 бового элемента для перехвата штанги. Кроме того, исключается непроизводительная затрата времени на перехват штанги и потеря времени на вытягивание штанги из шпура, связанная с ограничением усилия вытягивания.

Это повышает производительность сверла и его надежность.