Устройство для установки и съема штампов

 

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СЪЕМА 11ГГАМПОВ к машине-орудию, содержащее передвижной стол для загрузки штампов, снабженный механизнами регулировки уровня по высоте, базирования штампов относительно поперечной оси пресса и подачи штампов на машину-орудие, отличающееся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повьш1ения точности работы, оно снабжено передвижным столом для съема штампа со смонтированным на нем механизмом перемещения штампа в виде приводных скалок , снабженных средствами захвата штампа, стол для загрузки штампов снабжен механизмом базирования штампов относительно продольной оси .машины-орудия, вьтолненным в виде приводных упоров, а механизм подачи штампов указанного стола вьшолнен в виде индивидуальных скалок, установленных с возможностью регулированного перемещения. (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И.ОТКРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Риг. 7 (21) 3516345/25-27 (22) 02.12.82 (46) 23.02.85. Бюл. Ф 7 (72) Е.В.Дубов и В.В.Учузнов (71) Проектно-конструкторский технологический институт машиностроения (53) 621.979(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

tt- 188272, кл. В 21 J 13/02, 1964 (прототип) . (54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ

И СЪЕМА ШТАМПОВ -к машине-орудию, содержащее передвижной стол для загрузки штампов, снабженный механиз- t мами регулировки уровня по высоте, базирования штампов относительно поперечной оси пресса и подачи штам„,SUÄÄ 1140878 А

4(51) В 21 J 13/02 В 21 J 15/02 пов на машину-орудие, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения точности работы, оно снабжено передвижным столом для съема штампа со смонтированным на нем механизмом перемещения штампа в виде приводных скалок, снабженных средствами захвата. штампа, стол для загрузки штампов снабжен механизмом базирования штампов относительно продольной оси .машины-орудия, выполненным в виде приводных упоров, а механизм подачи штампов указанного стола выполнен в виде индивидуальных скалок, установленньм с возможностью регулированного перемещения.

11408

Изобретение относится к кузнечнопрессовому оборудованию, а именно к устройствам, предназначенным для смены крупногабаритных штампов на прессах.

Известно устройство для установки и съема штампов к машине-орудию, содержащее передвижной стол для загрузки штампов, снабженный механизмами регулировки уровня по высоте, базирования штампов относительно поперечной оси пресса и подачи штампов на матрицу-орудие (1 j, Недостатками известного устройства являются повышенная трудоемкость и пониженная точность установки штампов.

Цель изобретения — снижение трудо.емкости и повышение точности работы.

Поставленная цель достигается

20 тем, что устройство для установки и съема штампов к машине-орудию, содержащее передвижной стол для загрузки штампов, снабженный механизмами регулировки уровня по высоте, базирования штампов относительно поперечной оси пресса и подачи штампов на машину-орудие, снабжено передвижным столом для съема. штампа со смонтированным на нем механизмом перемещения штампа в виде приводных скалок, снабженных средствами захвата штампа, стол для загрузки штампов снабжен механизмом базирования штампов относительно продольной оси машины-орудия, выполненным в виде приводных упоров, а механизм подачи штампов указанного стола выполнен в виде индивидуальных скалок, установленных с возможностью регулированного перемещения.

На фиг.1 показано предлагаемое устройство, вид сбоку на фиг.2— то же, вид сверху; на фиг.3 — кинематическая схема устройства стола загрузки, вид сбоку; на фиг.4 — то

45 же, вид сверху; на фиг.5 — кинематическая схема устройства стола съема, вид сбоку; на фиг.б — то же, вид сверху.

Устройство состоит из стола 1 для загрузки и стола 2 для съема штам-. пов.

Стол 1 загрузки штампов выполнен в виде сварной конструкции, имеющей колеса 3 для перемещения по рельсам.

На столе смонтирован привод 4 в виде насосной станции, гидроцилиндр 5

78 2 передвижения, гидроцилиндр 6 подъема, плита 7 и механизм 8 стыковки.

Гидроцилиндр 5 осуществляет перемещение стола относительно машиныорудия. Гидроцилиндры 6 осуществляют подъем плиты 7 и представляют собой механизм регулировки уровня стола по высоте. На плите 7 смонтированы механизмы .9 базирования штампов относительно поперечной оси машины-орудия со скалками 10, механизм 11 подачи на машину-орудие, оснащенный скалками 12, и механизм базирования штампов относительно продольной оси машины-орудия н виде приводных упоров 13.

Стол 2 для съема штампов представляет собой сварную конструкцию, имеющую колеса 14 для перемещения по рельсам. На столе смонтированы привод 15 в ниде насосной станции, гидроцилиндр 16 передвижения стола, гидроцилиндр 17 подъема несущей плиты 18 и механизм 19 стыковки. Несущая плита IB служит для установки на ней удаляемого штампа. На столе

2 смонтирован механизм 20 перемещения штампа со скалками 21 и крюками 22.

Устройство работает следующим образом.

Для смены ытампа ползун машиныорудия, например пресса 23, опускается в нижнее положение и находящийся на прессе штамп демонтируется. На стол 1, находящийся в исходном положении, краном устанавливается новый штамп, Наладчик нажатием кнопки перемещает стол 2 к прессу 23. В рабочем положении стол с помощью механизма

19 стыковки стыкуется с прессом 23.

После установки стола 2 в рабочее положенпе наладчик устанавливает скалки 21 на необходимый размер, фиксирует их и нажатием кнопки переводит механизм 20 в рабочее положение.

Крюки 22 заскакивают в проушины штампа. Механизмом 20 штамп снимается со стола пресса и переводится на плиту 18 стола 2, который перемещается в исходное положение. В дальнейшем штамп снимается со стола и транспортируется к месту складирования.

Дпя установки нового штампа наладчик устанавливает скалки 10 и 12 на требуемые размеры, обусловленные габаритами станков, и фиксирует их

1140878 4

Установленный штамп закрепляют, а стол 1 возвращают в исходное положение.

3 положение. Затем поднимаются упоры

13, и штамп перемещается к ним.

Происходит базирование штампа относительно продольной и поперечной осей пресса. После этого упоры 13 убираются и штамп механизмом 11 подается в рабочую зону пресса. Механизм 11 подачи возвращается в исходное положение.

Использование изобретения обеспечивает снижение трудоемкости и повышение точности работы, связанной с монтажом и демонтажом штампов на . кузнечно-прессовом оборудовании.

1140878

12

1ИИПИ Заказ 3)7/10 раж б47 ПОдййсное филиал ППП "Патент", г. уагород, ул. Проектная, 4