Устройство для оценки качества посадки плечевых швейных изделий

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПОСАДКИ ПЛЕЧЕВЫХ ИВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ по авт. св. № 858739, отличающееся тем, что, с целью, повышения объективности оценки, оно дополнительнЪ имеет дугообразную пластину с радиально установленными указателями положения линии втачивания рукава в пройму и горизонтальную , регулируемую по высоте планку для определения глубины проймы , причем каждый указатель смонтирован на дугообразной пластине с возможностью регулирования его по высоте и по дуге посредством фиксирующих элементов.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

WINRN

РЕСПУБЛИК

3(др А 4i Н 43/00, 5/00 ЩСЗЩФРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР

Ю ИКВ4й

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ARTOPGNOMV СИИДВТВЪФТВМ (61) 858739 (21) 3442922/28-.12 (22) 24.05.82 (46) 30.10.84. Бюл. У 40 (72) А.В. Соколов, П.П. Козин, С.И. Сечина, А.В. Мищенко и В.И. Нестеренко (71) Украинский научно-исследовательский институт швейной промышленности (53) 687.079(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

В 858739, «л. А 41 Н 43/00, 1979. (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА ПОСАДКИ ПЛЕЧЕВЫХ HIBEAHb!X ИЗДЕЛИЙ по авт. св. 858739, о т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью, повышения объективности оценки, оно дополнительно имеет дугообразную пластину с радиально установленными указателями положения линии втачивания рукава в пройму и горизонтальную, регулируемую по высоте планку для определения глубины проймы, причем каждый указатель смонтирован на дугообразной пластине с воэмощностью регулирования его по высоте и по дуге посредством Фиксирующих элементов.

1120963 Х

20

Изобретение относится к швейной промышленности, в частности к устройствам для оценки качества посадки плечевых швейных и4делий, и может быть использовано в трикотажной промышленности и на предприятиях индивидуального пожива одежды для оценки качества посадки швейных изделий.

По основному авт. св. Ф 858739 известно устройство для оценки качества посадки плечевых швейных изделий, содержащее установленные на основании вертикальную стойку с манекеном и смонтированные на стойке пластины иэ прозрачного материала с нанесенными на каждой из них контурами, соответствующими положению конструктивных линий изделия, каждая иэ пластин имеет указатель положения высшей точки заднего шва рукава, смонтированный с возможностью перемещения вдоль пластины и расположенный на уровне локтевого шва транспортир с шарнирно установленной планкой для определения угла наклона нити основы рукава относительно вертикали, проходящей через верхнюю точку оката рукава, и две линейки для определения длины и ширины рукава, установленные на шарнирной планке P) .

Недостатком этого устройства является то, что при оценивании изделия не определяется положение линии втачивания рукава в пройму и глубина проймы, что сникает объективность контроля качества изготовления швей» ных изделий.

Цель изобретения — повышение ,объективности оценки качества изготовления швейных изделий.

Поставленная цель достигается

Тем, что устройство для оценки качества посадки плечевых швейных иэделий дополнительно имеет дугообразную пластину с радиально установленными указателями положения линии втачнвания рукава в пройму и гориэонтальную, регулируемую по высоте планку для определения грубины прой" мы, причем каждый указатель смонтирован на дугообразной пластине с воэможностью регулирования его no высоте и по дуге посредством фиксирующих элементов.

На фиг. изображено устройство, общий вид, на фиг. 2 — узел 1 на,фиг. 1, на фиг. 3 — узел 1 на фиг. 1 « на фиг. 4 — узел 111 на фиг. 1.

Устройство содержит стержень 1 базы манекена, на котором смонтированы две втулки 2 с рычагами 3, расположенными по обе стороны оси манекена, на которых установлены посредством втулок 4 стойки 5, каждая из которых имеет пазы 6 и фиксирующие винты 7 подвижной каретки 8. На каретке 8 жестко крепятся ушки 9, в отверстиях которых расположены пальцы 10 с соединительными звеньями 11 и 12>к которым присоединена

П-образная пластина 13, образующая шарнирное соединение в виде четырехэвенника, верхние звенья 12 выполнены в виде двуплечего рычага.

На пластине 13 жестко установлена несущая плоскость в виде дугообразной пластины 14 с уголками 15, в пазах 16 которых установлены фиксаторы 17. На внешней стороне уголков 15 (фиг. 2) посредством винтов

18 закреплены указатели 19 расположения линии втачивания рукава в пройму с пазами 20 для вертикального перемещения указателей 19. Для снятия показаний при горизонтальном перемещении указателей 19 служат шкалы 21 с измерителями 22, установленные на уголках с помощью вин- тов 23. Для фикскции положения пластины 14 с указателями 19 (верхнее — нерабочее, нижнее — рабочее) на каретке 8 посредством винтов 24 установлен угол 25, на котором закреплена П-образная пластина 26 со штоком 27 и пружиной 28 (фиг.3).

На шток 27 упираются соединительные звенья 12 горизонтальным своим плечом: нижнее — рабочее положение пластины 14 или вертикальным: верхнее— нерабочее.

На пластине 14 в нижней части расположен паз 29, в котором с помощью винтов (не йоказано) установлена вилка 30 с пальцем 31, на который посакена планка 32 глубины проймы, выполненная в виде двуплечего рычага.

Для установки планки 32 в горизонтальном положении, на пластине 14 смонтирован винт 33, а силовой контахт между планкой 32 и винтом 33 осуществлен посредством пружины 34.

Для снятия показаний при вертикаль3 1120 ном перемещении планки 32 служит шкала 35 и измеритель 36 (фиг. 4).

Для измерения угла наклона нити основы рукава относительно вертикали на каретке 8 винтами (не показано)

5 закреплена П-образная пластина 37, с шарнирно установленной посредством оси (не показано) планкой 38 — указателем угла наклона нити основы рукава относительно вертикали. На план- tg ке 38 установлены линейка 39 для измерения длины рукава и ползун 40 с линейкой 41 для измерения ширины рукава. Полошение ползуна 40 с линейкой 41 на планке 38 фиксируется вин- 1 том 42. На верхнем конце планки 38 установлен угломер 43 (транспортир), а на нижнем — ползун 44 с винтом 45 для фиксирования положения планки 38 в направляющей 46. На пластине 37 установлен измеритель-стрелка 47. На стержне 1 манекена 48 установлены кольца 49.

Устройство работает следующим образом. 25

Предварительно определяют правильность стягивания рукава в пройму.

Затем устройство подготавливают к работе, для чего оттягивают на себя шток 27 и откидывают дугообразную пластину 14 с укаэателеи 19 и планкой 32 в крайнее верхнее полошение, при этом планку 32 отводят вниз путем поворота ее вокруг оси 31, отпускают шток 27, тем самым фиксируют положение пластины 14.

После этого на манекен надевают образец-эталон (не показано) и опускают пластину 14 с указателяии

19 в нишнее положение. Затем выставляют указатели 19 по линии втачивания рукава в пройму в контакте с

963 4 ней, цля чего отпускают винты 17 и

18, выставляют каждый в отдельности указатель, после чего фиксируют их винтами 17 и 18.

После этого устанавливают планку

32 в горизонтальном положении и подводят ее под рукав в контакт с проймой рукава, для чего отпускают винты крепления вилки 30, перемещают вилки с планкой 32 до касания с проймой и фиксируют планку 32. Затем посредством угломера 43 и планки-указателя

38 определяют угол наклона нити основы рукава относительно вертикали.

После этого по линейкам 39 и 41 соответственно определяют длину и ширину рукава. Затем поднимают пластину. 14 с укаэателяии 19 в верхнее положение, при этом планку 32 .поворачивают вниз, заменяют образецэталон оцениваемым.изделием 50, устанавливают указатели 19 по линии втачивания рукава в пройму, с.помощью измерителей 22 и шкал 21 измеряют отклонения линии втачивания рукава в пройму по сравнению с образцомэталонои. Аналогично определяют по шкале 35 отклонение размера глубины проймы от допустимого. По угломеру 43, линейкам 39 и 41 устанавливают соответственно отклонения угла наклона нити основы рукава относительно вертикали, длины и ширины рукава от допустимого. После этого снимают изделие 50 с манекена 48 и заменяют его следующим изделием.

Использование предлагаемого изоб ретения позволяет повысить объективность контроля качества изготовления швейных изделий, что положительно сказывается на качестве выпускаемой продукции.

11209бЗ

1)20963

24

Составитель 3. Заикина

Редактор И. Касарда Техред M,Ãåðãåëü Корректор Л. Пилипенко

Заказ 7839/2 Тираж 4?3

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4!5

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4