Обратный клапан

 

ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с проходным каналом, в котором размещены седло, ограничитель подъема и направляющие, взаимодействующие с щаровым запорным органом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности и расширения функциональных возможностей, направляющие выполнены в виде упругих нитей , концы которых жестко закреплены в корпусе. 4i Од СП

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4(59 1 16 К 15/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМЪ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Фиг.1

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР пО делАм изОБРетений и ОткРытий (21) 3605156/25-08 (22) 13.06.83 (46) 23.03.85. Бюл. № 11 (72) И. Л. Власко, С. С. Корнух, И. Н. Смирнов, В. Н. Хмелек и А. В. Эйромджанц (71) Всесоюзный научно-исследовательский проектно-конструкторский институт прикладной биохимии (53) 621.646 (088.8) (56) 1. Патент Великобритании № 1411105, кл. F 2 V, опублик. 1975.

2. Патент США № 4070237, кл. 162 †2, 1978 (прототип).

„.SU„„1146510 А (54) (57) ОБРАТНЫЙ КЛАПАН, содержащий корпус с проходным каналом, в котором размещены седло, ограничитель подьема и направляющие, взаимодействующие .с шаровым запорным органом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности и расширения функциональных возможностей, направляющие выполнены в виде упругих нитей, концы которых жестко закреплены в корпусе.

1146510

Изобретение относится к арматуростроению, а именно к устройствам, предназначенным для управления потоками жидкостей и газов.

Известен шаровой обратный клапан, содержащий корпус, седло, ограничитель подьема запорного органа и упругие направляющие, в которых установлен шаровой запорный орган. Направляющие такого клапана выполнены в виде ребер из эластичного материала (11.

Клапан такой конструкции имеет недостатки. Размер зазора между шаровым заIlopHbIM органом и направляющими соизмерим с размерами частиц, которые находятся в протекающей через клапан жидкости. Частицы, попадая между направляющими и шаровым запорным органом, вызывают заклинивание шарового запорного органа вследствие соизмеримости ширины ребра с размерами твердой частички и отказ в работе, свидетельствующий о низкой надежности.

Кроме того, при контакте абразивных частиц, налипших на направляющие, с поверхностью шарового запорного органа на последней образуются микрозаусенцы, которые ухудшают кромку седла клапана и вызывают негерметичность.

Известен также обратный клапан, содержащий корпус с проходным каналом, в котором размещены седло, ограничитель подьема и направляющие, взаимодействующие с шаровым запорным органом. При этом направляющие выполнены в виде жестких стержней круглого сечения.

Клапан с направляющими круглого сечения в меньшей степени подвержен заклиниванию запорного органа благодаря тому, что частичкам значительно труднее удержаться на такой направляющей (2).

Однако при налипании на направляющую твердой частицы, размеры которой соизмеримы с величиной зазора между шаровым запорным органом и направляющей, возможность заклинивания запорного органа сохраняется. Кроме того, на,поверхности шарового запорного органа могут образоваться микрозаусенцы, снижающие герметичность и надежность клапана.

Цель изобретения — повышение надежности клапана и расширение его функциональных возможностей за счет работы на загрязненных жидкостях и жидкостях с большой вязкостью.

Поставленная цель достигается тем, что в обратном клапане, содержащем корпус с проходным каналом, в котором размещены седло, ограничитель подъема и направляющие, взаимодействующие с шаровым запорным органом, направляющие выполнены в виде упругих нитей, концы которых жестко закреплены в корпусе.

На фиг. 1 показан обратный клапан, продольный разрез; на фиг. 2 — вид А иа фиг. 1;

55 на фиг. 3 и 4 — варианты шарового клапана с ограничителем подъема, образованным частью упругой нити.

Обратный клапан содержит корпус 1 с проходным каналом 2 и седлом 3, выполненным заодно с корпусом и снабженным уплотнительной кромкой 4.

В верхней части корпуса 1 равномерно расположены радиальные отверстия 5. В седле 3 равномерно расположены вертикальные отверстия 6. Каждая пара отверстий

5 и 6 расположена в одной вертикальной плоскости. Через эти отверстия протянуты упругие металлические нити — направляющие 7 диаметром 0,2 — 0,3 мм, концы которых закреплены в корпусе 1 и седле 3. В корпус 1 установлен шаровой запорный орган 8, подъем которого ограничивается ограничителем 9 подъема с отверстием 10 для выхода жидкости и пазами 11, через которые свободно протекает жидкость в случае перекрытия шаровым запорным органом 8 отверстия 10.

На фиг. 3 изображен вариант обратного клапана, в котором упругая нить протягивается через пазы 12, параллельные оси клапана и прорезанные в верхней части кОрпуса 1 и седле 3. Обратный клапан указанной конструкции устанавливается в вертикальном положении.

Обратный клапан работает следующим образом.

При повышении давления перед клаланом, т. е. со стороны седла 3, шаровой запорный орган 8 перемещается в направляющих 7 в сторону ограничителя 9 подьема под действием потока жидкости. При этом упругие направляющие 7 не оказывают сопротивления шаровому запорному органу 8. В случае попадания твердой абразивной частички между поверхностью запорного органа 8 и направляющей 7 усилие, возникающее при заклинивании шарового запорного органа 8, вызывает упругую деформацию направляющей ?, и шаровой запорный орган 8 продолжает движение.

При поднятии шарового запорного органа 8 с седла 3 жидкость протекает по каналу 2, обтекает шаровой запорный орган 8 и, выходит через отверстие 10. Подьем шарового запорного органа 8 ограничивается ограничителем 9 подъема. При понижении давления перед клапаном или повышении давления за клапаном шаровой запорный орган 8 под действием собственного веса перемещается в направляющих 7 вниз, садится на уплотнительную кромку 4. и отсекает объем жидкости за клапаном от объема жидкости перед клапаном.

Мелкие механические твердые включения, попадая на направляющие 7, не могут удержаться на них вследствие малого диаметра упругой нити и хорошего обтекания. направляющих 7 потоком жидкости, 1146510

12

Фиг.3

Фи.//

Составитель Г. Иванов

Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор О. Луговая

Заказ 1341/29 Тираж 898 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб„д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 а частицы, которые могут взаимодействовать одновременно с направляющей 7 и поверхностью шарового запорного органа 8, вызывают перемещение направляющей 7 в пределах упругих деформаций, т. е. не могут препятствовать подъему или посадке шарового запорного органа 8, что обеспечивает повышение надежности клапана и расширяет область его применения за счет возможности работы на загрязненных средах.

Обратные клапаны, изображенные на фиг. 3 и 4, имеют ограничитель 9 подьема, образованный перекрещивающейся нитью, уложенной соответственно на выходе из отверстия 10 или на его входе.

Такой вариант исполнения более технологичен, так как осуществляется простой процесс намотки нити, и обладает меньшим гидравлическим сопротивлением на выходе из отверстия 10.

Технико-экономическая эффективность изобретения заключается в повышении надежности и расширении функциональных

1ð возможностей клапана за счет исключения заклинивания запорного органа при работе на загрязненных рабочих средах и средах с большой вязкостью.