Очиститель волокнистого материала

 

ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА содержащий рыхлительньгй барабан, колосниковую решетку, колосники которой расположены вдоль барабана, и разделители потока материала , смонтированные с шагом вдоль колосников на их рабочей nor верхности, отличающийся тем, что, с целью повышения очистительного эффекта, каждый разделитель выполнен в виде U-образной пластины, боковые поверхности которой ориентированы вдоль перемещения материала, а передняя кромка ее расположена под острым углом к основанию, при этом каждый разделитель смонтирован на двух смежных колосниках. (О с « 4 00 ;о

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

4(51) П 01 С 9/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И OTHPblTHA

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

4 (21) 3650997/28-.12 (22) 08.08.83 (46) 07.04.85. Бюл. В 13 (72) В.Г. Артемьев, Н.А. Дроздов и В.И. Карепин (71) Центральный ордена Трудового

Красного Знамени научно-исследовательский институт хлопчатобумажной промышленности (53) 677.051.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 825702, кл. D 01 G 9/14, 1979. (54)(57) ОЧИСТИТЕЛЬ ВОЛОКНИСТОГО

ИАТЕРИАЛА, содержащий рыхлительный барабан, .колосниковую решетку, ко„„SU„„1148912 A лосники которой расположены вдоль барабана, и разделители потока материала, смонтированные с шагом вдоль колосников на их рабочей по-. верхности, отличающийся тем, что, с целью повышения очис-. тительного эффекта, каждый разделитель выполнен в виде U-образной пластины, боковые поверхности которой ориентированы вдоль перемещения материала, а передняя кромка ее расположена под острым углом к основанию, при этом каждый разделитель смонтирован на двух смежных колосниках.

1148912

Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в подготовительном производстве при очистке волокнистого материала. 5

Цель изббретения — повышение очистительного эффекта.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2— колосник с разделителями. 10

Очиститель волокнистоro материала содержит рыхлительный барабан 1, колосниковую решетку, колосники 2 которой расположены вдоль барабана

1, и разделители 3 потока материала.

Разделители 3 смонтированы вдоль колосников 2 на их рабочей поверхности и представляют собой U-образные пластины, боковые поверхности которых ориентированы вдоль перемещения 20 волокнистого материала. Передняя кромка 4 пластины расположена под острым углом к основанию. — Каждый разделитель 3 смонтирован на двух смежных колосниках 2. Расстояние 25 между смежными колосниками 2 более двух шагов расстановки колосников в решетке. Уменьшение и увеличение этого расстояния невозможно по конструктивным соображениям.

Размещение разделителей 3 на двух смежных колосниках 2 может быть выполнено в шахматном порядке либо по винтовой линии.

Расположение передней грани 4 разразделителя 3 под острым углом к основанию обеспечивает перемещение крупных клочков волокна к рыхлительному барабану 1, в результате чего происходит колебательйое движение клочков при их перемещении вдоль колосниковой решетки, что способствует эффективности разрыхления и очистки волокнистого материала.

Устройство работает следующим образом.

Волокнистый материал, состоящий из клочков, поступает к колосниковой решетке. Ударное воздействие колосников 2 и рыхлительного барабана 1 на мелкие клочки волокнистого материала протекает обычно, а крупные клочки вследствие наличия разделителей 3 имеют колебательное движение при перемещении их вдоль колосниковой решетки. В результате этого они подвергаются воздействию рыхлительного барабана

1, при этом происходит усиленное разрыхление крупных клочков.

Такое выполнение очистителя волокнистого материала позволяет повысить эффект очистки волокна и

его разрыхления.

1148912

Составитель М. Воронина

Редактор А. Шишкина ТехредЖ,Кастеллевич Корректор В. Гирняк

Заказ 1830/17 Тираж 439 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская. наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4