Устройство для хранения сыра в процессе созревания
Г. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫРА В ПРШШССЕ СОЗРЕВАШИ, включающее горизонтальную транспортную линию , каркасные накопители, кажд1 из которых содержит два вертикальных транспортера с гибким связями, на которых закреплены планки, механизм синхронного подъема и опускания вертикальных транспортеров, привод, систему путевых вЫкшочателей , отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и коэффициента полезного использования камер созревания, каркас накопителей снабжен вертикальнь 1И направлякжфши для планок, разделенньми горизонтальной транспортной лини на две секции, нижняя КЗ которых служит для складирования планок, a верхние концы гибких связей прикреплены к механизму синхронного и опускания планок, снабженному индивидуальным для каждого накопителя валом. 2.Устройство ПОП.1, отличающееся тем, что нижние планки вертикальных транспортеров имеют рычаг, образую ций острый угол с гибкой связью и взаимодействующий с упором в нижней части каждого накогштеля . 3.Устройство по п.1, отличающее ся тем, что индивидуальный вал каждого накопителя посредствс 1 самотормозящейся червя ной пары и муфты включения параплеЛькэ но присоединен к валу привода, смон00 9д тированн(у в верхней части каждого ряда накопителей. э
СОЮЗ СОВЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИН
0% 01): з "Ot J 25/16
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ СССР
fO ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ н aRTOPBNOIIIIV сЮЩЬТЮЪСТВЮ (21) 351396?/28-13 (22) 23.11.82 (46) 15.11.84. Бюл. Р 42 (72) А Н.Глебас, А.И.Стаситис, С.С.Пеикаускас и A.À.Âàëîâè÷ (71) Литовский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института маслодельной и сырадельной промышленности (53} 637, 132(088.8} (56) 1. "Иолочная промышленность".
1966, 8t 3% с.. 6-.10.
2. Патент СССР Ф 315344, кл. В 65 С 61/ОО, А 01 J 27/ОО, 1968; (54) (57) 1 ..УСТРОЙСТВО ДЛЯ ХРАНЕНИЯ
СЫРА В ПРОЦЕССЕ СОЗРЕВАЮТ, включающее горизонтальную транспортную линию, каркасные накопители, каждый из которых содержит два вертикальных транспортера с гибкими связями, на которых закреплены планки, ме« ханизм синхронного подъема и опускания вертикальных транспортеров, привод, систему путевых выключателей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения удобства обслуживания и коэффициента полезного использования камер созревания, каркас накопителей снабжен вертикальными направляющими для планок, разделенными горизонтальной транснортной линией на две секции, нижняя из KoTopblx служит для склади» рования планок, а верхние концы гибких связей прикреплены к механизму синхронного подъема и опускания планок, снабженному индивидуальным для каждого накопителя валом.
2. Устройство по п.1 о т л ич а ю щ е е с я тем, что нижние планки -вертикальных транспортеров Q имеют рычаг, образующий острый угол с гибкой связью и взаимодействующий с упором в нижней части каждого накопителя.
3. Устройство по п. 1, о т л и — o ч а ю щ е е с я тем, что индивидуальный вал каждого накопителя посредством самотормозящейся червячной пары и муфты включения параллельно присоединен к вапу привода, смонтированному в верхней части каждого ряда накопителей.
1123603
Изобретение относится к оборудованию для сырохранилищ, а именно к устройствам для хранения и механизированного ухода за созреванием сыров, а также для складирования разнообразных штучных грузов.
Известна механизированная линья обработки сыров, включающая горизонтальную транспортную линию, кар" касные накопители, с двумя вертикальными транспортерами с гибкими связями, на которых зекреплены план". ки, механизм их подъема и опускания 11 g.
Из-эа наличия цепных бесконечных контуров и привода с левой и правой передачей конструкция накопителей сложна, а его габариты большие. При этом нельзя обеспечить стыковку накопителя с другими при необходимости уста- .20
НОВКИ ИХ В ÐßII,.
Наиболее близким к изобретению является устройство пля загрузки контейнера лотками, включающее горизонтальную транспортную линию, каркасньгй накопитель. который содержит два вертикальных транспортера с гибкими связями. на которых закреплены планки. механизм синхронного поцьема и опускания вертикальных тран- 30 спортеров, привод, систему путевых выключателей $2 ).
Недостатками известного устройства являются сложная конструкция накопителей из-за наличия цепных бесконечных контуров, привода, имеющего левую и правую передачу. а также большие габариты. В конструкции накопителей не предусмотрена
ВОэмОжнОсть стыкОВки QQHoI О с дру 40 гим, причем в случае их установки в ряд, необходимо каждый накопитель оборудовать отдельным приводом подъема и опускания планок, что отрицательно сказывается на коэффициенте полезного использования камер созревания и усложняет обслуживание.
Цель изобретения — повышение удобства обслуживания и коэффициента полезного использования камер
50 созревания.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для хранения сыра в процессе созревания, включающем горизонтальную транспортную ли- Ы нию, каркасные накопители, каждый из которых содержит два вертикальных транспортера с гибкими связями, на которых закреплены планки, механизм синхронного подъема и опускания вертикальных транспортеров, привод, систему путевых выключателей, каркас накопителей снабжен вертикальными направляющими для планок, разделенными горизонтальной транспортной линией на две секции, нижняя из которых служит для складирования планок, а верхние концы гибких связей прикреплены к механизму синхронного подъема и опускания планок, снабженному индивидуальным для каждого накопителя валом. Кроме того, нижние планки вертикальных транспортеров имеют рычаг, образующий острый угол с гибкой связью и взаимодействующий с упором в нижней части каждого накопителя, а индивидуальный вал каждого накопителя посредством самотормозящей червячной пары и муфты включения параллельно присоединены к валу привода, смонтированному в верхней части каждого ряда накопителей.
На фиг.1 изображено устройство, вид в плане; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1, (увеличенный масштаб); на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг. 4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — узел 1 на фиг.2 (увеличенный масштаб); на фиг.6 — разрез Г-Г на фиг.4 (увеличенный масштаб).
Устройство для хранения сыра в процессе созревания содержит многоярусные накопители 1 для хранения полок 2 с сыром, систему подающих и отводящих транспортеров 3, приспособление 4 для переворачивания полок 2, мобильный привод 5, имеющий поворотную секцию 6.
Каждый накопитель 1 состоит нэ пространственной рамы 7, двух вертикальных трансчортеров с планками 8, смонтированными одна эа другой в вертикальной плоскости и прикрепленными к гибким элементам 9, верх— ние концы которых прикреплены к механизму 10 синхронного подъема и опускания планок 8. Механизм 10 снабжен индивидуальным валом 11 для каждого накопителя 1. Вертикальные транспортеры содержат ролики 12, самотормозящуюся червячную пару 13, включающую червячное колесо 14, жестко смонтированное на валу 11. и установленное на.подшипниках 15 червяк 16 с полумуфтой 17, имеющей
Таким образом, каждый ряд накопителей 1 имеет горизонтальную транспортную линию 37, образованную из транспортеров 22 и смонтированную внутри накопителей 1 в зоне следования планок 8, и вал 38, сформи55
3 11236 возможность сцепления с управляемой полумуфтой 18, смонтированной на валу 19, свободно помещенном в отверстии 20 червяка 16 и несущем полумуфты 21. Полумуфты 17 и 18 составляют муфту включения.
Накопитель 1 содержит горизонтальный транспортер 22, например цепной, имекнций звездочки 23, путевые датчики 24-26, направляющие 27 для !О заключения планок 8. Направляющие
27 в нижней части выполнены с изогнутыми участками 28. Нижняя планка 29 каждого ряда планок 8 снабжена рычагом 30, составляющим острый угол oL !5 с гибким элементом 9. Рычаг смонтирован с возможностью взаимодействия с упором 31, установленным между направляющими 27 в нижней части накопителя 1. 20
Планки 8 прикреплены к двум гибким элементам 9 шагом Ъ посредством клемного соединения. Для этого каждый конец планок имеет прорезь 32, отверстие 33 и болт 34. Верхние концы гибких элементов 9 каждого накопителя 1 прикреплены к механизму 1О синхронного подъема и опускания планок 8 в точках, диаметрально расположенных от индивидуального вала 11. 30
Нри этом механизмы 10 снабжены двухзаходной спиральной канавкой 35, а индивидуальный вал 11 помещен между направляющими роликами 12.
Транспортер 22 разделяет накопитель 1, а тем самым и направляющие
27 на две секции, причем нижняя часть предназначена для складирования планок 8 в нерабочем положении, à верхняя — для складирования полок 2 с 40 созревающим сыром. Гибкие элементы 9 позволяют планкам 8 в нерабочем положении размещаться одна на другой, а в рабочем — с шагом
Камеры для созревания сыров осна- 45 щаются определенным числом накопителей 1. При этом их монтируют параллельными рядами последовательно, соединяя рамы 7, валы 19 посредством полумуфт 21 и горизонтальные транспортеры 22 посредством цепной передачи 36.
03 рованный из отдельных валов 19. Пер вый накопитель 1 в каждом ряду дополнительно содержит кинематическую цепь 39, соединяющую вал 38 и транспортную линию 37 и имеющую зубчатое колесо 40 для присоединения колеса 41 мобильного привода 5.
Последний установлен с возможностью перемещения вдоль системы транспортеров 3, и таким образом с возможностью соединения с каждым рядом накопителей.
Устройство также снабжено накопителем 42 аналогичной конструкции как и накопители 1, смонтированным у входа на систему подающих и отводящих транспортеров 3.
Количество рядов накопителей конфигурация системы транспортеров 3 зависит от планировки и емкости сырохранилища.
В камерах созревания смонтирована система трубопроводов для кондиционированного воздуха (не показана).
Устройство работает следующим образом.
Загрузку накопителей осуществляют в следующем порядке.
Очередной ряд накопителей 1 подготовляют к работе. Для этого поворотную секцию 6, а тем самым и мобильный привод 5, совмещают с данным рядом накопителей и соединяют зубчатые колеса 40 и 41. При этом один. конец секции 6 становится продолжением транспортной линии 37, а другой — взаимодействует с системой транспортеров 3, привод 5 — с приводным механизмом вала 38 и транспортной линией 37. Данный ряд готов для осуществления транспортных и складских операций. Полки 2 с головками сыра в отделении, например обсушки сыра, кладутся на систему транспортеров 3, последняя их транспортирует до нужного накопителя 1.
Каждая полка 2 воздействует на путевой датчик 24 данного накопителя 1. Датчик 24 дает команду для ступенчатого включения подъема планок 8 на один шаг h, При этом управляемая полумуфта 18 накопителя 1 соединяет вал 19 с червяком 16. Поскольку вал
19 является частью составного вала
38, то червячному колесу 14 посредством червяка 16 сообщается вращательное движение от привода 5. Таким образом, приводится во вращение
1123603
5 индивидуальный вал 11 и механизм
10 для наматывания гибких элементов
9. Так как очередные планки 8 перед началом подъема находятся ниже уров. ня транспортера 22, то при подъеме они укладывают на себя полку 2, находящуюся в пути их следования. Подьем длится до того момента, пока поднимаемая полка 2 не воздействует на датчик 25, последний передает сиг- 10 нал для включения управляемой полумуфты 18. Другая полка 2 также воздействует на датчик 24 и подъем повторяется. В верхней части накопителя 1 смонтирован датчик 26, сообщаю- 15 щий о полном загружении данного накопителя 1. При отключении вала 19 от червяка 16 вал 11 ° находится в покое, так как червячная пара 13 выполнена самотормоэящейся. 20
Другие накопители 1 загружаются в такой же последовательности.
Для подачи полок 2 на технологические операции, например переворачивание головок сыра, мойки, упаков- 25 ки, подготовки к реализации и т.д., их разгружают из накопителей 1 и по- дают на систему транспортеров 3. Для этого привод 5 аналогично совмещается с нужным рядом накопителей 1. gg
Включением полумуфты 18 валу 11 сообщается циклическое вращение в противоположную сторону. Вращательное движение механизма 10 преобразуется в вертикальное перемещение пла- 35 нок 8 по направляющим 27 совместно с полками 2 вниз. При этом нижняя полка 2 укладывается на транспортер
22 и уносится из зоны следования планок 8. Последние опускаются сту- 4> пенчато: предпоследняя снизу полка
2 воздействует на датчик 25, который дает команду для отключения полумуфты 18 от зацепления с червяком 16.
После определенного времени, необ- 45 ходимого для удаления полки из зоны следования планок 8 раэгружаемого накопителя 1, включается управляемая полумуфта 18 для осуществления разгрузки. В это время планки 8, несущие нижнюю полку 2, опускаются ниже уровня транспортера 22 и утопляются, d
Для увеличения коэффициента saгрузки пространства планки 8 в нерабочем положении укладываются одна над другой. При этом рычаг 30 нижней планки 8 взаимодействует с упором 31 и поворачивает свою планку
8. При дальнейшем опускании верхних планок 8 каждый участок гибкого элемента 9 между смежными нижними планками 8 действует как плоская пружина, сообщающая поворот верхней планке. Вследствие этого каждый гибкий элемент 9 в нерабочем положении представляет собой синусоиду.
Переворачивание полок 2 осуществляется в следующем порядке. Разгруженные из очередного накопителя 1 полки 2 системой транспортеров 3 поочередно попадают на приспособление 4 для их переворачивания, накапливаются в накопителе 42, который работает в режиме погрузка. :огда весь пакет полок 2 обработан, накопитель 42 поочередно раэгружается и полки 2 системой 3 подаются на погрузку в накопитель 1.
Полки 2 на другие технологические операции подаются в аналогичном порядке, но не подвергаются переворачиванию и отводятся непосредственно с системы транспортеров 3.
Предлагаемое выполнение устройства обеспечивает повышение удобства обслуживания и коэффициента полезного использования камер, так как каждый накопитель снабжен планками, имеющими возможность утопляться относительно транспортирующих линий и заключенными в вертикальных направляющих, и конструктивные особенности механизма синхронного подъема и опускания планок, индивидуальные валы которого при размещении накопителей рядами параллельно посредством самотормозящей червячной пары и муфты включения присоединены к валу привода и нижних планок.
Применение модульного принципа в конструкции как каждого накопителя, так и их рядов обеспечивает их универсальность и применяемость для любой планировки сырохранилища, что особенно удобно при внедрении.
1123б03
1123603
10 AA
1123б03
Я7
7
Фиг.з в-в
fe
t3
1123603
Составитель Л.Соломадина
Редактор Н. Воловик Техред И.Асталош
Корректор М.Демчик
Поднисное
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Заказ 8174/3 Тираж 721
ВЯИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раувская наб., д. 4/5
