Устройство для зачистки платин и мостов наручных часов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ, Ш1АТИН И МОСТОВ НАРУЧНЫХ ЧАСОВ, содержащее две планшайбы с жестко закрепленными на их торцах гибкими инструментами, уст.ановленные на валах, соединенных с приводом, отличающееся .тем, что, с целью повьшения качества зачистки и повышения производительности, валы, установленные взаимно параллельно , соединены через сонаправленные эксцентрики с планшайбами, которые связаны между собой гибким элементом , при этом величина эксцентриситета обоих эксцентриков выбрана по выражению ,.-j-«8. г где величина эксцентриситета,мм; d диаметр зачищаемого отверсО ) тия , мм. СО | it Од ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

ШIHIINOIW

РЕСПУБЛИК

QQ (И) А

4(51) G 043 30

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ! Ф

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ / "

К ASTOPCH0MY СЕИДЕ ГЕЛЬСТВУ

9В

° В

МИ

1б и (21) 3590765/24-10 (22) 11 ° 05 ° 83 (46) 30,01.85. Бюл. Ф 4 (72) Д.Д.Малкин, М,Ф,Дубровин и Г.А.Елькин ! (71) Научно-исследовательский институт часовой промышленности (53 ) 681 ..1 1 (088,8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР

М 476139, кл. В 24 В 7/00, 1975, 2, Авторское свидетельство СССР

1l- 570878, кл. G 04 D 3/02, 1977.(прототип). (54 ) (57 ) УСTPOl1CTBO Д1И ЗАЧИСТКИ

IIJIATHH И МОСТОВ НАРУЧНЫХ ЧАСОВ, содержащее две планшайбы с жестко закрепленными на их торцах гибкимн инструментами, установленные на валах, соединенных с приводом, о т л и ч а ю щ е е с я .тем, что, с целью повышений качества зачистки и

1 повышения производительности, валы, установленные взаимно параллельно, соединены через сонаправленные эксцентрики с планшайбами, которые связаны между собой гибким элементом, при этом величина эксцентриситета обоих эксцентриков выбрана по выражению

ff

lc — - (6 8

J — °

rpe г - величина эксцентриситета мм ф 1 Е

d — диаметр зачишаемого отверстия мм

1137439

Цель изобретения — повышение качества зачистки и производительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для зачистки платин и мостов наручных часов, содержащем две планшайбы с жестко закрепленными на их торцах гибкими инструментами, установленные на валах, соединенных с приводом, валы 45 размещены взаимно параллельно и установлены через сонаправленные эксцентрики в планшайбах, связанных между собой гибким элементом, при этом величина эксцентриситета эксцентриков выбрана по выражению

1 - — < 8

55 где r — величина эксцентриситета, мм;

d — диаметр зачищаемого отверсстия мм, Изобретение относится к технологии обработки деталей с большим числом взаимопересекающихся выемок различной глубины и конфигурации, в частности к устройствам для зачистки платин и мостов наручных часов.

Известно устройство, пригодное для обработки замкнутых профилей, в котором твердый инструмент с наружным алмазоносным слоем закреплен 10 на планшайбе, подвешенной через упругие стержни на ползуне станка и соединенной с кривошипом эксцентрикового привода, который закреплен на ползунЬ (1) .

Известное устройство, предназначенное для размерной обработки, обеспечивает равномерную обработку детали, но непригодно для зачистки каких-либо деталей, Наиболее близким техническим ре— шением к изобретению является устройство для зачистки платин и. мостов наручных часов, содержащее две планшайбы с жестко закрепленными на,их торцах гибкими инструментами, установленные на валах, соединенных с приводом (2).

Недостатком известного устройства является низкое качество обработки деталей: зачистка деталей производится лишь частично, а не по всем сопряжениям новерхностей деталей.

На фиг,l изображено устройство для зачистки платин и мостов наручных часов; на фиг.2 — узел I на фиг.l

1схема обработки гибким инструментом выемок в детали ); на фиг.3— разрез А-А на фиг.l, На концах двух параллельных валов 1 и 2, приводимых во вращение электроприводом (не показан ), зак— реплены сонаправленные эксцентрики 3 и 4, установленные через подшипники соответственно в планшайбах 5 и 6.

Величина эксцентриситета у обоих эксцентриков выбрана одинаковой и находится в пределах и

i - — <8

Д N °

На планшайбе 5 жестко закреплены с двух сторон плоские пружины 7 и

8, которые плотно охватывают с двух сторон планшайбу 6 с возможностью минимального перемещения в направлении, перпендикулярном направлению вала 2.

На торцах планшайб 5 и 6 жестко закреплены корпуса 9 и 10 гибкого инструмента (торцевой щетки ), к которым через опоры 1! прикреплены пластины 12 и 13 с отверстиями под ворс щеток. Ворс 14 закреплен в корпусах

9 и 10 и пропущен сквозь отверстия пластин 12 и 13.

Параллельно планшайбам 5 и 6 установлен стол !5, по периферии которого расположены гнезда для помещения в них обрабатываемых деталей

16. Стол 15 закреплен на валу 17 электродвигателя (не показан ), Устройство для зачистки платин и мостов наручных часов работает следующим образом.

Обрабатываемые детали 16 размещают s гнездах стола 15, Планшайбы 5 и 6 опускают с таким расчетом., чтобы рабочие (нижние ) концы ворса 14 достигали дна зачищаемых поверхностей (фиг.2,пунктиром показана траектория перемещения упругих элементов ).

При включении электродвигателя валы 1 и 2 начинают вращаться вместе с эксцентриками 3 и 4, величина эксцентриситета которых определяет амплитуду поступательного кругового движения планшайб 5 и 6, а следовательно, и инструмента (щеток ), и выбирается в зависимости от диаметра зачищаемых отверстий (выемок ) обрабатываемых деталей, Данная величина определяется

А-A

Фие.я

Фиг. 2

Составитель E.Ñûñ

Техред А.Бабинец Корректор O.Луговая

Редактор М. Колб

Заказ 10522/35 Тираж 406 Подписное

ВНИИНИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий!

13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал 1П!П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 1l г из соотношения 1.< — — (8 и лежит в

Д пределах от 1 до 8 мм.

Плоские пружины 7 и 8, связывающие планшайбы 5 и 6 обеспечивают их синхронное перемещение.

Одновременно включают электродвигатель, сообщающий через вал 17 вращение столу 15, который подает обрабатываемые детали 16 сквозь рабочие концы ((„ ) ворса 14. При этом скорости электродвигателей выбирают таким образом, чтобы линейная скорость перемещения обрабатываемой детали 16 была по крайней мере в 10 раз меньше линейной скорости перемещения рабочих концов ворса 14.

При прохождении обрабатываемой детали 16 сквозь рабочие концы ворса 14, последние, так как они движутся.по окружностям, диаметры которых близки к диаметру отверстий (фиг.3, пунктиром показана теоретическая траектория перемещения рабочего конца ворса 14, сплошной линией действительное перемещение по детали), расточек и других выемок, попав в отверстие обрабатываемой детали

l6, успевают несколько раз просколь3 7439 4 зить по сопряжениям поверхностей платины, зачищая их, Для повышения стойкости инструмента (увеличения ресурса торцевой

5 щетки) длина рабочих концов ворса (11 ) не превышает установленных пределов и зафиксирована пластинами 12 и 13. Однако общая длина ворса гибкого инструмента (f) значительно больше за счет крепления гибких элементов в корпусах 9 и 10 с последующим пропусканием их через отверстия пластин !2 и 13, что позволяет в процессе зачистки рабочим !

5 концам упругих элементов не только изгибаться, но и проскальзывать в отверстиях пластин 12 и 13, Поэтому ,усилия зачистки распределяются по всей длине 1 упругих элементов, а не только на рабочие концы, чем су20 щественно повышают стойкость гибкого инструмента.

Таким образом, устройство позволяет значительно повысить качество

25 и производительность зачистки за счет существенного увеличения способности проникновения рабочих концов упругих элементов в труднодоступные выемки и отверстия обрабатываемых платин и мостов.