Способ приварки мостиков из микропроволоки к заглубленным контактным площадкам и устройство для его осуществления
1.Способ приварки мостиков из .микропроволоки к заглубленным/контактным площадкам, при котором микропроволоку подают под электроды в натянутом состоянии, приваривают ее с образованием провисания мостика двумя электродами, установленными перпендикулярно к поверхности контактной площадки, а затем обрывают микропроволоку, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей , микропроволоку предварительно натягивают на рабочие торцы электродов на величину заглубления, подводят контактную площадку до соприкосновения с микропроволокой и электродами, а образование провисания мостика осуществляют при перемещении контактной площадки с под3 жатой к ней микропроволокой в направлении , параллельнс 4 продольным осям электродов, при этом торцы электродов перемещают по дугам окружностей навстречу друг другу. 4;ii ел 4;
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ
РЕСПУБЛИК (19) (13) 4(51) В 23 К. 31/02 В 23 К 11/10
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ABTOPCH0MV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР
ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3551415/25-27 (22) 11.02.83 (46) 30.03 ° 85. Бюл. Ф 12 (72) A.R.Båñåëèñ, N.A,Kàëåéñ, Э.Г.Москвин и В.Е.Атауш (71) Рижский ордена Трудового Крас-. ного Знамени политехнический институт (53) 621.791.037(088.8) (56) 1.Авторское свидетельство СССР
9 620348, кл..В 23 К ll/10, 21.09.76.
2.Авторское свидетельство СССР
В 933332, кл. В 23 К 31/02, 06.11 80 (прототип). (54) СПОСОБ ПРИВАРКИ МОСТИКОВ ИЗ
МИКРОПРОВОЛОКИ К ЗАГЛУБЛЕННЫМ КОНTAKTHHM ПЛОЩАДКАМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ
ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ. (57) 1.Способ приварки мостиков из .микропроволоки к заглубленным контактным площадкам, при котором микропроволоку подают под электроды в натянутом состоянии, приваривают ее с образованием провисания мостика двумя электродами, установленнюеи перпендикулярно к поверхности контактной площадки; а затем обрывают микропроволоку, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, микропроволоку предварительно натягивают на рабочие торцы. электродов на величину заглубления, подводят контактную площадку до соприкосновения с микропроволокой и электродами, а образование провисания мостика осуществляют при перемещении контактной площадки с поджатой к ней.микропроволокой в направлении, параллельном продольным осям электродов, при этом торцы электродов перемещают по дугам окружностей навстречу друг другу.
1147541
2. Устройство для приварки мостиков из мнкропроволоки к заглубленным контактным площадкам, содержащее станину, зажимы для микропроволоки, гнездо для изделия и два электрода; каждый из которых установлен на. конце размещенного на оси рычага, перпендикулярному к нему, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширений технологических возможностей и повышения надежности работы, гнездо для изделия установлено с воэможностью перемещения в направлении, перпендикулярном к линии, соединяющей оси поворота рычагов, а торцы электродов размещены со стороны гнезда на,расстоянии h
Изобретение относится к микросварке и предназначено для использования в приборостроении при приварке мостиков из проволоки к контактным площадкам, расположенным в углублении 5 изделия, Известен способ приварки мостиков из микропроволоки K контактным площадкам, согласно которому микропроволоку подают в натянутом состоянии, 10 приваривают ее с провисанием двумя встречно перемещаемыми электродами и обрывают микройроволоку рядом со сварными точками (lj .
Дяя образования провисания Мостика требуется, чтобы сварочные усилия были приложены под определенным углом к микропроволоке вдоль электродов. Однако вследствие заглубления контактных площадок не всегда возможно обеспечить действие сварочных усилий под определенным углом к микропроволоке вдоль электродов, что прейятствует образованию провисания мо. стика и обрыву микропроволоки рядом со сварными точками.
Известен способ приварки мостиков из микропроволоки к заглубленным кон- тактным площадкам, согласно которому микропроволоку подают под электроды в натянутом состоянии, приваривают 30 ее с образованием провисания мостика двумя электродами, установленными перпендикулярно к поверхности кон.тактной площадки, а затем обрывают .микропро волок у )2) . 35
Известно устройство для приварки мостиков из микропроволоки к контактным площадкам, содержащее станину, зажимы для микропроволоки, гнездо для изделия и два электрода, каждый 40 из которых установлен на конце разот указанной линии, определяемом из соотношения где 6„„;, — наибольший встречный .сдвиг торцов электродов, R — радиус дуги поворота рабочих торцов электродов.
3.Устройство по п.2, о т л и ч аю щ е е с я тем, что рычаги снабжены регулируемыми ограничителями их перемещения в направлении гнезда иэделия, а гнездо снабжено регулятором величины сдвига торцов электродов. мещенного на оси рычага перпендикулярно ему P2g
Однако сближение рабочих торцов электродов силами магнитного воздействия возможно только в случаях,когда контактные площадки расположены близко .друг. к другу. В противном случае силы магнитйого взаимодействия недостаточны для изгиба рабочих концов электродов. Кроме того, утонение рабочих концов электродов снижа ет их устойчивость и электропроводность, Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение надежности работы.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу приварки мостиков из микропроволоки к заглубленным контактным площадкам, при котором микропроволоку подают под электроды в натянутом состоянии, приваривают ее с образованием провисания мостика .двумя электродами, установленными перпендикулярно к поверхно- . сти контактной площадки, а затем обрывают микропроволоку,микропроволоку предварительно натягивают на рабочие торцы электродов на величину заглубления,подводят контактную площадку до соприкосновения с микропроволокой и электродами,а образование провисания мостика осуществляют при перемещении контактной площадки с поджа-. той к ней микропроволокой в направлении, параллельном продольным осям электродов,при этом торцы электродов. перемещают по дугам окружностей навстречу друг другу..
Кроме того, поставленная цель достигается тем, что в устройстве для приварки мостиков из микропро1147541 волоки к заглубленным контактным площадкам, содержащем станину, зажимы для микропроволоки, гнездо для изделия и два электрода, каждый из которых установлен на конце размещенного на оси рычага, перпендикулярно к нему, гнездо для изделия установ-. лено с возможностью перемещения в направлейии, перпендикулярном к линии соединяющей оси поворота рычагов, У а торцы электродов размещены со стороны гнезда на расстоянии и от указанной линии, определяемом из соотношения
15 макс . где 8„а„с — наибольший встРечный сДвиГ торцов электродов, R - радиус дуги поворота рабочих торцов электродов. 2Q . Рычаги снабжены регулируемыми ограничителями их перемещения в направлении гнезда иэделия, а гнездо снабжено регулятором величины сдвига торцов электродов. 25
На фиг.l изображена проволока,вытянутая из зажимов электродами на величину заглубления контактов; на фиг.2 — положение проволоки, когда подводом изделия она зажата и вместе с электродами сдвинута в обратном направлении (положение перед сваркой); на .фиг.3 показано устройство для приварки мостиков из микропроволоки к заглубленным контактным площадкам.
Устройство для осуществления способа приварки мостиков из микропроволоки 1 к контактным площадкам 2, расположенным в углублении изделия 3, содержит станину 4, зажи- 40 мы 5 проволоки, гнездо б для изделия, установленное на штоке 7, и два электрода 8,. установленные в держателях 9 перпендикулярно к поверхности контактных площадок 2. Дер- 45 жатели 9 закреплены на концах рычагов 10, которые установлены на осях
ll, смонтированных на ползунах 12 на расстоянии h от линии, соединяющей оси 11 поворота рычагов 10 до рабочих торцов электродов 8. Ползуны 12 служащие для изменения положения электродов 8 в горизонтальном направлении, стопорятся в направляющих станины 4 Винтами 13. СвароЧное усилие сообщается пружинами 14. Под-. вод и отвод электродов 8 производит ся двумя толкателями 15, взаимодействуихцими с рычагами 10..Рычаги 10 снабжены регулируемыми ограничителями 16 перемещения электродов 8 в . 6О направлении гнезда б при предварительном вытягивании проволоки 1 из зажимов 5. Для ограничения переме-щения гнезда 6 служит винт li, задающий величину провисания мостика 65
18. Перемещение гнезда б навстречу электродам осуществляется эксцентриком 19, поварачивающим рычаг 20, а обратный ход — пружиной 21. Сварочный ток от источников питания подводится раздельно к каждой зоне электроконтактная площадка токоподводами 22 и 23. Величина h, на которую рабочие торцы 24 электродов 8 установлены относительно линии, соединяющей оси 11 проворота рычагов 10, определяется, исходя из заданной величины Рца„с обеспечивающей наибольшее необходимое провисание мостика, равной наибольшему суммарному встречному сдвигу рабочих торцов обоих электродов 8. Решением прямоугольного треугольника (фиг.3), гипотенуза которого равна радиусу поворота рабочего торца электрода R a катеты — соответственно. h u R выводится зависимость
Величины сдвига торцов о в пределах 0 - S o регулируются винтом 17
Способ осуществляют следующим образом.
Под электроды 8 подается натянутый участок проволоки 1, зажатый в зажимах с возможностью проскальзывания. Толкатели 15 отводятся от рычагов 10 (привод толкателей не показан), электроды 8 под действием пружин 14 подводятся к проволоке и вытягивают ее из зажимов на расстоянии„ отрегулированном ограничителем
lб на величину заглубления контактных площадок.,Эксцентриком 19 поворачивается рычаг 20, перемещая шток 7 с закрепленным на нем гнездом б с изделием 3 навстречу электродам с вытянутым участком проволоки 1. Контактные площадки 2 изделия подводятся к электродам 8, прижимают к ним проволоку 1, и при дальнейшем их перемещении проволока 1 и электроды 8 подаются в обратном направлении. При этом пружины 14 растягиваются, и упоры lб отходят от опорной поверхности. Посколь«у оси 11 смещены от плоскости контактирования электродов 8 с контактными площадками 2 в сторону электродов, рабочие торцы 24 электродов, поворачиваясь по дуге с радиусом й, сближаются и своими кромками сдвигают концы натянутого участка проволоки 1 к центру, образуя провисание участка. Во время сближения рабочих торцов 24 электродов проволока
1 скользит по поверхности контактных площадок, не имеющих, в отличие от электродов, острых кромон, поэ1147541 тому величина о обеспечивает провисание мостика 18 электродов.
В конце хода гнезда 6, когда ре.гулировочный винт 17 упирается в опорную поверхность станины 4,включается сварочный ток и происходит приварка мостика 18 с заданным провисанием.
Затем поворотом эксцентрика 19 рычаг 20 освобождает шток 7, и гнездо б с изделием 3 под действием пружины 21 возврата отходит от электродов 8 и занимает положение, показанное на фиг.1. При этом рычаги 10 пад действием пружин 14, следуя за отводящимся изделием 3, поворачиваются на расстояние, огра.ниченное ограничителями 16. При помощи толкателей 15 электроды 8 от водятся в обратном направлении за линию подачи проволоки и под ними при помощи зажимов 5 подается следующий натянутый участок проволоки
1 зажатый с BoBMoRHocTbfo проскаль=
I зывания (механизм подачи проволоки не показан). С гнезда 6 снимается готовое изделие 3, вместо него устанавливается следующее изделие,, 5 и цикл повторяется сначала.
Эффективность изобретения, в сравнении с базовым объектом, принятым за прототип, заключается в том, что в случае приварки мостнков к заглуб..10 ленным контактным площадкам обеспечивается высококачественная. приварка мостиков с провисанием регулиру- . емой величины вне зависимости от размеров углубления изделия, расстояния между контактными площадками и возможности приложения усилий на сварочные. электроды под определенным углом, а также визуальный контроль за процессом вытягивания проволоки и наладки, что позволяет расширить технологические возможности и повысить надежность работы.
1147541
Составитель Н.Твтченкова редактор Н.Горват. Техред Л.Михей . Корректор % Самборская
Заказ 1459/15 Тираи 1086 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретаннй и открытий
113935, Москва, Ж-35, Раувщкая наб., д,4/5
° а юю ЮЮ Ю Ю е е елею ае
Ю Ю
Филиал ППП Патент, г.уигород, Ул.Проектпал, 4
