Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука

Авторы патента:

C08C2/06G05D27 - Обработка растворов каучука

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЗАЦИИ КАУЧУКА в дегазаторе непрерывного действия путем определения расхода растворителя, поступающего в дегазатор с полимеризатом, и изменения расхода пара в дегазатор-, отличающийся тем, что, с целью снижения себестоимости конечного продукта , пары отгона после дегазатора пропускают через теплообменник, измеряют температуру паров отгона и температуру хладагента на входах и выходах теплообменника, а также концентрацию растворителя в парах отгона , измеряют и стабилизируют расход хладагента в теплообменник, определяют расход паров отгона в зависимости от расхода хладагента и перепадов измеренных температур паров отгона и хладагента, определяют расход растворителя , выводимого из дегазатора с парами отгона, в зависимости от расхода паров отгона и концентрации растворителя в них и изменяют расход р пара в дегазатор в зависимости от 5g разности между расходами растворите (Л ля, поступанмцего и выводимого из дегазатора .

„„SU„„118646 А

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

З(50 С 08 С 2/06, 6 05 0 27/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ (21) 3629379/23-05 (22) 27 07. 83 (46) 15.10.84. Бюл. 9 38 (72) В.И.Галкин и В.Ф.Поплавский (53) 66.012-52 (088.8) (56) l,éâòîðcêîå свидетельство СССР

Р 490088, кл. С 08 F. 1/92,.1970.

2.Авторское свидетельство СССР

М 681067, кл. С 08 С 2/06, 1976 (прототип) . (54) (57) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ВОДНОЙ ДЕГАЭАЦИИ

КАУЧУКА в дегазаторе непрерывного действия путем определения расхода растворителя, поступающего в дегазатор с полимеризатом, и изменения расхода пара в дегазатор., о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения себестоимости конечного продукта, пары отгона после дегаэатора пропускают через теплообМенник, измеряют температуру паров отгона и температуру хладагента на входах и выходах теплообменника, а также концентрацию растворителя в парах отгона, измеряют и стабилизируют расход хладагента в теплообменник, определяют расход паров отгона в зависимости от расхода хладагента и перепадов измеренных температур паров отгона и хладагента, определяют расход растворителя, выводимого нз дегаэатора с парами отгона, в зависимости от расхода паров отгона и концентрации растворителя в них и изменяют расход пара в дегазатор в зависимости от 3 разности между расходами растворителя, поступающего и выводимого иэ дегазатора.

С:

Изобретение относится к области автоматизации процессов производства синтетического каучука и может быть использовано в производстве, каучуков

СКИ, КСД и др. в химической и нефтехимической промышленности.

Известен способ автоматического управления процессом дегаэации каучука в аппарате непрерывного действия путем изменения расхода пара в зависимости от остаточного содержа- 1р ния углеводородон в дегазируемой крошке каучука, причем при отклонении остаточного содержания углеводородов в сторону увеличения от номи-.. нала уменьшают Размер частиц дега-. (5 зируемого вещества с последующим. увеличением расхода пара, а при отклонении в сторону уменьшениявЂ” уменьшают температуру дегазации воздействием на расход пара в сторону его уменьшения 1 $.

Однако этот способ характеризуется недостаточно высоким .качестном дегазации каучука, так как в способе не учитывается расход полимериза та и концентрации н нем полимера, а также из-за большой продолжительности анализа остаточного содержания углеводородов (растворителя) в крошке, в.результате чего воздействие . на расход пара по остаточному содержанию углеводородов в .крошке осущест вляется с большим.запаздыванием.

Наиболее близким .по .технической сущности к предлагаемому является . способ автоматического управления процессом водной дегаэации каучука в дегазаторах непрерывного действия путем определения расхода раствори|теля, поступающего в дегазатор с полимериэатом, и изменения расхода пара в дегаэатор P2 ), Недостатком известного способа является высокая себестоимость конечного продукта, так как в способе не учитывается количество растворителя, 45 отгоняемое иэ крошки каучука.

Цель изобретения - снижение себестоимости конечного продукта.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу аВтомати- 50 ческого управления процессом водной дегазации каучука в дегазаторе непрерывного действия путем определения расхода растворителя, поступающего в дегазатор с полимеризатом и

-изменения расхода. пара в дегазатор, 55 пары отгона после дегазатора пропускают через теплообменник, измеряют температуру паров отгона и хладагента на входах и выходах теплообменника, а также концентрацию растворителя в парах отгона, измеряют и стабилизируют расход хладагента в теплообменник, определяют расход паров отгона в зависимости от расхода хладагента и перепадов измеренных 65 температур паров отгона и хладагента, определяют расход растворителя, выводимого иэ дегазатора с парами отгона, в зависимости от расхода паров отгона и концентрации растворителя в них и изменяют расход пара в дегаэатор в зависимости от разности между расходами растворителя, поступающего и выводимого из дегазатора.

На чертеже изображена блок-схема системы, реализующей предлагаемый способ управления.

Система содержит дегазатор 1, теплообменник 2 с рубашкой, в которую подают хладагент, датчик 3 рас-. хода полимериэата, датчик 4 концентрации полимера в полимериэате, .кон-. тур регулирования .расхода пара, состоящий из датчика 5, регулятора 6, клапана 7, датчики 8 и 9 температуры отгона на входе и выходе теплообменника 2, датчики 10 и. 11 температуры хладагента на входе и выходе иэ рубашки теплообменника 2, контур регулирования расхода .хладагента, состоящий иэ датчика 12, регулятора

13, клапана 14, датчик 15 концентрации растворителя в отгоне и управляющая вычислительная машина (УВМ)

16.

В дегаэатор 1 подают потоки воды, растворителя, поступающего. в дегаза-. тор вместе с.полимеризатом, и пара..

В дегаэаторе под действием пара полимер разбивается на частицы,.иэ .которых отгоняюхся углеводороды (раство-. ритель). Угленодороды вместе с па-. рами воды отводятся через верх дега затора н теплообменник 2 и далее на конденсацию. Из куба дегазатора 1 отводят пульпу каучука на следующую ступень дегазации или в агрегаты ныделения каучука. Пульпа каучука пред. ставляет собой суспензию крошки каучука в воде.

Управление процессом водной дегазации каучука по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.

Информацию с датчиков 3-5, 8-12, 15 вводят в УВМ.

По информации с датчиков 3 и 4 расхода G,„ полимеризата и концентрации С„,„ в нем полимера определяют расход C ð растворителя, поступающего в дегазатор 1 вместе с полимериз атом, по формуле 5 р = а „, (4- с „, Ä ).

Стабилизируют расход хладагента, например промышленной воды, в теплообменник 2 с помощью контура регулирования, состоящего из датчика 12, Регулятора 13 и клапана 14.

По информации с датчиков 8 и 9 температур Твк, T вых паров отгона на входе и выходе теыйлообменника 2, датчиков 10 и ll температур T„„, „

Т„ „кхладагента на входе и выходе теплообмениика 2, датчика 12 расхода

1118646

Составитель В.Шувалов

Редактор Н.Киштулинец 1ехред И.Асталош Корректор И.Эрдейи

I»

8акаэ 7369/18 Тираж 468 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий .

113035, Москва,:Ж-35, Раушская наб., д.4/5.Филиал.ППП. .Патент ., r.Óærîðîä,.óë.Ïðîåêòíàÿ,4.

G„„ õëàäàãåíòà определяют расход C р „ паров отгона кл кл(Ткл еык Тхл лх1

I о (Тек- Твых) где к„, ь - теплоемкости хладагента и отгона.

По информации с датчика 15 концентрации С „ растворителя в отгоне определяют расход 6 р„растворителя с отгоном

Рп ото ртг Определеяют разность расходов ьб между расходами растворителя, поступающего в дегазатор вместе с полимеризатом, и в парах отгона - р рп

Определяют управляющее воздействие с „"4 на расход пара в дегаэатор. по формуле

9 „- К G + К dg где k, - заданное соотношение расходов .пар-растворитель; настройка .регулятора, константа..

Таким образом, регулирование осуществляют не только по возмущенню (изменение расхода растворителя в дегазатор вместе с полимериэатом, а и по отклонению (отклонение .от.задан ного значения разности. между расхо- .

1О 1дами растворителя, находящегося в полимеризате и в парах отгона). В результате этого добиваются снижения расхода растворителя, а вместе с тем экономии расхода пара на дегазацию

15 по сравнению.с базовым .объектом.

Использование предлагаемого спосо ба дает воэможность снизить .потери растворителя и .расходы изопрена и пара, что снижает себестоимость до

Я 1,7 р. на 1 т каучука.

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука

Система для автоматического управления процессом дегазации полимера // 1109411

Способ управления процессом отмывки полимеризата синтетического каучука // 1098938

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука // 1087527

Способ автоматического управления процессом водной дегазации каучука // 1062213

Способ автоматического управления процессом водной дегазации полимера // 1027173

Способ управления процессом выделения синтетического каучука // 1006442

Способ автоматического управления процессом водной дегазации полимера // 994465

Способ регулирования процесса дегазации полимера // 859376

Способ автоматического управленияпроцессом водной дегазации синте-тического каучука // 798110

Способ получения полиизопреновой композиции // 2186787

Изобретение относится к области получения полиизопреновых композиций и может быть использовано в промышленности СК

Способ получения стабилизированного неокрашенного каучука // 2194717

Способ получения модифицированной полиизопреновой композиции и резиновая смесь с ее использованием // 2215751

Изобретение относится к области получения полиизопреновых композиций и может быть использовано в промышленности синтетического каучука, а получаемые композиции - в шинной резинотехнической, резино-обувной и кабельной промышленности

Способ получения изоолефин-диолефинового каучука и аппарат для его осуществления // 2399632

Изобретение относится к способу получения бутилкаучука

Добавка и способ для обрыва полимеризации и/или снижения вязкости раствора полимера // 2523799

Изобретение относится к области полимеров. Заявлена добавка для снижения вязкости раствора полимера, включающая: A. карбоновую кислоту, B. спирт, C. соль, которую выбирают из группы, состоящей из соли щелочного металла, соли щелочноземельного металла, соли аммония и смеси таковых, и E. необязательно, воду. Заявлен также способ снижения вязкости раствора полимера, включающий добавление добавки и применение добавки для снижения вязкости раствора полимера. Технический результат: добавка по изобретению существенно снижает вязкость раствора полимера, может эффективно обрывать концы живых полимерных цепей и разрушать каталитические активные центры. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 11 пр.

Способ получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена и установка для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена // 2529519

Изобретение относится к способу и установке (10) для получения полимерной дисперсии на основе полихлоропрена. Способ включает стадии, на которых осуществляют эмульсионную полимеризацию хлоропрена в полихлоропрен с максимальным содержанием wsolid сухих веществ по весу в полученной после полимеризации дисперсии полихлоропрена wsolid≤50%, и удаляют хлоропрен из дисперсии полихлоропрена в многоступенчатой тарельчатой выпарной колонне (36) до достижения содержания wCR,out хлоропрена по весу в очищенной дисперсии полихлоропрена после удаления хлоропрена wCR,out≤50 ч./млн. Установка содержит полимеризационную установку (12) для полимеризации хлоропрена в полихлоропрен и многоступенчатую тарельчатую выпарную колонну (36), непосредственно или опосредованно связанную с полимеризационной установкой (12) и служащую для удаления хлоропрена из дисперсии полихлоропрена. Установка (10) и способ позволяют снижать относительное содержание мономерного хлоропрена в дисперсиях полихлоропрена без необходимости значительного сокращения времени эксплуатации компонентов установки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения полимеров, не содержащих воду и растворители // 2542986

Изобретение относится к способу удаления летучих соединений из текучей среды, содержащей, по меньшей мере, один нелетучий полимер, представляющий собой синтетический каучук и, по меньшей мере, одно летучее соединение, а также к устройству, подходящему для осуществления указанного способа. Способ включает стадии а) обработки текучей среды, по меньшей мере, в одном блоке концентратора, в котором текучую среду нагревают, после чего полученную концентрированную текучую среду подают в бак дегазации и повторно нагревают на стадии б) в блоке повторного нагрева. Затем повторно нагретую текучую среду подают на стадию в), по меньшей мере, в один блок экструдера. Блок экструдера содержит, по меньшей мере, секцию дегазации экструдера, из которой летучие соединения удаляют через вентиляционные порты и паропроводы, а также, по меньшей мере, секцию транспортировки, секцию накопления и выпускную секцию. При этом обеспечивается непрерывный энергоэффективный, экологически и экономически предпочтительный способ удаления летучих соединений с получением полимерного продукта на основе синтетического каучука, по существу, не содержащего летучих соединений. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 11 ил., 10 табл., 27 пр.

Дезодорация полимерных композиций // 2557543

Изобретение относится к способу снижения летучих веществ в полимерных композициях. Способ снижения содержания, по меньшей мере, одного летучего органического компонента в полимерной композиции осуществляют следующим образом:1) обеспечивают жидкую полимерную композицию, которая является, по существу, свободной от воды и содержит полимер и, по меньшей мере, один летучий органический компонент, 2) полимерную композицию приводят в контакт с агентом отгонки и 3) полимерную композицию подвергают обработке в вакууме, при этом давление снижают в ходе стадии 3), где стадия 3) включает отслеживание образования пены в сосуде для обработки и контроль процесса снижения давления, так чтобы пена не превышала предварительно установленный предел высоты. Технический результат - осуществляется эффективное удаление летучих органических компонентов. 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил., 4 пр.

Способ конечной обработки эластомера // 2559466

Изобретение относится к способу конечной обработки эластомера. Способ удаления углеводородных жидкостей из эластомера после его полимеризации включает обеспечение потока эластомера на основе изобутилена, содержащего твердые частицы эластомера и углеводородные жидкости - растворители или разбавители. Вводят поток эластомера в пластикатор, осуществляют сдвиг эластомера для испарения углеводородных жидкостей. Изобретение позволяет упростить и улучшить способ конечной обработки получаемого эластомера на основе изобутилена. 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ удаления растворителя из полимерного раствора // 2575347

Изобретение относится к способу удаления растворителя из полимерного раствора. Способ удаления растворителя из полимерного раствора, содержащего, по меньшей мере, один эластомерный полимер, включает в себя проведение для вышеуказанного полимерного раствора стадии отгонки с помощью водяного пара в присутствии диспергирующей системы, содержащей: по меньшей мере, одно ламеллярное вещество, содержание которого составляет от 0,005 вес.% до 1 вес.% по отношению к суммарной массе сухого эластомерного полимера, причем толщина ламеллей вышеуказанного ламеллярного вещества находится в диапазоне от 0,01 нм до 30 нм, ламеллярное вещество выбрано из филлосиликатов, таких, как указано в формуле изобретения, и, по меньшей мере, одно катионное поверхностно-активное вещество, содержание которого составляет от 0,0005 вес.% до 1 вес.% по отношению к суммарной массе сухого эластомерного полимера. Технический результат - использование сниженного количества добавок для получения полимера с достаточным качеством. 10 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 пр.