Способ магнитогидростатической сепарации

 

СПОСОБ МАГНИТОГНЦРОСТАТИШСКОЙ СЕПАРАЦИИ, включающий введение исходного материала в ферромагнитную жидкость, воздействие неоднородного магнитного поля на жидкость и разгрузку разделенных фракций, о тлич ающ ий с я тем, что, с целью прв1Л11еиия эффективности процесса сепарации путем снижения сил сопротивления двюсению сепарируемых част1щ, ферромагнитную жидкость предварительно нагревают до 35-45 С и : ведут сепарацию при этой температуре.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

В 03 С 1/30

4459

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3508483/22-03 (22) 02.06.82 (46) 23.04.85. Бюл. Ф 15(72) Н.Л.Кравченко (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт вторичных цветных металлов (53) 621.928.83(088.8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР

Ф 671847;, кл. В 03 С 1/30, 1977. . 2. Авторское свидетельство СССР

У 671848, кл. В .03 С 3/02, 1977 (прототип).

„.ЯУ„„11513 9 (54) (57) СПОСОЯ ИАГНИТОГИДРОСТАТИ ЧЕСКОИ СЕПАРАЦИИ, включающий введение исходного материала в ферромагнитную жидкость, воздействие неоднородного магнитного поля на жидкость и разгрузку разделенных фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса сепарации путем снижения сил сопротивления движению сепарнруемых частиц, ферромагнитную жидкость предварительно нагревают до 35-45 С и ведут сепарацво при этой температуре.

09 2

1 12513

Изобретение относится к магнитному обогащению и может быть использовано в горно-металлургической отрасли народного хозяйства.

Известен способ магнитогидроста5 тической сепарации, включающий введение исходного материала в магнитную . кидкость, воздействие на магнитную жидкость неоднородного магнитного поля и разгрузку продуктов разделения t.2 7.

Недостатком данного способа является вэанмозасоряемость разделяемых фракций.

Наиболее близким к изобретению

15 по технической сущности и достигаемому эффекту является способ магнитогидростатической сепарации, включающий введение исходного материала в ферромагнитную жидкость, воздействие

26 неоднородного магнитного поля на жидкость и разгрузку разделенных фракций (22 °

Однако известный способ характеризуется низкой э4фективностью процесса сепарации вследствие значительного сопротивления движению легких частиц.

Цель изобретения — повышение эффективности процесса сепарации путем снижения сия сопротивления движению

30 сепарируемь2х частиц.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающему введение исходного материала в ферромагнитную жидкость, воздействие не- 35 однородного магнитного поля на жид;кость и разгрузку разделенных фракций, ферромагнитную жидкость нредварительно нагревают до 35-45 С и ведут сепарацию при этой температуре.. 40

Способ осуществляют следующим образом.

Ферромагнитную жидкость, представляющую собой коллоидный раствор магнетита в органической среде, на- 45 пример керосине, помещают в неоднородном магнитном поле (причем гра-. диент напряженности магнитного поля направлен в сторону действия гравитационной силы), нагревают до 35- 50

45 С (например, электрическим индуктором), после чего в нее вводят организованным потоком смесь исходного сырья, поддерживая температуру ферромагнитной жидкости в пределах 55 от 35 до 45 С; Образующиеся при.сепарации фракции разгружают известными способами. Для эффективного

Разделения важно обеспечение эффективной плотности ферромагнитной жидкости, лежащей.в промежутке плотностей сепарируемых компонентов исходной смеси.

Интервалы температур выбраны исходя иэ того, что значение вязкости ферромагнитной жидкости при 35— о

45 С стабилизируется и прн дальнейшем увеличении температуры изменяется незначительно.

Кроме того, при температуре выше

45 С повышается .интенсивность испао рения основы жидкости и для поддержания температуры более 45 С требуются дополнительные расходы электроэнергии н материальные затраты.

Пример. Ферромагнитную жидкость, представляющую собой коллоидный раствор магнетита в керосине, заливают в межполюсный зазор фракционного анализатора ФГС-1 с неоднородньм магнитньи полем, причем градиент напряженности, направленный в сторону действия сил тяжести, составляет 2,3 10 А/м, электрическим индуктором нагревают ферро.-, магнитную жидкость до 35 С. устанавливают эффективную плотность ферромагнитной жидкости, равную

9800 кг/мз. На поверхность этой ферромагнитной жидкости организованньм потоком подают исходное сырье с удельным его расходом 1540 кг/ч, состоящее из меди (60Z) н свинца (40X) в виде частиц размером менее

3 мм в поперечнике. При этом темпе.— ратуру ферромагнитной жидкости поддерживают на уровне 40 С. Ширина зоны сепарации составляет 70 мм.

Частицы свинца тонут и по лотку разгружаются в емкость для свинца, а частицы меди плывут по наклонной поверхности ферромагнитной жидкости и разгружаются в емкость для медной фракции. Выделено 908 кг меди без содержания свинца в ней и 632 кг свинца с содержанием в нем 2,5Х ме1 ди. Производительность сепарации на каждый миллиметр ширины зоны сепарации состаляет 22 кг/ч.

Лри сепараций известньи способом на сепараторе ФГС-1 производительность составляет 12 KF/÷ на каждый миллиметр ширины эоны сепарации.

Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить производительность сепарации и улучшить качества разделенных фракций.