Установка для нагрева заготовок

 

УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК , содержащая питатель, механизм загрузки, индуктор, расположенный над ним зажим и контейнер с распылителе , отличаю1в;аяся теи, что, с целью повышения произвол дительности и качества нагрева, она снабжена распылителем с приводом его горизонтального перемещения, при этом контейнер с распьтителем расположёны под индуктором на одной вертикальной оси.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СВИНЯЧИ

РЕСПУБЛИК зщ1- С 21 Р 1/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ н»втв енсом свищтвъ»тем

ЙЩЛУ»;,;

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССОР

fl0 ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ (21) 3594047/22-02(223 !2.05.83 (4б) 07. 12.84.. Бюл. В 45 (72) И.И.Хаймов, В.К.Шафранскнй, Ю.Л.Гут и И.А.Ковалева (71) Воронежский политехнический институт (53) 621.783(088.8) (56) 1. Отчет о командировке по изучению особенностей роботизированМого кузнечно-штямповочного оборудования инофирм на Камазе.ЗНИКМАш, f 976, 5 9

„„SU„„1127910 (54) (57) УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК, содержащая питатель, механизм загрузки, индуктор, расположенный над ним зажим и контейнер с распылителем, о т л и ч а в щ а я с я тем, что, с цельш повышения произво; дительности и качества нагрева, она снабжена распыпителем с приводом его горизонтального перемещения, нри зтом контейнер с распыпнтелем расположены нод индуктором на одной вертикальной оси.

1127910 3

Изобретение относится к индукционному нагреву заготовок, например перед операциями горячего формообра-. зования.

Известна установка для нагрева заготовок, содержащая питатель, механизм загрузки, индуктор, располо.женный над ним зажим и контейнер с распылителем (11.

Недостатком известной установки 10 является ограниченная производительность, обусловленная не только необходимым временем нагрева концов заготовок из легированной стали и выдержкой их в течение одной-двух секунд в среде распыляемой соли, но и конструкцией контейнера, с распылителем, расположенным рядом с индуктором. Конструкция и взаимное расположение контейнера с распылите- 2р лем обуславливают перед выдачей нагретой заготовки совершать ее подъем из индуктора, перемещение и опускание в контейнер с распылителем, выдержку в контейнере, а 25 затем лишь выдачу с контейнера.

Перемещение нагретых заготовок в контейнер с распылителем не только растягивает длительность кинематического цикла, но и вызывает нежелательное охлаждение и окисление заготовок, способствующих образованию трещин.

Целью изобретения является повышение производительности и качества нагрева заготовок.

Поставленная цель достигается тем, что установка для нагрева заготовок, содержащая питатель, механизм загрузки, индуктор, расположен-. О ный над ним зажим и контейнер с распыпителем, снабжена распылителем с приводом его горизонтального пере-. мещения, при этом контейнер с распылителем расположены под индуктором на 45 одной вертикальной оси.

На чертеже изображена предлагаемая установка.

Установка содержит связанные с системой питания и;. управления (на чертеже не показаны) питатель 1 и индуктор 2 с зажимами 3, расположен", ными вдоль траектории перемещения схвата 4 механизма загрузки. Под индуктором 2 закреплен контейнер 6 и N периодически сопрягаемый с ннм распылитель 7 с приводом 8, установленным с возможностью отвода распыпителя перед сбрасыванием заготовки 9. Индуктор 2 имеет трубопровод 1g для подвода азота, а распылитель 7 — трубо провод 11 для подвода сжатого воздуха в зону расположения поваренной соли 12.

Установка работает следующим образом.

Механизм 5 загрузки захватывает схватом 4 заготовку 9 из питателя 1 и перемещает ее в индуктор. Зажим

3 зажимает ее и удерживает до окончания нагрева в индукторе, а схват

4 отводится для обслуживания следующей ячейки. Нагрев заготовок

9 осуществляется по времени. Нагрев осуществляется в защитной среде азота, подводимого через трубопровод 10. За одну-две секунды до окончания нагрева заготовок 9 через трубопровод 11 подается сжатый воздух, обеспечивающий распыление соли 12 в зоне нахождения нагретой заготовки 9. С циклом распыления соли 12 совмещены циклы захвата нагретой заготовки схватом 4 и разжатие зажима 3. При окончании распыления соли. 12 механизм 5 загрузки выдает, нагретую заготовку 9 непосредственно в зону обработки и цикл повторяется в описанной последовательности.

В случаях, когда к моменту окончания нагрева заготовки 9 схват 4 по каким-либо причинам не может обеспечить ее своевременный захват, привод 8 отводит распылитель 7 в сторону и при разжатии зажима 3 перегретая заготовка сбрасывается на провал.

Технические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в . совмещении контейнера и распылителя поваренной соли с индуктором и в наличии привода, расположенного с возможностью подвода распылителя к индуктору с нижней стороны на заданное время.

Экономические преимущества предлагаемого изобретения заключаются в сокращении длительности цикла, связанном с нагревом и выдержкой заготовок в среде распыпенной поваренной и соли, и в исключении цикла перемещения нагретой заготовки в окислительной среде перед напылением на ее поверхность поваренной соли.

Годовая экономия от использования одной установки для нагрева эаго1127910

Сос аНТааа А.Денисова

Редактор Г;Волкова Техред М.Кузьма Корректор.С.Шекмар

Заказ 8986/20 Тираж 539 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3-35, Раушская наб.,д.4/5 Филиал ППП "Патент", r.Óêãîðîä,óë.Ïðîåêòíàÿ,4

3 тонок режущих инструментов составляет 16 тыс.руб. эа счет экономии от повышения производительности, экономии от улучшения качества поковок сверл и экономии от сокращения расхода электроэнергии.

Установка для нагрева заготовок Установка для нагрева заготовок Установка для нагрева заготовок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах

Изобретение относится к термической обработке металлов и предназначено для определения охлаждающей способности жидкой закалочной среды
Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к литым деталям из низкоуглеродистых и низколегированных сталей, содержащих 0,15 - 0,30% углерода, и применяемым в автосцепных устройствах подвижного состава железных дорог

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в прокатном производстве для легирования поверхности заготовки в процессе прокатки

Изобретение относится к термообработке и может быть использовано при закалке деталей из углеродистых сталей сложной формы, например пуансонов, накатных роликов и др

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для производства булатной стали

Изобретение относится к области обработки поверхностей металлов, такой как очистка (например, удаление окалины, оксидированных слоев, загрязнителей и тому подобное) поверхностей, термическая обработка и нанесение покрытий на них
Наверх