Маслоотделитель

 

МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ, содержащий вертикальный цилиндрический корпус с центральной входной трубой и выпускными патрубками и расположенную в корпусе систему лабиринтных перегородок , отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса .маслоотделения, лабиринтные перегородки вьшолнены в виде шайб, укрепленных с чередованием на корпусе и центральной трубе и имеющих просечки по свободному периметру, причем центральная труба снабжена на выходе конусным насадком, заглушенным с большего торца и имеюрц1м йа боковой поверхности перфорацию. сл со СП СО «

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(51) ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3641664/23-06 (22) 21.07.83 (46) 23.01.85. Бюл. 1п 3 (72) Р.К. Никульшин, Б.R.Ôåäîðåíêî, E.Ô.Ïåòðèìàí, Л.В.Бажанов и В.Б.Васько (71) Одесский технологический институт холодильной промышленности (53) 621.5/4 (088.8) (56) 1.Патент Франции й"* 2101577, кл. F 25 В 43/00, опублик. 1972.

2.Вайнштейн В.Д.,Конторович В.И.

Ниэкотемпературные холодильные установки. М., "Пищевая промьппленность", 1972 с. 147.

„„SU„„1135977 (54) (57) МАСЛООТЯЕЛИТЕЛЬ содержащии вертикальный цилиндрический корпус с центральной входной трубой и выпускными патрубками и расположенную в корпусе систему лабиринтных перегородок, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса .маслоотделения, лабиринтные перегородки выполнены в виде шайб, укрепленных с чередованием на корпусе и центральной трубе и имеющих просечки по свободному периметру, причем центральная труба снабжена на выходе конусным насадком, заглушенным с большего торца и имеющим на боковой поверхности перфорацию.

1135977

Изобретение относится к холодильной технике.

Известны маслоотделители, работающие по принципу барботажа паров основного потока через растворяющую 5 жидкость(13.

Недостатки устройства — малое время контакта нагнетаемых паров с растворяющей жидкостью и низкая эффективность, так как не устраняется возможность уноса масла в систему холодильной машины.

Известен также маслоотделитель, содержащий вертикальный,цилиндрический корпус с центральной входной трубой и выпускными патрубками и расположенную внутри корпуса систему лабиринтных перегородок Р23.

Недостатки известного устройства— значительные массогабаритные характе- 2О ристики и низкая эффективность отделения масла.

Целью изобретения является интенсификация процесса маслоотделения.

Поставленная цель достигается тем, что в маслоотделителе, содержащем вертикальный цилиндрический кор- . пус с центральной входной трубой и выпускными патрубками и расположенную в корпусе систему лабиринтных 30 перегородок, последние выполнены в ниде шайб, укрепленных с чередованием на корпусе и центральной трубе и имеющих просечки по свободному периметру, причем центральная труба снабжена на выходе конусным насадком, заглушенным с большего торца и имеющим на боковой поверхности перфорацию.

На фиг. 1 схематично изображен 4п маслоотделитель; на фиг. 2 — шайбы с просечками, устанавливаемые на корпусе; на фиг. 3 — шайбы с просечками, устанавливаемыми на центральной трубе. 45

Маслоотделитель содержит вертикальный цилиндрический корпус 1 с центральной входной трубой 2, выпускной патрубок 3 для паров рабочей смеси, выпускной патрубок 4 для растворяющей среды, шайбы 5, установленные на корпусе, шайбы 6, установленные на центральной входной трубе 2, расширяющийся конус 7 с перфорацией

8. По свободному периметру шайб 5 и 6 выполнены просечки 9.

Маслоотделитель работает следующим образом.

Пары рабочей смеси подаются в маслоотделитель через центральную входную трубу 2.

Легкоконденсирующийся компонент рабочей смеси — растворяющая среда конденсируется, и жидкость заполняет объем маслоотделителя. Проходя через перфорацию 8 трубы 2, поток дробится на мелкие пузыри и попадает в систему укрепленных с помощью установочных колец лабиринтных перегородок, выполненных в виде шайб

5 и 6. При движении потока по лабиринту чередуются сжатие и расширение потока благодаря постоянному из ". нению проходного сечения в лабиринте.

Изменение направления движения потока, градиента давления в потоке, а также длительный контакт потока рабочей смеси с растворяющей средой приводит к отделению масла из потока. Просечки 9 по свободному периметру шайб 5 и 6 увеличивают дисперсность потока рабочей смеси, что улучшает процесс отделения масла.

Выполнение шайб конусообразными приводит к увеличению времени контакта с растворяющей средой.

Изобретение позволяет произвести полное отделение масла от рабочей смеси и обеспечить возврат масла в компрессор, что обеспечит высокую надежность холодильной машины.

1135977

2.2

Составитель Н.Олейник

Редактор В.Данко Техред С Мигунова Корректор, А.Обручар

Заказ 10266/28 Тираж 529 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал lHUI "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4