Рекуператорный холодильник

 

1. РЕКУПЕРАТОРНЫЙ ХОЛОдаЛЬНИК , содержащий расположенные вокруг вращающейсяпечи и соединенные с ней при помощи патрубков барабаны, каждый из которых снабжен вставкой. отличающийся тем, что, с целью сокращения расходуй топлива путем интенсификации теплообмена, вставка выполнена в виде пучка тепловых труб, свободно подвешенных на оси, параллельной корпусу барабана, причем нижний конец их погружен в охлаждаемый материал, а остальная часть труб вьшолнена оребренной . 2, Холодильник по ti. 1, о т л и чающийся тем, что ось подвески тепловых труб смещена от оси барабана на расстояние 4

3 А

СОЮЗ СООЕТСНИХ

О@И %

РЕСПУБЛИН

О9) SU (1!) 1

icSO F 27 В

OnHGAHHE ИЗОБРЕТЕНИЯ

Го@)ЩАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ИО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ и аачаинамм евьщитильатвм (21) 3526339/29-33 (22) 23 ° 12.82. (46) 23.12.84.Бюл.й 47 (72) А. Г.Вертопрахов и Е.Г.Краузе (71) Сибирский научно-исследовательский и проектный институт цементной проыанленности (53) 666.94.041 (088.8)

:(56) 1.. Банит Ф.Г., Несвижский О.А.

Механическое оборудование цементных заводов. М., "Машиностроение", 1975, с. 211

2. Авторское свидетельство СССР

У 851059, кл. F 27 В 7/40, 1979 (прототип). (54)(57) 1 ° РЕКУПЕРАТОРНЫЙ ХОЛОДИЛЬНИК, содержащий расположенные вокруг вращающейся печи и соединенные с ней при помощи патрубков барабаны, каждый из которых снабжен вставкой, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода топлива путем интенсификации теплообмена, вставка выполнена в виде пучка тепловых труб, свободно подвешенных на оси, параллельной корпусу барабана, причем нижний конец их погружен в охлаждаемый материал, а остальная часть труб выполнена оребренной.

2. Холодильник по п.1, о т л и ч а ю шийся тем, что ось подвески тепловых труб смещена от оси барабана на расстояние а = (0-0,1 D где D — - диаметр барабана.

3. Холодильник по п.1, о т л и- g ч а ю шийся тем, что, длина тепловых труб составляет (0,5-0,91 D, а точка подвески установлена на расстоянии D/2-Д от конца трубы.

11307

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к технике охлаждения це-. ментного клинкера, извести и дру.гих сыпучих материалов.

Известен рекуператорный холодильник вращакепейся печи, содержащий расположенные вокруг ее корпуса барабаны, полость которых соединена с полостью печи при помощи отдель- 1п ных патрубков, а к внутренней поверхности барабанов прикреплены направляющие ребра, пересыпные лопасти и цепи 11 $.

Однако данное устройство характеризуется недостаточной интенсивностью охлаждения клинкера.

Известен также рекуператорный холодильник вращающейся печи, содержащий расположенные вокруг печи и соединенные с ней при помощи патрубков барабаны, каждый из которых снабжен нересыпающими полками, установленной соосно пустотелой вставкой, выполненной в поперечном сечении в форме сегмента, и контргрузом, установленным на боковой грани вставки (23.

Однако для известной конструкции характерны недостаточно эффективный теплообмен при значительном пылеуносе охлаждаемого материала при высоких скоростях охлаждающего воздуха и большое аэродинамическое сопротив-. ление. Кроме того, возможны закликивание вставки и полное прекраще35 ние работы рекуператора при попадании в него из печи крупных кусков материала.

Цель изобретения — сокращение рас40 хода топлива путем интенсификации

-еплообмена.

23 2

Кроме того, длина тепловых труб составляет (0,5-0,9 f D, а точка подвески установлена на расстоянии

0 — — — Л от конца трубы.

На фиг. изображен предлагаемый рекуператорный холодильник, продольный разрез; на фиг.2 — сечение А-А на фиг. 1 (а — при центральном расположении оси подвески, б — при смещении оси на расстоянии 6 от оси барабана).

Рехуператорный холодильник содержит расположенные вокруг корпуса вращающеися печи барабана 2, соединенные на загрузочном конце посредством патрубков 3 с печью. Внутри каждого барабана установлена на стойках 4 ось 5 с навешенными на нее тепловыми трубами 6.

Устройство работает следующим образом.

Во время работы печи горячий материал поступает через патрубок 3 в барабан 2 и движется по нему к вы— ходному отверстию, совершая при этом поперечные колебания и перемешива-. ясь. Навстречу ему движется поток воздуха. Непосредственная площадь контакта материала и воздуха невелика., что ведет к уменьшению пылеуноса. При движении материал контактирует и отдает часть энергии на-. ходящимся в нем тепловым трубам 6.

Благодаря высокой теплопроводности последние передают ее воздушному потоку, омывающему их оребренные час-. ти. Установка тепловых труб на оси 5 позволяет нижним концам тепловых труб постоянно находиться в материале, совершая вместе с ним колебательиые движения.

Коэффициент теплоотдачи от материала к тепловым трубкам более чем и 10 раз выше, чем от трубок к воэдуху, поэтому верхняя их часть выполнена оребренной, а длина изменяется в зависимости от темпеУказанная цель достигается .тем, что в рекуператорном холодильнике, 45 содержащем расположенные вокруг вращающейся печи и соединенные с ней при помощи патрубков барабаны, каждый из которых снабжен вставкой,последняя выполнена в виде пучка тепловых труб, свободно подвешенных на оси, параллельной корпусу барабана, причем нижний конец их погружен в охлаждаемый материал, а остальная часть труб выполнена оребренной.

Ось подвески тегловых труб смещена от оси барабана на расстояние

5=(0-0,t) D, где 9 — диаметр барабана. ратуры материала и воздуха в пре,— делах 0,5-0,9 диаметра барабана.

Нижняя величина ограничена расстоянием от оси до материала, а верхняя предупреждает возможность вргцения трубки вместе с барабаном при задев вании за его корпус.

Для лучшего взаимодействия тепловых трубок с материалом ось 5 может быть установлена на стойках 4 со сиешенйем от оси ба1-.абана на величиСоставитель О,Смирнова

Хехред Л, Коцюбняк

Корректор А.Тяско

Подписное

Редактор .С.Саенко

Заказ 9595/28 Тираж 577

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

3 ll ну д., равную 0-0,1 диаметра барабана. При этом нижний конец. тепловой трубы совершает движения, показанные на фиг.26 траекторией точки А. В этом случае уменьшается трение материала о,корпус труб, увеличивается эффективность теплообмена.

Верхняя и нижняя границы смещения ограничены стег .нью погружения трубы в слой материала. От величины смещения зависит также точка подвеса тепловых труб коси. Расстояние

30723 4 от нижнего конца трубы до точки

D подвеса равно (— — — Д ) . Подвеска

2 труб .на такой высоте позволяет охлаждать материал по всей высоте слоя, не задевая корпуса барабана.

Изобретение интенсифицирует процесс теплообмена материала на 8-10%, при этом уменьшая пылеунос и аэроlð динамическое сопротивление рекуператора, не загораживая йроход в барабане для крупных кусков материала.