Гранулятор

 

1. ГРАНУЛЯТОР, содержащий вращающийся барабан с расположенными в нем магнитными шарами, соленоиды, загрузочную течку и сепарирующее устройство , отличающийся тем, что, с целью повьпиения однородности гранулометрического состава получаемого продукта, сепарирующее устройство выполнено в виде стержней , укрепленных на торцовой стенке барабана на расстоянии друг от друга, большем диаметра магнитных шаров. V

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (!9) (t 1) 4{st) В 01 .Х 2/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ABTOPCHQMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

1Ю ДЕЛАМ И306РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3438714/23-26 (22) 02. 03. 82 (46) 30.04.85, Бюл. Ф 16 (72) В.А. Дубов и 10,П. Асташов (71) Государственный научно-исследовательский институт по керамзиту (53) 66.099.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

Ф 1012962, кл. В 01 J 2/12, 1980. (54) (57) 1. ГРАНУЛЯТОР, содержащий вращающийся барабан с расположенными в нем магнитными шарами, соленоиды, загрузочную течку и сепарирующее устройство, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности гранулометрического состава получаемого продукта, сепарирующее устройство выполнено в виде стержней, укрепленных на торцовой стенке барабана на расстоянии друг от друга, большем диаметра магнитных шаров.

1152641

2. Гранулятор по п.l о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью получения многослойных гранул, он содержит несколько барабанов, соединенных между собой продольными трубами.

Изобретение относится к устройствам для гранулирования порошкообраэных материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при гранулировании эол

ТЭС, молотых шлаков, перлита, стекла и т.д., а также в металлургической промышленности при производстве окатышей, в электронной промышленности при производстве многослойных

10 сфер для СВЧ-устройств.

Цель изобретения — повьш ение однородности гранулометрического состава получаемого продукта и получение многослойных гранул.

На фиг. 1 изображен гранулятор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — вариант крепления лопасти (с возможностью перемещения ее на задней стенке барабана); на фиг. 5 — разрез В-В на фиг.4; на фиг. 6 — узел I на фиг. 4; на фиг. 7 — вид Г на фиг. 1; на фиг.8— вариант соединения барабана с центральным каналом (с помощью фланца); на фиг. 9 — узел II на фиг.8.

Гранулятор содержит последователь но расположенные барабаны 1, в которых слоем не более 10 см расположены магнитные mBpbl 2, изготовленные из магнитотвердого материала типа

2БА, 07БИ, ЗСА и т.д, и размером не больше 15 мм. Барабаны 1 соединены продольными трубами 3 с установленными течками 4, а внутри барабана установлены пластины, на которых расположены стержни 5, расстояние между которыми больше диаметра магнитных шаров, и закреплены с помощью резь- 4g бы или сварки на пластине 6 (по прямой или изогнутой линии), которая одним концом неподвижно закреплена в

3. Гранулятор по пп.1 и 2, о т— л и ч а ю шийся тем, что стержни укреплены на торцовой стенке ба-. рабана с помощью пластины, закрепленной одним концом на стенке с помощью фиксирующего винта, проходящего через паз, выполненный в стенке. стенке барабана 1 с помощью заклепки 7 (или болта), а другой конец с помощью фиксирующего винта 8 перемещается в пазу 9. Нижняя часть барабанов 1 заключена в соленоиды 10.

Гранулятор установлен на раме 11, выполненной, например, из П-образного швеллера, а последовательно расположенные барабаны 1 с установленными в них форсунками 12 соединены, например, фланцем 13 с продольной трубой 3. Вращение барабанов I с продольными трубами 3 осуществляется от электродвигателя 14 через муфту 15, редуктор 16 и ременную передачу 17, шкив которой жестко установлен на продольной трубе. Регулировку угла наклона барабанного гранулятора осуществляют с помощью упорных ножей 18..

Под течкой 4 расположена обечайка 19, внутри которой к наружной стенке продольной трубы прикреплены пластины 20 и в трубе выполнены окна 21, .в которых расположена сетка 22.

Гранулятор работает следующим образом.

В барабан 1, на торцовой стенке которого установлены стержни 5 на расстоянии 6-8 мм, загружают слоем

10 мм (увеличение высоты слоя приводит к снижению их подвижности) магнитные шары 2 размером, например, 5 мм, предварительно намагниченные до насьш(ения 10 Нс в постоянном магнитном поле.

Соленоиды 10 подключают к сети переменного тока промышленной частоты, под действием которого они излучают переменное электромагнитное поле напряженностью 20-50 кА/м, вызывающее хаотическое движение ("кипе1152641 ние") намагниченных шаров. Одновременно включают электродвигатель 14, который через муфту 15, редуктор 16 и ременную передачу 17 приводит во вращение центральный канал с барабанами 1. Гранулируемый материал, например золу ТЭС, подают в первый барабан, где,она смачивается, например, глинистым шликером с помощью форсунки 12. Образовавшиеся сырые

;комочки многократно пересыпаются с материалом при вращении барабана и одновременном воздействии на них магнитных шаров 2, в результате происходит быстрый рост гранул. При достижении размера гранул 7 мм они подхватываются стержнями 5 и направляются по центральному каналу 3 в следующий барабан с размером магнитных шаров, например, 7 мм и расстоянием между стержнями 9, 10 мм.

Через течку 4 для набивки магнитными шарами следующего слоя íà rpa— нулы подают порошок в следующий барабан. При этом порошок поступает в обечайку 19, где подхватывается лопастями 20. С лопастей порошок через окна 21 ссыпается в центральный канал, а из него — в барабан. Сетка 22 предотвращает попадание грануп, движущихся по каналу в обечайку. При достижении размера гранул больше расстояния между стержнями последние подхватывают их и направляют в следующий барабан. С целью увеличения плотности и прочности гранул увеличивают время нахождения гранул в барабане. Для этого пластину 6 с помощью фиксирующего винта

1Î 8 передвигают в пазу 9, увеличивая расстояние между центральным каналом

3 и пластиной 6.

Для перехода гранул из одного вращающегося барабана в другой барабанный гранулятор устанавливают на раме под углом наклона 5-45 . Регулируют угол наклона при помощи упорных ножек 18. Угол наклона и скорость вращения барабанного гранулятора вы2п бирают в зависимости от необходимой производительности устройства.

При производстве заполнителей предлагаемый гранулятор позволяет

25 наносить на гранулы слои с различными свойствами и тем самым получать высокопрочный заполнитель, а в сельском хозяйстве при производстве удобрений получать гранулы с многокомпонентным составом.

1 152641

Фиг. 5

115?641 яслУ/

ВНИИПИ Заказ 2372/6 Тираж 541 Подписное

Филиал lEG "Патент", г. Умгород,ул.Проектная, 4