Одновитковая резцовая головка

 

ОДНОВИТКОВАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. № 566689, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки цилиндрических зубчатых колес с круговьоми зубьями, поверхность, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности . (Л 00 4: Oi iPu&.i

СОЮЗ СОВЕТСКИХ социАлистичесних

РЕСПУБЛИК

4(51) В 23 F 21/04

ОГ1ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР по делАм изоБРетений и откРцтий (61) 566689 (21) 3406962/25-08 (22) 15.03.82 (46) 15.01.85. Бюл. Р 2 (72) Ю.Н.Федоров и В.Н.Ананьев (53) 621.9.025.7.669.018.25:621.833 (088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

Р 566689,кл. В 23 F 21/04,1975 (прототип).

„„SU„„1141 А (54)(57) ОДНОВИТКОВАЯ РЕЗЦОВАЯ ГОЛОВКА по авт. св. Р 566689, о тл и ч а ю ц а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обработки ци-линдрических зубчатых колес с круговыми зубьями, поверхность, на которой установлены резцы, выполнена в внде внутренней конической поверхности.

1134316

10

50

55 такими зубьями.

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при изготовлении цилиндрических зубчатых колес.

По основному авт. св. Р 566689 известна одновитковая резцовая головка с расположенными по винтовой линии резцами, которые установлены с переменным монотонно возрастающим углом подъема по поверхности головки, ограниченной сектором с углом, определяемым шириной обрабатываемого зубчатого венца (1) .

Однако известная головка может быть использована только для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями, что значительно ограничивает ее технологические возможности.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей эа счет обработки цилиндрических зубчатых колес с круговыми зубьями.

Указанная цель достигается тем, что поверхность резцовой головки, на которой установлены резцы, выполнена в виде внутренней конической поверхности.

При этом угол подъема винтовой линии расположения резцов может иметь как переменное, так и постоянное значение, что делает такой инструмент более технологичным. При расположении резцов по плоской поверхности также можно производить обработку цилиндрических колес с круговыми зубьями. Но в этом случае возникают погрешности формообразования зубьев, геличина которых возрастает при увеличении ширины зубчатого венца и при уменьшении диаметра резцовой головки, что отрицательно влияет на качество зацепления таких колес.

На фиг.1 изображена установка заготовки зубчатого колеса относительно резцовой головки; на фиг.2 — расположение режущих зубьев инструмента относительно заготовки, вид A на фиг.1; на фиг.3 †. схема для расчета погрешностей формирования круговых зубьев.

Обрабатываемая заготовка 1 устанавливается Во внутренней:полости инструмента 2 в незаполненном резцами секторе 3, определяемым углом . При этом ось инструмента 2 перекрещивается в пространстве с .осью заготовки 1 под углом 90 о

Расположение резцов по внутренней конической поверхности позволяет избежать погрешностей, характерных для реэцовых головок с расположением резцов по спирали на плоской поверхности, причем изменяя угол внутреннего конуса резцовой головки в определенных пределах, можно управлять величиной продольной и .профильной модификации зубьев нареэаемых колес, что создает благоприятные условия для реализации оптимального сочетания образующих зубьев сопрягаемых колес, обеспечивающего локализацию пятна контакта в зубчатой передаче.

Продольная локализация пятна кон15 такта у колес с круговыми (арочны.ми) зубьями повышает их прочность и уменьшает концентрацию нагрузки на края зуба. При зубообработке инструментом с начальной поверхностью в виде плоскости любая точка режущей кромки перемещается по дуге окружности радиуса R, например, из точки IN, лежащей на цилиндрической поверхности радиуса в точку N которая находится на расстоянии Ъ от точки И, расположенной на указанной поверхности радиуса, Несовпадение точек N и N приводит к погрешностям формообразования, величина которых зависит от параметров и

8 обрабатываемого зубчатого колеса и радиуса R инструмента. Тогда минимально необходимое значение угла cL, при котором отсутствуют искажения профиля зубьев в торцовых сечениях зубчатого венца, может быть

= h определено из соотношения

Следовательно, угол начального конуса инструмента должен назначаться исходя .иэ рассчетного значения угла Ы. и быть равным 180О-2с(.

Другим преимуществом одновитковых резцовых головок с расположением резцов по внутренней конической поверх-. ности является возможность нарезания арочного зуба с образующей в виде симметричной дуги эллипса, кривизна которой больше кривизны кругового зуба, образованного плоской резцовой головкой того же диаметра. Последнее обстоятельство имеет важное значение, так как увеличение кривизны арочного зуба приводит к увеличению коэффициента осевого перекрытия, а следовательно, к улучшению качества зацепления цилиндрических колес с

1134316

ВидА

Фиг. 8

Составитель И.Кузнецова

Редактор С.Лисина Техред М.Надь, Корректор Н.Король

Заказ 10005/10 Тираж 1086 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4