Сушилка для растворов,суспензий и пастообразных материалов

 

1. СУШИЛКА ДЛЯ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ , содержащая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя и установленвый под ней горизонтальный барабан, частично заполненный инертными телами , перемещаемыми -посредством мешалки ., и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена, загрузочное устройство выполнено в виде расположенного внутри барабана по оси камеры конуса, обращенного вершиной вверх, с высотой, равной внутреннему диаметру барабана, a мешалка выполнена в виде симметрично расположенных по оси барабана по обе стороны конуса цилиндров с наружной винтовой поверхностью,причем в продольном сечении торцы и нижняя образующая цилиндров расположены от ко- i нуса и днища барабана на одинаковом ся расстоянии. 1чЭ ел ф 4Sii.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЗШ Г 26 В 17 10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3599818/24-06 (22) 03.06.83 (46) 30.10.84. Бюл. Р 40 (72) С.П.Рудобашта, Г.С.Кормильции,:

A.A.Горелов, В.H.Ладыжский, В.A.Ìèõàéëoâ и A.Í.Æåëåçíÿêoâ (71) Тамбовский институт химического машиностроения (53) 66.047 ° 791.1,(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 413348, кл. F 26 В 11/14, 1971.

2.Авторское свидетельство СССР

Р 230730, кл. F 26 В 17/22, 1967.

3.Авторское свидетельство СССР

Р 658377, кл. F 26 В 17/10. 1974. (54)(57) 1. СУШИЛКА ДЛЯ PACTBOPOBi

СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРНАЛОВ, содержащая цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя и установлен

„.SU„„1 15 4 А ный под ней горизонтальный барабан, частично заполненный инертными телами, перемещаемыми посредством мешалки., и загрузочное устройство, о т— л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена,. загрузочное устройство выполнено в виде расположенного внутри барабана по оси камеры конуса, обращенного вершиной вверх, с высотой, равной внутреннему диаметру барабана, а мешалка выполнена в виде симметрично расположенных по оси барабана по обе стороны конуса цилиндров с наружной винтовой поверхностью, причем в продольном сечении торцы и нижняя образующая цилиндров расположены от ко- Я нуса и днища барабана на одинаковом расстоянии.

1121564 тличаю— загрузке в вершифорсун2. Сушилка по п.l, о щ а я с я тем, что при растворов и суспензий не конуса установлена ка.

Изобретение относится к сушильной технике, а более конкретно — к сушилкам с активным гидродинамическим режимом, предназначенным для сушки растворов, суспенэий и пастообраз- 5 ных материалов во взвешенном состоянии. Эти сушилки могут найти применение в производстве лаков, красителей и других продуктов.

Известна сушилка для плохосохну- Щ щих материалов, содержащая роторы для перемещения материала через сушильную камеру от загрузочного патрубка к разгрузочному и образования взвешенного слоя и газовые сопла, установленные с наклоном в сторону роторов Pl ).

Однако эта сушилка непригодна для сушки на инертных телах из-за непрерывного выноса их вместе с высушенным материалом.

Известна сушилка для паст, содержащая иилиндро-коническую. камеру взвешенного слая, .мешалку, расположенную .над .гаэораспределительной решеткой, патрубки.ввода высушиваемого материала и вывбда гаэовэвеси и тангенциальные вводы теплоносителя, расположенные на одном уровне с мешалкой 52 3.

Однако эта сушилка ненадежна в эксплуатации, так как при сушке на инертных телах перемешивание сырого материала с инертными телами происходит в основном на газораспределительной решетке, которая засоряется. З5

Когда в.сушилке с активным гидродинамическим режимом проводят процесс во взвешенном слое инертных тел, время пребывания материала в сушильной камере исчисляется минутами, поэтому @) она может быть применена .в производ" стве термочувствительных материалов.

Наиболее близкой по технической сущности к изобретению является сушилка, содержащая цилиндро-коническую камеру с патрубками ввода и вывода материала и теплоносителя, а также расположенный горизонтально под камерой барабан, частично заполненный инертными телами, с загрузочным устройством, установленной по оси мешалкой и патрубками теплоносителя, Подключенными к верхней его части 3 J.

3. Сушилка по п.l, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что при загрузке пастообразных материалов верхняя часть поверхности конуса выполнена перфорированной.

Данная конструкция имеет следующие недостатки: наличие вращающейся мешалки ведет к снижению эксплуатационной надежности, приводит к дополнительным энергозатратам и усложняет саму конструкцию и монтаж сушилки; потоки теплоносителя, попадая в барабан, создают аэродинамический удар и не обеспечивают направленного движения теплоносителя, которое могло бы сконцентрировать все инертные тела в центре барабана; размещение ввода влажного материала и вывода сухого в верхней части камеры приводит к тому, что поднимающиеся вверху сухие частицы материала попадают на поверхность влажных, происходит обволакивание влажного материала пленкой из сухих частиц, что значительно затрудняет процесс сушки.

Целью изобретения является интенсификация тепломассообмена.

Укаэанная цель достигается тем, что в сушилке для растворов, суспенэий и пастообразных материалов, содержащей цилиндро-коническую камеру взвешенного слоя и установленный под ней горизонтальный барабан, частично заполненный инертными телами, перемещаемыми посредством мешалки, и загрузочное устройство, последнее выполнено в виде расположенного внутри барабана по оси. камеры конуса, обращенного вершиной вверх, с высоTQ8, равН09, внутреннему диаметру барабана, а.мешалка выполнена в виде .. симметрично расположенныХ .по оси. барабана по обе .стороны .конуса цилинд-. ров с наружной винтовой..поверхностью, причем в продольном. сечении торцы и нижняя образующая цилиндров расположены от конуса и днища барабана на одинаковом расстоянии. При загрузке растворов и суспензий в вершине конуса установлена форсунка. При загрузке пастообразных материалов верхняя часть, поверхности конуса выполнена перфорированной.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая сушилка; на фиг. 2 узел Т на фиг. 1 в увеличенном масштабе.

1121564

ФМГ. 8

ВИИИПИ Заказ 7,66/32, Тираж 6 6 6 Подписное

Ю» Фб

Филиал ППП ."Патент", r. Ужгород, ул.Проектная, 4

Сушилка содержит цилиндро-коническую камеру 1 и расположенный под ней горизонтальный барабан 2, частично заполненный инертными телами, с патрубками 3 тангенциального ввода теплоносителя. 5

К торцам барабана прикреплены два цилиндра 4 с приваренной к ним винтовой поверхностью (винтообраэными направляющими 5) ° В центре бараба. на 2 по оси камеры 1 и между цилинд- 1() рами 4 вертикально установлен конус =

6 с форсункой 7 или с перфорированной поверхностью 8 (фиг. 2). Высота конуса равна внутреннему диаметру цилиндра. В крышке сушилки установ-. лен патрубок 9 выхода отработанного теплоносителя и высушенного материала. Цилиндры 4 выполняют роль мешалки пкевматического типа, а конус б — роль загрузочного устройства.

Ф

Сушилка работает следующим образом.

Потоки теплоносителя, вводимые в барабан 2 через патрубки З,воздействуют на инертные тела и приводят их во взвешенное состояние на входе в цилиндро-коническую камеру. Влажный пастообразный материал подают через перфорированную поверхность 8 в верхней части конуса б (суспензия 30 и растворы в сушилку подаются через форсунку 7, расположенную в вершине конуса), где находится максимальное количество псевдоожиженных инертных тел, так что влажный материал быстро 35 распределяется по их поверхности и увлекается плотным потоком инертных тел в цилиндро-коническую сушильную камеру. Распределенный по поверхности инертных тел влажный материал вы- 40 сыхает,истирается к потоком отработанного теплоносителя выносится через патрубок.

Применение симметрично расположенных по горизонтальной оси бараба- 45 на 2 цилиндров 4 с винтовыми направляющими 5 позволяет осуществить направленное движение потоков теплоносителя с двух сторон, встречающихся в центральной части барабана, где и происходит псевдоожижение инертных тел. Однако такое расположение цилиндров 4, когда они разъединены в центре, создает в центральной части барабана нерабочую (застойную) зону, в которой собираются инер=ные тела, и где они не могут быть подхвачены потоком теплоносителя, поднимающегося в цилиндро-коническую камеру. Наличие вертикального конуса б в этой части барабана устраняет нерабочую зону.

Для создания оптимальной гидродинамической обстановки в барабане в продольном сечении торцы цилиндров 4 со стороны конуса б расположе-, ны параллельно образующим конуса, а расстояние между ними равно зазору между днищем барабана и нижней образующей цилиндров. Такая конструкци . позволяет создать такую гидродинамическую обстановку, что все инертные тела будут направлены в цилиндроконическую сушильную камеру.

В целях уменьшения возможности контактирования влажного и сухого материала в описываемой сушилке применяется подача влажного материала через верхнюю часть конуса. В этом случае значительно меньшее количество сухого материала попадает на влажный, что в конечном итоге ведет к интенсификации процесса сушки. Пастообразный материал выдавливается через перфорационные щели, выполненные в верхней части конуса, раствор или суспензия подаются через форсунку, установленную в вершине конуса, именно в той части объема камеры, где имеет место максимальная плотность псевдоожиженных инертных тел.

Применение новой конструкции барабана позволяет создать экономичную и удобную в эксплуатации сушилку.

Ввод влажного материала через полый конус в той части объема камеры, где находится максимальное количество взвешенных инертных тел, позволяет значительно уменьшить контактирование влажного и сухого материала и интенсифицировать процесс сушки.